產(chǎn)品別名 |
絕緣膠墊 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
外觀：斑痕或凹凸不平：深度或高度不得超過(guò)膠墊厚度公差；
氣泡：每平方米內(nèi)，面積不大于1cm2的氣泡不超過(guò)5個(gè)，任意兩個(gè)氣泡間距離不小于40mm；
雜質(zhì)：深度及長(zhǎng)度不超過(guò)膠墊厚度不小于40mm；
邊緣不齊或海綿狀：寬度不超10mm，長(zhǎng)度不超過(guò)膠墊總長(zhǎng)的1/10；
裂紋：不允許有
應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，遠(yuǎn)離熱源，離開地面和墻壁20cm以上。避免受酸堿和油的污染，不要露天防止避免陽(yáng)光直射。
目前市場(chǎng)上購(gòu)買絕緣膠墊一般選擇原生橡膠，主要在于以下幾點(diǎn)：1、質(zhì)量，原生橡膠的質(zhì)量更好，由原生橡膠制作的絕緣膠墊基本符合國(guó)標(biāo)的各項(xiàng)規(guī)定，質(zhì)量更好。2、壽命，原生橡膠性能更穩(wěn)定，對(duì)比廢棄膠和回收膠來(lái)說(shuō)，壽命更長(zhǎng)，普遍是其的3倍以上。3、異味，合成橡膠有一個(gè)非常大的缺點(diǎn)，就是散發(fā)刺鼻性的異味，這個(gè)味道是散發(fā)許多有毒氣體所致，使用原生橡膠制成的絕緣膠墊，有正常的橡膠味道，并沒(méi)有異味。
制造工藝：
1. 塑煉：塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、平均化，協(xié)助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善的分散，避免作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致橡膠發(fā)作焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改動(dòng)橡膠的加工性。
2. 混煉：混練是將配合平均混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。分散不均，分子構(gòu)造無(wú)法完整交聯(lián)，橡膠則無(wú)法到達(dá)理想的物性。
3. 壓出:：混煉完成的生膠，經(jīng)過(guò)壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。
