用于架空線路的絕緣子稱為線路絕緣子，用于支撐母線或電站隔離開關(guān)的絕緣子稱為電站支柱絕緣子。根據(jù)用途的不同，線路絕緣子可分為懸式絕緣子和耐張絕緣子。根據(jù)所用的絕緣材料，絕緣子可分為三類：電瓷、玻璃和復(fù)合絕緣子。根據(jù)絕緣子的具體結(jié)構(gòu)，可分為線路絕緣子和電站絕緣子兩大類。

復(fù)合橫擔(dān)絕緣子FS-35/5/6復(fù)合絕緣子
絕緣子采用特殊鋼制金具，金具端部采用迷宮式設(shè)計原理，具有多層保護(hù)和良好的密封性能，解決了絕緣子接口擊穿的關(guān)鍵問題。五金件與芯棒連接采用的計算機(jī)控制同軸恒壓壓壓接技術(shù)，并配備全自動聲發(fā)射探傷系統(tǒng)，了五金件與芯棒連接的可靠性和穩(wěn)定性。芯桿采用ERC耐高溫耐酸棒，芯桿與硅橡膠的界面涂有偶聯(lián)劑。傘蓋采用高溫高壓一次性整體成型工藝，配合計算機(jī)監(jiān)控的兩段硫化工藝，延長了產(chǎn)品的使用壽命。

硅橡膠按硫化前的特性可分為固體硫化和液體硫化，按硫化機(jī)理可分為過氧化物硫化、加成反應(yīng)硫化和縮合反應(yīng)硫化。固體硅橡膠和液體硅橡膠的區(qū)別在于聚硅氧烷的分子量不同。固體硅橡膠可通過過氧化物硫化或加成反應(yīng)進(jìn)行硫化，通常稱為高溫硫化橡膠（HTV）和熱硫化橡膠（HCR）（見表5和表6）。通過加成反應(yīng)硫化的液體硅橡膠雖然也可以在室溫下硫化，但由于成型方法和硫化溫度的不同，被稱為液體硅橡膠（LSR）、低溫硫化橡膠（LTV）和雙組分室溫硫化橡膠（RTV）。在聚合物絕緣子的制造中，通常采用注射成型和鑄造成型。
可有效減少輸電線路占地，并減少電氣間距實現(xiàn)壓縮走廊。同時也顯著減少雷電閃絡(luò)故障概率，抗冰閃、抗舞動等，具有好的應(yīng)用前景。通過對改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料樣品電氣絕緣性能研究，得到了這種材料在浸水受潮、污穢附著的情況下，仍能保持足夠優(yōu)良的絕緣性能的結(jié)論。通過對復(fù)合材料桿件及橫擔(dān)絕緣性能研究，提出利用塔身絕緣提高桿塔雷電沖擊間隙距離以提高桿塔雷電性能的雷電防護(hù)設(shè)計方案。通過對桿塔雷電試驗與性能評估，提出了新的雷電防護(hù)設(shè)計方案。通過對塔頭人工污穢試驗研究，得到了改進(jìn)后的桿塔塔身及絕緣子方案
的抵抗紫外線能力，耐蝕損，廈門廢品回收 不起痕 尺寸小、重量輕 110kv/100kn復(fù)合長棒形絕緣子的重量僅為相應(yīng)70kn瓷絕緣子的12%。 這么輕的重量大大節(jié)約了安裝運(yùn)輸費(fèi)用，它趨向于不用起重機(jī)，并特別適合于線路應(yīng)急搶修和運(yùn)輸工具不能接近的山區(qū)線路的架設(shè)、維護(hù)；可以簡化桿塔結(jié)構(gòu)，允許有較大的跨距（減少桿塔數(shù)量）；并為緊湊型線路的發(fā)展提供了條件。
（4） 橡膠制備需要橡膠壓縮機(jī)來回壓縮，使其柔軟均勻，以備日后使用
2機(jī)器準(zhǔn)備和芯軸準(zhǔn)備，這一過程分為兩部分
（1） 機(jī)器預(yù)熱時，根據(jù)圖紙要求，設(shè)定參數(shù)，包括溫度、壓力和硅橡膠用量
（2） 烘干芯軸時，這個工序非常重要，主要是涂膠。一般來說，主流膠水是1401，均勻涂抹，包括五金配件的頭部，然后在烤箱中烘烤，溫度可以達(dá)到200攝氏度。