立式攪拌機(jī)正確使用方法:
1.正確接上電源,打開(kāi)蓋子,檢查機(jī)室內(nèi)是否有異物.
２.開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)檢查是否正常,攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設(shè)定所需的溫度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度,機(jī)器會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn),將時(shí)間儀表設(shè)定5-30分鐘作循環(huán)啟動(dòng)功能,保持達(dá)到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到混色檔,在時(shí)間儀表上設(shè)定所需的時(shí)間,在溫度表上設(shè)定原料的保護(hù)溫度,當(dāng)在混色時(shí)間內(nèi)原料達(dá)到其保護(hù)溫度,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),需重新啟動(dòng).
５.停止功能:運(yùn)行中途需停止時(shí),將轉(zhuǎn)換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動(dòng)出料擋板,按下#39;點(diǎn)動(dòng)#39;按扭.
干燥立式攪拌機(jī)混色機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
１.應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置,電動(dòng)機(jī)功作熱量散發(fā),電動(dòng)機(jī)壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤(rùn)。
４、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，須停機(jī)斷電源后方可處。
５、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。

粉體立式攪拌機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來(lái)的機(jī)械。干粉混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物。
優(yōu)勢(shì)：物料可得到充分混合，從而提高了混合均勻度；內(nèi)部采用雙螺帶攪拌物料，有效地減少了物料殘留量；總體結(jié)構(gòu)更加合，外形美觀，操作維修方便。該機(jī)具有強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等特點(diǎn)。
膩?zhàn)臃哿⑹綌嚢铏C(jī)性能特點(diǎn)：螺旋循環(huán)攪件使得原料數(shù)量級(jí)合更加均勻、快速。適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，新、舊料及色母混合則效果更佳；設(shè)備與原料所接觸部分的材料皆為全不銹鋼制作，清洗容易，避免銹蝕。設(shè)有電控安全保護(hù)裝置，確保操作安全。工作原：立式攪拌機(jī)的工作是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體低部由中心提升至底。再以傘狀飛拋散落，回至低部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。

立式攪拌機(jī)有多種形式，常用的立式攪拌機(jī)主要由：電機(jī)輪、電機(jī)、桶體、螺桿、出料口、清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、循環(huán)落料口、投料口等構(gòu)成。傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)外觀笨重、維修不便且維修率高。
立式攪拌機(jī)的工作是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑膠新舊料及添加色母攪拌均化等用途。
主要用于原料的混合，盤(pán)內(nèi)采用聚丙烯板內(nèi)襯或不銹鋼板，因此，不易粘料。耐磨損，采用擺線針輪減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、攪拌均勻、卸料輸送方便等特點(diǎn)。配套用于有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線使用。
在使用立式攪拌機(jī)時(shí)我們需注意的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)：
（1）攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
（2）攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
（3）拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
（4）檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)情況等。
（5）開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
（6）當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
（7）下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。