全自動折疊口罩機，包括機架本體，所述機架本體上按流水線依次設有面罩上料裝置、鼻梁抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置；所述機架本體設有控制裝置，所述控制裝置與所述面罩上料裝置、鼻梁抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置連接。將面料放在面罩上料裝置上向前輸送，經(jīng)過鼻梁抓焊裝置將鼻梁焊接，輥輪焊接裝置將所需要的面罩輪廓形狀焊接出來，還可以在焊接裝置上加上一些花紋或圖形，增加口罩的美觀性，輪廓焊接好后，再通過輥輪切割裝置將口罩輪廓切成所需的形狀，再通過耳帶焊接裝置將耳帶焊接好，耳帶剪切裝置將耳帶剪斷，通過對折裝置將面罩對折，折縫焊接裝置將對折后的面罩折縫處進行超聲波焊接，成品切割裝置將連為一體的口罩切割為單個的折疊口罩；這些步驟通過控制裝置中的電源控制裝置和PLC控制裝置控制，實現(xiàn)整個流水線自動化生產(chǎn)，也讓每個步驟協(xié)調，提高了生產(chǎn)效率和精度。所述成品切割裝置后設有輸出裝置，所述輸出裝置包括拉料裝置、出料導架；在所述拉料裝置與所述出料導架之間設有設有廢料收集裝置；所述廢料收集裝置包括廢料引導輥和廢料收集器。輸出裝置將切割好的成品口罩輸出；廢料裝置可用于收集加工過程中切出的邊角余料，讓工作臺保持清潔有序，降低了故障的發(fā)生率。所述面罩上料裝置包括面罩放料架、引導桿、第二引導桿，所述面罩放料架上設料桿、過料桿、擺桿。引導桿、第二引導桿、掛料桿、過料桿、擺桿數(shù)量可根據(jù)面罩層數(shù)設置相應的數(shù)量。所述鼻梁抓焊裝置包括鼻梁放料架、感應架、旋轉抓焊機；所述旋轉抓焊機包括旋轉抓取部、鼻梁焊接部，所述鼻梁焊接部設在所述旋轉抓取部的下方。鼻梁放料架用于放置鼻梁材料，感應架用于檢測和控制鼻梁自動進料，旋轉抓焊機將鼻梁切斷并從槽內抓取出，旋轉到焊接部，進行焊接，提高了效率和精度。所述耳帶焊接裝置包括耳帶上料架、耳帶旋轉焊接盤，所述耳帶旋轉焊接盤設在所述耳帶上料架的下方。因為折疊口罩有兩個耳帶，所以耳帶焊接裝置有兩套；兩套耳帶焊接裝置可以設在同一工位，也可以設在相鄰的兩個工位；在設置兩個工位的時候，可以在兩套耳帶焊接裝置之間設置調節(jié)裝置，進一步提高加工質量；另外，耳帶剪切裝置的位置應與耳帶焊接裝置的工位對應安放。所述對折裝置包括對折板、對折壓緊裝置、對折過度裝置。對折板可以是三角板，對折后的面罩，經(jīng)過對折壓緊裝置將面罩進行壓緊，這樣，口罩形狀基本成型，過度裝置將口罩輸送到下一工位，利于后續(xù)焊接加工。較優(yōu)地，所述折縫焊接裝置設有超聲波焊接機和第二超聲波焊接機。口罩從超聲波焊接機和第二超聲波焊接機中間穿過，對口罩鼻梁下的折縫進行超聲波焊接。在所述輥輪焊接裝置與所述輥輪切割裝置之間依次設有第二拉料裝置、調節(jié)裝置；在所述輥輪切割裝置與所述耳帶焊接裝置之間依次設有第三拉料裝置、第二調節(jié)裝置；在所述耳帶剪切裝置與所述對折裝置之間依次設有第四拉料裝置、第三調節(jié)裝置；在所述對折裝置與所述折縫焊接裝置之間依次設有第五拉料裝置、第四調節(jié)裝置；在所述折縫焊接裝置與所述成品切割裝置之間依次設有第六拉料裝置、第五調節(jié)裝置。在工序間加設的拉料裝置，可以更有利于物料的傳送；加設的調節(jié)裝置可以糾正前道工序中產(chǎn)生的偏差，進一步提高加工精度。較優(yōu)地，在所述第三拉料裝置與所述第二調節(jié)裝置之間設有第二廢料收集裝置，所述第二廢料收集裝置包括第二廢料引導輥和第二廢料收集器。第二廢料裝置可用于收集加工過程中切出的邊角余料，讓工作臺保持清潔有序，降低了故障的發(fā)生率。所述機架本體設有報警裝置，所述報警裝置與所述控制裝置連接。當加工過程中出現(xiàn)偏差或錯誤時，報警裝置可以進行報警，使得工作人員及早解決，控制裝置也可以應急控制機器的操作，避免不必要的擴大損失。本實用新型公開了一種全自動折疊口罩機，包括機架本體，所述機架本體上按流水線依次設有面罩上料裝置、鼻梁抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置；所述機架本體設有控制裝置，所述控制裝置與所述面罩上料裝置、鼻梁抓焊裝置、輥輪焊接裝置、輥輪切割裝置、耳帶焊接裝置、耳帶剪切裝置、對折裝置、折縫焊接裝置、成品切割裝置連接。將面料放在面罩上料裝置上向前輸送，經(jīng)過鼻梁抓焊裝置將鼻梁焊接，輥輪焊接裝置將所需要的面罩輪廓形狀焊接出來，還可以在焊接裝置上加上一些花紋或圖形，增加口罩的美觀性，輪廓焊接好后，再通過輥輪切割裝置將口罩輪廓切成所需的形狀，再通過耳帶焊接裝置將耳帶焊接好，耳帶剪切裝置將耳帶剪斷，接著通過對折裝置將面罩對折，折縫焊接裝置將對折后的面罩折縫處進行超聲波焊接，成品切割裝置將連為一體的口罩切割為單個的折疊口罩；這些步驟通過控制裝置中的電源控制裝置和PLC控制裝置控制，實現(xiàn)整個流水線自動化生產(chǎn)，也讓每個步驟協(xié)調，提高了生產(chǎn)效率和精度。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型是全自動化流水線生產(chǎn)折疊口罩，能批量生產(chǎn)，節(jié)省了人工成本，提高了工作效率，也使產(chǎn)品質量得到提升。

　　自動口罩焊接機

　　口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。快裕達介紹口罩綁帶機安裝需注意的地方：主要有拆卸包裝，檢查設備表面和各部分有無損傷的痕跡。檢查螺絲是否松動，電氣接頭是否鎖緊，配件是否。設備應安放在平整的硬地面上。要求口罩綁帶機背離熱源至少0.5米，并要確?？谡纸墡C前后至少有1米、左右至少有1米的空間，以便操作。核對發(fā)振箱背上標牌的電壓要求，并要確保系統(tǒng)接地良好。將設備與電源連接起來，注意要先將電源開關關斷。郵箱