圓盤鋸的工作原理
圓盤鋸機(jī)工作原理如圖2-26所示。主軸電動(dòng)機(jī)( 通過) 帶帶動(dòng)主軸作回轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)，主軸安裝在主軸箱內(nèi)，主軸上通過法蘭盤安裝金剛石圓鋸片。鋸片外側(cè)安裝保護(hù)罩和冷卻水管。主軸的升降靠傳動(dòng)系統(tǒng)來完成。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)12通過聯(lián)軸器與減速器相連接，經(jīng)減速器的輸出軸，v帶11傳動(dòng)給傳動(dòng)光杠13，在傳動(dòng)光杠13的兩端分別裝有一對(duì)錐齒輪9，由錐齒輪9帶動(dòng)絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠8帶動(dòng)橫梁5的螺母運(yùn)動(dòng)。絲杠傳動(dòng)是用絲杠螺母將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。絲杠傳動(dòng)的特點(diǎn)是工作平穩(wěn)，無噪聲具有較高的傳動(dòng)精度，可以用大的傳動(dòng)比和較小的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠而夠獲得較大的軸向驅(qū)動(dòng)力，從而完成主軸的升降運(yùn)動(dòng)。

鋸片的水平運(yùn)動(dòng)由直流電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。
齒輪與橫梁上固定的齒條3相嚙合，而整個(gè)水平運(yùn)動(dòng)的滑臺(tái)4在橫梁2的兩個(gè)導(dǎo)軌上滑動(dòng)，從而推動(dòng)整個(gè)主軸系統(tǒng)水平運(yùn)動(dòng)。鋸片的水平切削速度可通過調(diào)節(jié)直流電動(dòng)機(jī)的電流來控制其行走速度。刀片的切割深度由時(shí)間繼電器控制下降的時(shí)間來完成。

工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)是依靠摩擦力來推動(dòng)的，電動(dòng)機(jī)2帶動(dòng)減速器，從而通過一對(duì)圓柱齒輪，將運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)給料車3車輪軸，由于工作臺(tái)的重量使車輪對(duì)導(dǎo)軌產(chǎn)生正壓力，又由于軸有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過摩擦力推動(dòng)工作臺(tái)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另外，工作臺(tái)在進(jìn)給時(shí)速度不能太快，采用減速機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是的因素之一。工作臺(tái)在切削過程中是不斷運(yùn)動(dòng)的，電動(dòng)機(jī)和減速器的安裝又成為要考慮的問題，在設(shè)計(jì)中把電動(dòng)機(jī)和減速器直接相連，安裝在工作臺(tái)的下面，這樣工作臺(tái)不論如何運(yùn)動(dòng)都不會(huì)造成對(duì)電動(dòng)機(jī)和減速器的限制。另外，將它們安裝在工作臺(tái)的下面也可以避免受到水和切屑雜質(zhì)的侵蝕，但在布局時(shí)要注意不能與切割機(jī)主體安裝發(fā)生沖突。

圓盤鋸石機(jī)是石材行業(yè)主要的加工設(shè)備之一：
主要用于石材產(chǎn)品的粗加工。如切割板材、加工毛坯塊料等。
目前現(xiàn)有的圓盤鋸石機(jī)從結(jié)構(gòu)上劃分主要有三大類。
類是單臂圓盤鋸石機(jī)，其主機(jī)的主要結(jié)構(gòu)為橫梁通過拖板安裝在立柱上，由于其橫梁和主軸箱為一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)拖板帶動(dòng)橫梁上下運(yùn)行時(shí)便能帶動(dòng)鋸片上下運(yùn)動(dòng)切割石材了，這類產(chǎn)品剛性差、精度低，主要用于加工石材坯料、路邊石、臺(tái)階石等石材制品。
第二類是龍門式圓盤鋸石機(jī)，它的主要結(jié)構(gòu)是由左右兩立柱、橫梁、滑箱等部件組成，采用橫梁上下運(yùn)動(dòng)的方法來帶動(dòng)鋸片切割石材，此類產(chǎn)品剛性好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較高。
第三類是橋式圓盤鋸石機(jī)，它的主要結(jié)構(gòu)由橫梁和組合滑箱組成，采用滑板上下運(yùn)行的方法帶動(dòng)鋸片來切割石材，此類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低，適用范圍廣。
因此，市場(chǎng)的占有率很高。國內(nèi)的很多石材設(shè)備生產(chǎn)商都生產(chǎn)此種產(chǎn)品。

圓盤鋸石機(jī)使用過程中的三大注意要點(diǎn)
圓盤鋸石機(jī)由于其切割速度快切割板材質(zhì)量好而得到普遍應(yīng)用圓盤鋸石機(jī)在使用過程中為了準(zhǔn)確的運(yùn)用在實(shí)際中還是需要有一定的注意事項(xiàng)常見的如以下三點(diǎn)

根據(jù)我們的跟蹤調(diào)查發(fā)現(xiàn):大部分的小型石材加工廠根本無明確的鋸切加工工藝正規(guī)的石材加工廠也只是具有簡單的鋸切工藝而且在執(zhí)行時(shí)并不嚴(yán)格因此我們認(rèn)為石材加工廠在根據(jù)石材材質(zhì)及板材規(guī)格制定鋸切加工工藝時(shí)_應(yīng)充分考慮所用設(shè)備的精度狀況金剛石刀頭質(zhì)量鋸片基體的精度及復(fù)焊程度再結(jié)合石材的切割難易程度進(jìn)行綜合考慮制定出合理的鋸切工藝并嚴(yán)格執(zhí)行通過工藝的合理調(diào)整來彌補(bǔ)由于鋸片和設(shè)備帶來的不足以達(dá)到提高板材質(zhì)量的目的在日常管理中要嚴(yán)格執(zhí)行通過長期生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)可行的成熟切割工藝當(dāng)板材出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)首行切割工藝和執(zhí)行情況的深人細(xì)致的調(diào)查分析提出整改意見和預(yù)防措施可以收到事半功倍的良好效果

在根據(jù)石材的材質(zhì)確定合理可行的鋸片切割線速度等鋸切工藝時(shí)要特別注意圓盤鋸石機(jī)的橫向走刀速度和垂直進(jìn)給切削量的合理匹配否則不但不能提高生產(chǎn)效率而且還會(huì)帶來一些負(fù)面影響給石材廠帶來不必要的損失對(duì)于花崗巖由于材質(zhì)比較硬適宜于快走淺切橫向走刀速度為1.5一3.2m/min垂直進(jìn)給量為10一25mn擴(kuò)次;對(duì)于大理石等比較軟的材質(zhì)易于深切漫走橫向走刀速度為1.0一2.2n正min垂直進(jìn)給量為20~55m耐次

各石材廠在設(shè)備的選用上一定要注意根據(jù)自己所加工的石材材質(zhì)和常用板材規(guī)格來進(jìn)行選型并按照各自的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和對(duì)板材的質(zhì)量要求進(jìn)行高中低擋設(shè)備的采購在采購時(shí)要注意向設(shè)備供應(yīng)商講明常用的石材加工工藝需求的不同切割線速度石材的軟硬程度以便于制造廠供應(yīng)商給予配備相適應(yīng)的邊速機(jī)構(gòu)如:配備常用的幾種大小皮帶輪或是帶變速的主軸箱調(diào)速電機(jī)等以便于以后生產(chǎn)的正常運(yùn)行和合理產(chǎn)品的質(zhì)量等

鋸石機(jī)的操作規(guī)格
1. 檢查電源電壓及供水系統(tǒng)

2. 把試件放入工作臺(tái)上用夾具把試件固定好

3. 關(guān)閉好鋸石機(jī)的箱們打開供水系統(tǒng)

4. 接通電源打開電源開關(guān)根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)刀具的運(yùn)行速度

5. 打開開關(guān)開始工作直至鋸石機(jī)走完行程退回起點(diǎn)為止

6. 關(guān)閉鋸石機(jī)關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件

7. 正常切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響動(dòng)應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查也不能按快 進(jìn)按鈕否則會(huì)損傷刀片和設(shè)備切割過程中要隨時(shí)檢查冷水是否充足以 防刀片磨損或卡死

8. 使用完畢應(yīng)及時(shí)清掃工作臺(tái)面上的殘留巖渣擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬 加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油

圓盤鋸的基本構(gòu)造是什么樣的？
圓盤鋸的基本機(jī)構(gòu)：
①鋸齒的方向和鋸軸運(yùn)動(dòng)方向一致，鋸片要平整，齒要尖銳不得連續(xù)缺齒
②一定要罩好防護(hù)罩，開車前清楚鋸機(jī)周圍的障礙物，夾緊鋸片的夾板螺母應(yīng)一次緊固好，并在開車前檢查是否擰緊
③操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)線上，鋸短料一定要使用木棍推進(jìn)，50cm以下的短料禁止上鋸
④圓鋸機(jī)鋸片不得有過熱變藍(lán)或發(fā)生小崩裂現(xiàn)象，齒槽裂縫不得超過20mm裂縫，裂縫末端要鉆圓孔，防止裂縫發(fā)展