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1、我們在制作水泥雕塑的過程中應注意水泥雕塑受潮結硬，受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個月的水泥應復查試驗，按試驗結果使用。對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當降低強度等級使用；
2、應注意水泥雕塑不能曝曬速干，混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。要防止水泥雕塑負溫受凍，混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破；
3、禁忌水泥雕塑高溫酷熱，凝固后的砂漿層或混凝土構件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹?！τ陂L期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細耐熱材料。

水泥雕塑或者稱為混凝土雕塑，被廣泛應用于公園，廣場等戶外環(huán)境，具有壽命長，硬化后堅不可摧等諸多優(yōu)點，那么對于水泥雕塑的制作成型，你知道多少呢，水泥雕塑的制作成型一般分為兩種:
1、直接成型法：這種方法適合制作精細度要求不高的雕塑，這種方法具體實施是直接根據(jù)所做雕塑造型尺寸搭接內(nèi)部骨架，然后用網(wǎng)格布覆蓋骨架表面，網(wǎng)格布上面再糊水泥，常規(guī)下的材料在溫度25℃環(huán)境下初凝不小于45分鐘終凝不大于600分鐘。較為考驗技師速度。這種方法對雕塑的整體控制性不好，即便發(fā)現(xiàn)已經(jīng)制作好的雕塑整體不協(xié)調(diào)，因水泥已經(jīng)凝固也無法做大的調(diào)整，解決辦法只能把雕塑小稿制作到位，嚴格按照雕塑小稿放大。受水泥特性和凝固后無法繼續(xù)雕刻的影響對雕塑表面的精細把握不好。后一點這種方法制作的大件雕塑笨重，一般需要在制作；
2、利用模具成型：這種成型方法比較常見，預構件都是使用模具成型，模具成型的特點和制作玻璃鋼雕塑基本一致，使用這種方法制作的水泥雕塑具有壁厚可以控制，雕塑表面精細度高的特點。

水泥雕塑操作注意事項：
1、忌受潮結硬：受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個月的水泥應復查試驗，按試驗結果使用。 對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當降低強度等級使用；
2、忌曝曬速干：混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護；
3、忌負溫受凍：混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破，因此應嚴格遵照《程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進行施工；
4、忌高溫酷熱：凝固后的砂漿層或混凝土構件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹?！τ陂L期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細耐熱材料；
5、忌基層臟軟：水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工，預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結?；鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應，必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫，從而難以牢固粘結。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結；
6、忌骨料不純：作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機雜質(zhì)，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，因而終會降低抗壓強度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標準規(guī)定，經(jīng)過清洗后方可使用；
7、忌水多灰稠：人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應大限度地減少拌合用水?！≡S多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥；
8、忌受酸腐蝕：酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕?！≡诮佑|酸性物質(zhì)的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

水泥雕塑是一種用混凝土做為雕塑的主要原料的一種雕式，隨著時代的進步，社會的發(fā)展，水泥不在僅僅只局限于作為一種建筑而被人們所熟知，而是一種全新的姿態(tài)被人們知曉，那就是被制成雕塑。

水泥雕塑的制作流程：
1、制做泥塑實樣：用粘土或石膏制做1∶1雕塑實樣,再用膠泥填平實樣表面的細小凹凸面；
2、制做裱貼復蓋層：用粘接劑將玻璃絲布裱貼復蓋在實樣表面,形成由裱貼復蓋塊組合而成,且從下至上水平分段的裱貼復蓋層,并在相鄰兩裱貼復蓋塊連接處及水平段連接處設置用于連接的"子口"；
3、制做軟型腔膜：分塊揭下裱貼復蓋層,去掉實樣表面填入的膠泥后,再將裱貼復蓋層復原組合在實樣表面,并在裱貼復蓋層內(nèi)壁與實樣表面形成的空腔處注入成型膠,成型膠固化后揭下裱貼復蓋層和成型膠,并將成型膠粘結在裱貼復蓋層內(nèi)壁對應位置上,形成軟型腔模；
4、灌澆水泥混合物：從下至步組裝水平段軟型腔模,并分段向軟型腔模內(nèi)灌澆水泥混合物,與此同時在軟型腔模分段設置圍框,并分段向圍框與軟型腔模表面形成的空間內(nèi)灌注砂子,直至灌澆完畢；
5、水泥雕塑的較后整理：待水泥混合物固化后去掉砂子及圍框,再揭下軟型腔模,對水泥雕塑表面進行整理,較后制成水泥雕塑制品。

水泥雕塑材料的起源及應用：在人類開始用石頭建造房屋時，就在實踐中創(chuàng)造了粘合劑。早期社會是用粘土作為粘合劑，古埃及人用石灰和石膏等作為粘合劑建造金字塔；古希臘人繼續(xù)使用這種粘合劑并進行了推廣。但是發(fā)明水泥的是古羅馬人，他們是用石灰、水等混合反應生成水泥，同時值得一提的是與此相類似的建筑技術也曾在墨西哥和美國中部出現(xiàn)。