分切刀片的分類，就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：
1、切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對于懸空分切，它的缺點是對刀比較麻煩。
2、懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作簡單。

圓盤刀片加工過程中，當(dāng)砂輪告急使用或砂輪尺寸不契合磨削要求時，砂輪尺寸需要校正，那往往是消費中的一個大問題。圓盤刀片出于某些客不雅本因，大大都造制商使用傳統(tǒng)的刀碗停止車削。正在車削過程中，砂輪的運轉(zhuǎn)速渡過高，砂輪上的多余余量被擠出。然而，由于砂輪驅(qū)動刀碗高速運轉(zhuǎn)，加工過程中的塵埃和樂音大，招致加工效率低，勞動強度高，刀碗磨損快

分切機刀片是在分切機設(shè)備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據(jù)工藝要求分切成不同規(guī)格小圈材。 分切機刀片選擇不當(dāng)，不按機械配置選擇，就會達不到分切指標(biāo)產(chǎn)品要求，分切的材料就會產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會降低分切的精度和速度，耗費產(chǎn)品原材料。還很容易造成分切刀片使用壽命減短，增加了生產(chǎn)成本。

切紙機是印刷企業(yè)的設(shè)備，同時廣泛應(yīng)用于印刷出版業(yè)、造紙業(yè)、包裝業(yè)、裝飾裝潢等多個行業(yè)，應(yīng)用十分廣泛。其為基本的功能和運用就是裁切。裁切終執(zhí)行元件就是刀片。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切質(zhì)量，另一方面不合理的刃磨角度和使用會嚴(yán)重地破壞切紙機的精度和壽命。所以使用維護和刃磨好刀片是切紙機應(yīng)用和保養(yǎng)的步。

無論用于何種加工，剪板機刀片都有三個主要角度：前角、切入角和后角。其作用如下：①前角：影響切削力、切削刃強度和切屑流動特性；②切入角：控制切削力的方向，有效減薄切屑，保護切削刃薄弱的部位；③后角：確保刀具切削時不會與工件發(fā)生摩擦?！　?br /> 通過對刀具的這三個角度進行綜合優(yōu)化，可以強化切削刃，同時使工件材料能從切削區(qū)自由流出，從而減小切削力，延長刀具壽命。

操作注意事項：
1、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。
2、剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作，剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。
3、分切機刀片剪好的工件放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

全自動衛(wèi)生紙切紙機-中順-大回旋切紙機，分為單通道，雙通道兩種機型，帶有自動落紙頭功能，能切衛(wèi)生紙；（圓卷，扁卷），方巾紙都可以切割。

ZSHX-200高速大回旋 切紙機是全自動高速生產(chǎn)線衛(wèi)生卷紙及廚房用紙生產(chǎn)線中一臺重要的機器，可大大提高生產(chǎn)線的自動化程度及生產(chǎn)效率。整機結(jié)構(gòu)堅固、設(shè)計美觀，切刀動作準(zhǔn)確，卷紙切面平整、光潔。
高速大回旋切紙機 （單通道） 機器功能配備如下： 1：自動磨刀系統(tǒng) 2.卷紙自動由復(fù)卷機送入切紙機進行切斷，再自動送出。 3.伺服電機控制皮帶傳送。