產(chǎn)品名稱 |
泰科石 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
表面處理階段：脫模后的泰科石構(gòu)件需經(jīng)過(guò)打磨、拋光等工序以獲得理想的表面效果19。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可能還需要進(jìn)行染色、密封、仿古處理等特殊表面處理，以增強(qiáng)裝飾效果和使用性能。
質(zhì)量檢驗(yàn)階段：成品需經(jīng)過(guò)尺寸、強(qiáng)度、外觀等多方面的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可包裝出廠。
工廠預(yù)制泰科石的主要優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、造型規(guī)則，適合大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。然而，其靈活性相對(duì)不足，難以滿足一些特殊或復(fù)雜的設(shè)計(jì)要求，且運(yùn)輸和安裝成本較高。
超細(xì)粉料層：主要是硅灰等亞微米級(jí)材料（0.1-1μm），進(jìn)一步填充細(xì)粉料之間的納米級(jí)孔隙，實(shí)現(xiàn)材料的密實(shí)。
這種多尺度顆粒級(jí)配設(shè)計(jì)不僅提高了材料的密實(shí)度，還優(yōu)化了界面過(guò)渡區(qū)的結(jié)構(gòu)性能。在傳統(tǒng)混凝土中，骨料與水泥漿體之間的界面過(guò)渡區(qū)往往是力學(xué)性能的薄弱環(huán)節(jié)；而在泰科石中，由于各級(jí)顆粒的緊密填充和減水劑的使用，界面過(guò)渡區(qū)得到顯著強(qiáng)化，從而提升了材料的整體性能。
造型構(gòu)建階段：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，可能涉及鋼筋綁扎、模板支設(shè)或金屬網(wǎng)固定等工作。復(fù)雜造型可能需要制作臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)。
材料批筑階段：現(xiàn)場(chǎng)拌制泰科石材料，采用刮漿、批筑等方式分層施工。每層厚度需控制適當(dāng)，過(guò)厚易導(dǎo)致開(kāi)裂或變形。對(duì)于垂直面或頂面施工，需要考慮材料的抗下垂性能。
減水劑：特別是聚羧酸系效減水劑的使用，使得泰科石在極低水膠比（通常0.16-0.22）下仍能保持良好的工作性能，這是實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度和高耐久性的關(guān)鍵。
