產(chǎn)品別名 |
鏟車改裝攪拌機(jī),混凝土攪拌斗,攪拌斗,攪拌機(jī) |
面向地區(qū) |
全國 |
物料類型 |
固體顆粒 |
動(dòng)力類型 |
柴油 |
攪拌機(jī)類型 |
多功能攪拌機(jī) |
每次處理量范圍 |
出料300-500L |
適用物料 |
混凝土 |
電機(jī)功率 |
22Kw |
生產(chǎn)能力 |
500L |
轉(zhuǎn)速范圍 |
20r/min |
料桶容量 |
350L |
布局形式 |
臥式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
工程建筑 |
攪拌鼓形狀 |
其它 |
我們就AA攪拌機(jī)和AB攪拌機(jī)的區(qū)別和適用情況為客戶逐一講解: ,對(duì)照我們的產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)方面來看,AA型攪拌機(jī)在結(jié)構(gòu)方面是在減速機(jī)下方?jīng)]有機(jī)座(又稱為機(jī)架)的立式攪拌機(jī),而AB型攪拌機(jī)是在減速機(jī)下方設(shè)置了機(jī)座、機(jī)座底部設(shè)置了軸承的立式攪拌機(jī),因此,AA型攪拌機(jī)適合轉(zhuǎn)速慢和攪拌軸比較短的情況,是一款經(jīng)濟(jì)型小型攪拌機(jī),而AB型攪拌機(jī)更適合轉(zhuǎn)速快和攪拌軸比較長的情況,是一款功能更加完善的攪拌機(jī)。 其次,該項(xiàng)目中軸長度是2.1米,如果沒有機(jī)座和機(jī)座里的軸承,裝在攪拌軸底部末端的攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)起來會(huì)對(duì)減速機(jī)的輸出軸構(gòu)成一個(gè)非常大的扭力和彎曲力,就像一個(gè)杠桿一樣,力臂越長,力矩就會(huì)越大,減速機(jī)輸出端的軸承很容易損壞和出故障,輸出軸也非常容易彎曲變形和報(bào)廢。而AB型的攪拌機(jī)因?yàn)樵O(shè)置了機(jī)座,機(jī)座底部有軸承,攪拌軸上有2個(gè)部位被控制了,減速機(jī)的輸出軸就得到了有效保護(hù)。
立式攪拌機(jī)(直筒)介紹
1、立式攪拌機(jī)由進(jìn)料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉(zhuǎn)速為120~400轉(zhuǎn)/分;攪拌混合一批物料一般需15~20分鐘,具體根據(jù)被混合物料而定。
3、可根據(jù)被混合物料要求的衛(wèi)生程度,選擇立式攪拌機(jī)材質(zhì)(碳鋼或不銹鋼),與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做,可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機(jī)通常卸料后殘留量較大,永通特別在立式攪拌機(jī)混料桶底部加裝清料閘門,有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機(jī)配套動(dòng)力小、投資少,占地面積小,但混合時(shí)間長,用戶可根據(jù)實(shí)際情況選用無重力混合機(jī)、犁刀混合機(jī)等混合效率更高的臥式混合攪拌機(jī)。
立式攪拌機(jī)有多種形式,常用的立式攪拌機(jī)主要由:電機(jī)輪、電機(jī)、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構(gòu)成。傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)外觀笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機(jī)的工作是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至,再以傘狀飛拋散落,回至底部,這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌,短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合,盤內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板,因此,不易粘料。耐磨損,采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。
在使用立式攪拌機(jī)時(shí)我們需注意的問題主要有以下幾點(diǎn):
(1)攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
(2)攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
(3)拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
(4)檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤情況等。
(5)開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
(6)當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
(7)下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。