雙層制鞋烘干線 采用纖維作為箱體的保溫材料，保溫效果好。冷凍定型箱采用電腦制冷控制器，實(shí)現(xiàn)智能化控制，

安全，穩(wěn)定

簡(jiǎn)單，方便，另在刷膠部位設(shè)立了裝置（據(jù)用記需要），使操作員工的身心健康，實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)，

采用的熱、

定型方法，熱定型能使鞋抱楦，而且能使膠粘劑的固化效果。冷凍定型能鞋楦的周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)快速脫楦，

而且能使膠粘劑分子間更好地凝固，聚合。

雙層.制鞋流水線按制鞋工藝分類(lèi)，即鞋部件機(jī)械、鞋裝配機(jī)械、后整飾機(jī)械三大類(lèi)。鞋部件機(jī)械類(lèi)，包括裁料機(jī)械

、內(nèi)包頭部件機(jī)械、主跟部件機(jī)械、內(nèi)底部件機(jī)械、外底部件機(jī)械、鞋幫部件機(jī)械等；鞋裝配機(jī)械類(lèi)，包括鞋

成型機(jī)械、鞋定型機(jī)械、幫底裝配機(jī)械等；鞋后整飾機(jī)械類(lèi)，包括鞋型整飾機(jī)械、鞋表面整飾機(jī)械等。

雙層制鞋流水線的注意事項(xiàng)為鞋機(jī)設(shè)備流水線控制重要的一點(diǎn)就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工

作是基礎(chǔ)的；注意流水線的堆積問(wèn)題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；產(chǎn)品各工序分布要

均勻，人員管理紀(jì)律要嚴(yán)格。

雙層制鞋流水線一個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn)，分一個(gè)組長(zhǎng)在鞋機(jī)設(shè)備流水線后一個(gè)工位，進(jìn)行初檢，有些

產(chǎn)品可以即時(shí)檢修；計(jì)算好節(jié)拍及利用率、設(shè)備完好率及維修率、材料一致性等等。
雙層制鞋流水線應(yīng)用于制鞋過(guò)程中刷膠后烘干活化的作用。旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)流水線，將工作位和活化箱縮短

至2米以?xún)?nèi)，大化的縮小場(chǎng)地空間。
操作者可以同時(shí)兼顧多工序作業(yè)，達(dá)到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個(gè)掛籃，每小時(shí)180雙產(chǎn)能計(jì)算，膠水活化時(shí)間也達(dá)到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。
雙層制鞋流水線，空氣凈化系統(tǒng):本機(jī)采用集中式設(shè)計(jì)理念,使廢氣經(jīng)過(guò)活性炭空氣凈化系統(tǒng)過(guò)濾后再排放,空氣

凈化程度高，保障生產(chǎn)人員呼吸健康。
由于內(nèi)部體積大幅減小,使機(jī)臺(tái)內(nèi)部保溫效果，能迅速達(dá)到設(shè)定溫度。上下層可分別控溫，為客戶(hù)節(jié)省每度

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