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合成橡膠硅橡膠模具硅膠3D打印光敏樹脂油泥加成.. 免費(fèi)發(fā)布硅橡膠信息

模具硅膠3D打印光敏樹脂油泥加成型用品液體硅膠

更新時(shí)間:2025-09-20 編號(hào):f42q7hvrp1a704
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  • 手板硅膠,加成型液態(tài)硅膠,自消泡捏捏樂用硅膠,膚色0度以下超軟模膠,加成型用品液體硅膠,千京抗撕拉高透明模具膠,千京食品級(jí)高透明液體硅膠,千京高透明翻模硅橡膠,千京半透明翻模硅膠,刷模硅膠材料

  • 13年

鮑紅美

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產(chǎn)品詳情

模具硅膠3D打印光敏樹脂油泥加成型用品液體硅膠

關(guān)鍵詞
模具硅膠,透明蠟?zāi)Dz,道具翻模硅膠,影視道具翻模
面向地區(qū)
全國
品牌
QS
廠家(產(chǎn)地)
金嶺化工
外觀
流動(dòng)性
基料
橡膠型密封膠
硫化方法
化學(xué)硫化型密封膠
類別
異型硅膠管
千京科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)展示

述:
? ? ? 模具硅橡膠(矽利康)是為滿足制模的需求,它具有收縮率低、仿真性好、耐高低溫、耐化學(xué)藥品性強(qiáng),對(duì)原模具的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域:
? ? ? 文物復(fù)制、精密鑄造、高頻壓花、機(jī)械測繪、首飾、工藝品、家具(仿歐式床屏、鏡框、仿紅木雕刻沙發(fā)架等)、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建筑、裝飾、雕塑、修補(bǔ)、舞臺(tái)和演播室裝飾等。成型后的模具,可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品。

技術(shù)指標(biāo):
?
型號(hào) QK-558A QK-519A
外形? 乳白色 白色?
粘度(cps.25) ?5~6萬 ?? 6~8
硬化劑型號(hào) CY-788B CY-388B
硬化劑比例(%) 2.0±0.5 2.0±0.5
操作時(shí)間(min) 15~30 15~30
脫模時(shí)間(h) 1~2 1~2
硬度(shore A) 25~30 20~30
抗拉強(qiáng)度(mpa) ≥3.0 ≥2.5
撕裂強(qiáng)度(kg/cm) 28±2 26±2
伸長率(%) ≥550 ≥450
膨脹率(150℃ 3h) <0.1 <0.1
耐燒蝕性 良好 良好
1、A、B組份按重量比加入容器中,視情況加入3~15%硅油(矽油)攪拌均勻,以利排泡和增加流平性。(注意:加入硅油后硬度會(huì)因此下降3~15度)

使用方法:
2、膠料混合均勻后,需在—0.095Mpa下真空排泡3~5分鐘。
3、硬化劑加入量,按表中所列數(shù)量調(diào)整,加入過多操作太短,且降低產(chǎn)品性能。
4、因操作溫度不同,環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時(shí)間。
5、原型模具若屬于陶瓷等含硅材料,好將原型噴漆,以便脫模。

包裝貯運(yùn):
本品為A、B組份分開包裝,A為25kg鐵桶,B為500ml塑料瓶。本品應(yīng)貯存于陰涼干燥處,注意密封,防止酸、堿雜質(zhì)混入,貯存期不少于6個(gè)月,本品按非危險(xiǎn)品貯運(yùn)。

一、特點(diǎn):
SF-2081模具膠是雙組份加成型模具膠,具有收縮率低、固化、耐溫性好、翻模次數(shù)多、易施工、易固化、好控制等特點(diǎn)。主要用于樹脂鑄造,合金及金屬工藝品鑄造等。
二、使用:
將AB兩組份按10:1混合均勻,經(jīng)真空脫泡后澆灌,操作時(shí)間>3小時(shí),室溫(25~30℃)下24小時(shí)內(nèi)固化,加熱60~100℃可15分鐘內(nèi)固化。
三、注意事項(xiàng):
1)避免同含S、P、N等物質(zhì)有機(jī)物和Sn、As、Pb、Hg、Bi等重金屬接觸,否則會(huì)造成模具膠中毒,不能固化或固化不完全。
2)嚴(yán)禁同縮合型模具膠混用工具及容器。

KCC液體注射硅橡膠 SL系列及特點(diǎn): ?
? ? ?本產(chǎn)品適用于液體注射成型工藝生產(chǎn)各種硅膠制品。如:醫(yī)療用品(如輸液導(dǎo)管、呼吸面罩),嬰兒用品(如奶嘴、固牙器等)、保鮮蓋、潛水用品等。?
? ? ?LIMS用液態(tài)硅橡膠具有和普通硅橡膠相同的特性,如出色的耐熱性、電絕緣性、耐放射線性、耐放電性等。根據(jù)一般用、高強(qiáng)度用、透明用、阻燃用等產(chǎn)品用途,具備各種系列產(chǎn)品,也能根據(jù)使用目的進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā), 著眼于縮短成型時(shí)間,提高原材料利用率,提高生產(chǎn)效率,使大幅度降低成本成為現(xiàn)實(shí)。?
? ? ?所謂LIMS(Liquid Injection Molding System)是,通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠,和能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型成型加工系統(tǒng)。只須將A、B兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi),從混合到成型全自動(dòng)完成,在追求簡化工藝和縮短加工時(shí)間的同時(shí),能很方便地實(shí)現(xiàn)制品的加工,不僅如此,利用液態(tài)硅橡膠的各種特性,還能夠廣泛應(yīng)用于以電氣、電子、汽車、食品為代表的多種行業(yè),LIMS著眼于生產(chǎn)能力的提高和人工費(fèi)用的降低,完善地體現(xiàn)了出色的經(jīng)濟(jì)效能。
產(chǎn)品項(xiàng)目 SL9908(A/B)
固化前 外觀 A液 半透明
B液 半透明
粘度-1
(Pa.s) A液 650(20萬粘度)
B液 680(20萬粘度)
固化后 外觀 透明
比重 23°C g/cm3 1.13
硬度A型杜羅硬度計(jì) 50
抗拉強(qiáng)度 MPa 10.0
斷裂時(shí)的伸長 % 700
固化特性和成型性能:
固化溫度: 雖然根據(jù)制品的厚度和形狀,其佳固化溫度亦有所區(qū)別,但以+130°C - +200°C的范圍為標(biāo)準(zhǔn),一般情況下即使在+90°C - +210°C范圍內(nèi)也能成型。?
注射壓力: 當(dāng)固化溫度在+130°C - +200°C,壓力在40kg/cm2-120kg/cm2的范圍時(shí),利用注射成型能取得良好的效果。?
固化時(shí)間: 在+150°C的情況下成型制品厚度為1mm上下時(shí),其固化時(shí)間在10秒以內(nèi),故能在極短的周期內(nèi)成型。?
線收縮率: 溫度在+100°C - +150°C范圍內(nèi)時(shí),其線收縮率為2%-3%(請(qǐng)參照一般特性數(shù)據(jù))。?
使用期限(混合后)?
? ? ?雖然A、B兩液混合后其有效壽命與溫度有關(guān),但如果是普通制品在常溫(25°C)情況下,72小時(shí)之內(nèi)能保持不影響成型的粘度,在需要延長有效壽命時(shí),建議在混合部位配備Chiller(冷卻裝置)。?
固化機(jī)制?
? ? ?LS-9908用液態(tài)硅橡膠的固化機(jī)制如下圖所示,通常進(jìn)行加成反應(yīng),該反應(yīng)利用加熱來進(jìn)行固化,隨溫度的升高而縮短固化時(shí)間。

RTV-2模具膠特性:
①文化石模具膠要具有好的操作性能。

②硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④硅橡膠的拉力要好。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。

折疊編輯本段制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br />
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。

3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。

5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。

7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。

FDA耐高溫食品級(jí)硅膠#ZNZ98系列#為雙組份加成型加溫或室溫硫化硅橡膠,耐高溫食品級(jí)硅膠適合注射成型工藝的雙組份高透明、高強(qiáng)度、高抗撕液體硅橡膠。用于高擋次澆注成型產(chǎn)品、蛋糕模具、翻糖拉絲模具、巧克力模具、糖果模具、慕斯、布丁等食品模具制造。

耐高溫食品級(jí)硅膠特點(diǎn):
1.通過了美國FDA和歐盟ROHS等國際認(rèn)證的無味食品級(jí)認(rèn)證;
2.耐高溫食品級(jí)硅膠不受制品厚度限制,可深度硫化;
3.AB組分1:1配比,可室溫固化也可以加溫固化;
4. 耐高溫食品級(jí)硅膠流動(dòng)性好、易脫模、不冒油、無氣泡;
5. 耐高溫食品級(jí)硅膠做出來的模具翻模次數(shù)多,使用壽命長久。

硅膠硬度的選擇:

保質(zhì)期:
室溫25C下,不打開包裝,12個(gè)月,做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變。
包裝規(guī)格:
本產(chǎn)品以鐵桶包裝,規(guī)格25KG,200KG兩種規(guī)格,凡是初次購買產(chǎn)品的用戶可享受樣品包裝。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸:
模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。
本產(chǎn)品以無危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

一、石膏翻模硅膠特點(diǎn):

1) 硅膠好操作,可調(diào)不同操作工藝(刷模、灌膜)

2) 石膏翻模硅膠的流動(dòng)性好,容易排泡。

3) 收縮率低,縮合型硅膠的收縮率可控制在0.03%以下。

4) 撕裂性強(qiáng),耐酸堿耐腐蝕、耐老化。

5) 石膏翻模硅膠的翻模次數(shù)多,壽命長。

二、石膏翻模硅膠操作:

石膏翻模硅膠通常有兩種種開模方式:刷模(分片模)、包模(灌注模)。石膏翻模硅膠是流動(dòng)性液體模具硅膠,分兩AB兩組:A組是硅膠,B組是固化劑,例如100克硅膠加入2%的固化劑后進(jìn)行攪拌均勻(注意容器底部要攪拌到位),攪拌均勻后即可進(jìn)行下一步操作:(購買硅膠可免費(fèi)提供開模技術(shù)支持)


三、保質(zhì)期:

在室溫25C條件下,未打開包裝,可存放12個(gè)月,制作好的硅膠模具可放置半年其使用性能不變。

一、制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br /> 2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。

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公司資料

深圳市千京科技發(fā)展有限公司
  • 鮑紅美
  • 廣東 深圳
  • 私營有限責(zé)任公司
  • 2012-05-16
  • 人民幣100萬
  • 51 - 100 人
  • 有機(jī)硅樹脂
  • 納米電子材料 密封劑,液體硅橡膠 粘膠劑,有機(jī)硅材料 硅油,電子阻燃灌封膠
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