產(chǎn)品名稱 |
泰科石 |
面向地區(qū) |
全國 |
粗骨料層：通常采用燒結(jié)鋁礬土等骨料，粒徑在毫米級（1-5mm），構(gòu)成材料的主體骨架，提供基本的力學(xué)強度和體積穩(wěn)定性。
纖維增強材料：鋼纖維或合成纖維的加入顯著提高了泰科石的韌性和抗裂性能，使其在承受彎曲荷載時表現(xiàn)出更好的延性行為。
特殊添加劑：包括減縮劑、緩凝劑、早強劑等，用于優(yōu)化材料的施工性能和長期性能。
表面處理階段：脫模后的泰科石構(gòu)件需經(jīng)過打磨、拋光等工序以獲得理想的表面效果19。根據(jù)設(shè)計要求，可能還需要進行染色、密封、仿古處理等特殊表面處理，以增強裝飾效果和使用性能。
表面成型階段：根據(jù)設(shè)計要求，采用抹光、拉毛、壓花等工藝形成特定表面紋理。這一階段需要把握材料初凝至終凝之間的關(guān)鍵時間窗口。
養(yǎng)護階段：現(xiàn)場施工的泰科石需要采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護措施，如覆蓋保濕膜、噴水養(yǎng)護或使用養(yǎng)護劑等，防止過早失水導(dǎo)致開裂或強度發(fā)展不足。
透光立面系統(tǒng)：通過嵌入光纖棒或采用特殊配方的透光泰科石，創(chuàng)造出特的光影效果，白天呈現(xiàn)石材質(zhì)感，夜晚則透出柔和光線，豐富了建筑立面的表現(xiàn)力。
遮陽與通風(fēng)構(gòu)件：泰科石的高強度使其能夠制作輕薄且造型復(fù)雜的遮陽板、通風(fēng)百葉等功能性構(gòu)件，兼顧美觀與
預(yù)混澆筑工藝：將攪拌均勻的泰科石混合物澆筑入模具，通過振動或壓制實現(xiàn)密實。對于大型構(gòu)件或需要嵌入鋼筋/纖維增強的制品，通常采用此方法。
———— 認(rèn)證資質(zhì) ————
