單梁起重機的新一代電氣控制裝置已發(fā)展為全電子數(shù)字化控制系統(tǒng)。主要由全數(shù)字化控制驅動裝置、可編程序控制器、故障診斷及數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、數(shù)字化操縱給定檢測等設備組成。 用模塊化設計代替?zhèn)鹘y(tǒng)的整機設計方法，將單梁起重機上功能基本相同的構件、部件和零件制成有多種用途，有相同聯(lián)接要素和可互換的標準模塊，通過不同模塊的相互組合，形成不同類型和規(guī)格的起重機。對起重機進行改進，只需針對某幾個模塊。設計新型起重機，只需選用不同模塊重新進行組合?？墒箚渭∨可a(chǎn)的起重機改換成具有相當批量的模塊生產(chǎn)，實現(xiàn)率的化生產(chǎn)，企業(yè)的生產(chǎn)組織也可由產(chǎn)品管理變?yōu)槟K管理。 單梁起重機達到改善整機性能，降低制造成本，提高通用化程度，用較少規(guī)格數(shù)的零部件組成多品種、多規(guī)格的系列產(chǎn)品，充分滿足用戶需求。 冶金單梁起重機起升機構配有一個支持制動器和一個安全制動器，電動葫蘆在正常工作時，由錐形制動電機進行制動，錐形制動電機為支持制動器。當錐形電機制動失效或中間傳動環(huán)節(jié)失效時，安裝在減速器高速軸上的直流電磁制動器對重物進行制動，避免重物失速危險。同時，在控制電路中增設延時裝置，協(xié)調(diào)錐形制動電機與直流電磁制動器之間的動作，避免電機出現(xiàn)堵車現(xiàn)象； 冶金單梁起重機具有上極限雙重限位功能。限位為重錘限位，第二限位為常規(guī)電動葫蘆上、下斷電限位器限位； 單梁起重機起升電動機和運行電動機的絕緣等級采用H級，并在起升電機繞組內(nèi)裝有過熱保護裝置； 起重機鋼絲繩配置冶金場合的高強度抗高溫鋼絲繩 冶金單梁起重機附帶起重重量限制器和稱重器，具有起重重量設定、稱重重量液晶顯示功能； 單梁起重機起重重量限制保護功能，電動葫蘆起吊90%額定載荷起重量限制器報警，起吊105%額定載荷電動葫蘆斷電停止工作； 單梁起重機高溫隔熱保護功能，在電動葫蘆卷筒外殼下方設有整機隔熱板，以隔離熔融金屬的高熱輻射。 單梁橋式起重機吊裝是指建筑工程中，采用相應的機械設備和設施來完成結構吊裝和設施安裝。其作業(yè)屬于危險作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復雜，技術難度大。 1、作業(yè)前應根據(jù)作業(yè)特點編制專項施工方案，并對參加單梁橋式起重機作業(yè)人員進行方案和安全技術交底。 2、作業(yè)時周邊應置警戒區(qū)域，設置醒目的警示村志，防止無關人員進入;特別危險處應設監(jiān)護人員。 3、單梁橋式起重機吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點都由技術人員作業(yè);屬于特種作業(yè)的人員按國家有關規(guī)定經(jīng)安全作業(yè)培訓，方可上崗作業(yè)。 4、作業(yè)人員應現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。要卷揚機與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。 5、吊裝過程設有專人指揮，其他人員服從指揮。單梁橋式起重機指揮不能兼作其他工種。并應確保單梁橋式司機清晰準確和聽到指揮信號。

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