圓盤鋸的工作原理
圓盤鋸機工作原理如圖2-26所示。主軸電動機( 通過) 帶帶動主軸作回轉切割運動，主軸安裝在主軸箱內，主軸上通過法蘭盤安裝金剛石圓鋸片。鋸片外側安裝保護罩和冷卻水管。主軸的升降靠傳動系統(tǒng)來完成。傳動系統(tǒng)由電動機12通過聯(lián)軸器與減速器相連接，經(jīng)減速器的輸出軸，v帶11傳動給傳動光杠13，在傳動光杠13的兩端分別裝有一對錐齒輪9，由錐齒輪9帶動絲杠8轉動，絲杠8帶動橫梁5的螺母運動。絲杠傳動是用絲杠螺母將旋轉運動轉變?yōu)橹本€運動。絲杠傳動的特點是工作平穩(wěn)，無噪聲具有較高的傳動精度，可以用大的傳動比和較小的轉矩轉動絲杠而夠獲得較大的軸向驅動力，從而完成主軸的升降運動。

工作臺的運動是依靠摩擦力來推動的，電動機2帶動減速器，從而通過一對圓柱齒輪，將運動傳動給料車3車輪軸，由于工作臺的重量使車輪對導軌產(chǎn)生正壓力，又由于軸有旋轉運動，通過摩擦力推動工作臺作往復運動。另外，工作臺在進給時速度不能太快，采用減速機構設計是的因素之一。工作臺在切削過程中是不斷運動的，電動機和減速器的安裝又成為要考慮的問題，在設計中把電動機和減速器直接相連，安裝在工作臺的下面，這樣工作臺不論如何運動都不會造成對電動機和減速器的限制。另外，將它們安裝在工作臺的下面也可以避免受到水和切屑雜質的侵蝕，但在布局時要注意不能與切割機主體安裝發(fā)生沖突。

圓盤鋸石機是石材行業(yè)主要的加工設備之一：
主要用于石材產(chǎn)品的粗加工。如切割板材、加工毛坯塊料等。
目前現(xiàn)有的圓盤鋸石機從結構上劃分主要有三大類。
類是單臂圓盤鋸石機，其主機的主要結構為橫梁通過拖板安裝在立柱上，由于其橫梁和主軸箱為一體式結構，當拖板帶動橫梁上下運行時便能帶動鋸片上下運動切割石材了，這類產(chǎn)品剛性差、精度低，主要用于加工石材坯料、路邊石、臺階石等石材制品。
第二類是龍門式圓盤鋸石機，它的主要結構是由左右兩立柱、橫梁、滑箱等部件組成，采用橫梁上下運動的方法來帶動鋸片切割石材，此類產(chǎn)品剛性好，但結構復雜，造價較高。
第三類是橋式圓盤鋸石機，它的主要結構由橫梁和組合滑箱組成，采用滑板上下運行的方法帶動鋸片來切割石材，此類產(chǎn)品結構簡單、造價低，適用范圍廣。
因此，市場的占有率很高。國內的很多石材設備生產(chǎn)商都生產(chǎn)此種產(chǎn)品。

圓盤鋸鋸線的偏心應逐漸糾正，并且木板不得鋒利。
當鋸片運行時間過長且溫度過高時，應用水冷卻。
直徑60厘米或以上的鋸片在操作過程中應灑水。
圓盤鋸如果木材卡在鋸片中，請立即停止后處理。

雙刀礦山切割機的優(yōu)點
圓盤鋸開采比傳統(tǒng)的爆破采礦方法更安全、更環(huán)保、成本更低、效率更高。

結構緊湊，集機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)于一體，自動化程度高，操作簡單，使用方便。

可配備超大鋸片，可用于超大巖石和塊體的開采，提高礦山出礦率，充分利用礦產(chǎn)資源。

常用的圓盤鋸石機的種類


金剛石圓盤鋸是目前國內石材板材加工廠家普遍采用的一種鋸機從結構上劃分為單臂式金剛石圓盤鋸龍門式金剛石圓盤鋸和橋式金剛石圓盤鋸

單臂式金剛石圓盤鋸該種類型的鋸機其主機的主要結構為橫梁通過拖板安裝在立柱上橫梁和主軸箱為一體式結構拖板帶動橫梁上下運動同時帶動鋸片上下運動實現(xiàn)縱向進給拖板沿橫梁的移動實現(xiàn)橫向進給主電機帶動鋸片切割石材該類型圓盤鋸機結構緊湊操作方便但同時剛性差精度低只在小規(guī)格板材加工及墓碑石和臺階石加工中得到充分使用

龍門式金剛石圓盤鋸該種類型的鋸機其主要結構是由左右兩立柱橫梁拖板等部件組成采用橫梁上下運動的方法來實現(xiàn)縱向的切深進給拖板沿橫梁左右運動來實現(xiàn)橫向進給主電機帶動鋸片切割石材該類型圓盤鋸機剛性好加工精度高但結構復雜龐大造價較高

橋式金剛石圓盤鋸該種類型鋸機的主要結構由橫梁和組合拖板系統(tǒng)組成采用拖板上下運動的方式來實現(xiàn)縱向進給拖板沿橫梁左右運動來實現(xiàn)橫向進給主電機帶動鋸片切割石材該類型圓盤鋸機結構簡單緊湊造價低生產(chǎn)適用范圍廣是為常見的石材機械因而在石材行業(yè)得到了廣泛應用