東莞市安曼工業(yè)機(jī)器人有限公司，蘇經(jīng)理：1.3.7.2.8.3.7.2.8.2.0（同步）歡迎來(lái)電咨詢?nèi)ッ谈?dòng)主軸。
法蘭克福機(jī)械制造股份公司是MANNESMANN-DEMAG的前身，成立于1872年，至今已經(jīng)有100多年歷史，在上世紀(jì)鑄造行業(yè)處于地位，沒(méi)有任何公司可以，并在1984年在德國(guó)斯圖加特開(kāi)始生產(chǎn)制造MANNESMANN-DEMAG氣動(dòng)馬達(dá)和氣動(dòng)主軸，產(chǎn)品用于機(jī)器人工業(yè)應(yīng)用的解決方案，符合復(fù)雜的去毛刺、銑削、打磨、鉆孔等應(yīng)用工藝流程；由于氣動(dòng)主軸具有、耐用性、穩(wěn)定性、可靠性，目前“保時(shí)捷”汽車也是MANNESMANN-DEMAG的商用設(shè)備合作商；每個(gè)MANNESMANN-DEMAG工具是通過(guò)的生產(chǎn)控制和產(chǎn)后的的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，為大到每一個(gè)產(chǎn)品的可靠性，便利性和更長(zhǎng)的使用壽命。

去毛刺浮動(dòng)主軸能有效搭載在各種裝備上對(duì)各種不規(guī)則工件邊緣的毛刺，毛邊，飛邊合模線冒口等進(jìn)行加工.曼德浮動(dòng)主軸可在X,Y,Z軸方向進(jìn)行360度浮動(dòng)且浮動(dòng)力量可調(diào).浮動(dòng)主軸能有效搭載在各種裝備上對(duì)各種不規(guī)則工件邊緣的毛刺，毛邊，飛邊合模線冒口等進(jìn)行加工.浮動(dòng)主軸由于規(guī)格型號(hào)眾多，部分需要特別定制，浮動(dòng)主軸可在X,Y,Z軸方向進(jìn)行360度浮動(dòng)且浮動(dòng)力量可調(diào).有關(guān)浮動(dòng)主軸詳細(xì)信息請(qǐng)來(lái)電咨詢. 自動(dòng)換刀浮動(dòng)打磨系統(tǒng)： 目前推出自動(dòng)換刀浮動(dòng)打磨系統(tǒng)適用于多工序多工位產(chǎn)品的加工，在加工過(guò)程中可根據(jù)工藝要求快速換刀，自動(dòng)換刀浮動(dòng)打磨系統(tǒng)能有效提高機(jī)器人加工面對(duì)復(fù)雜工序的加工效率.

塑膠造成披鋒鋒的原因：
頂桿的孔隙等處。溢料不及時(shí)解決將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的披鋒還會(huì)使制品卡在模上，影響脫模。
1.逐步增加注塑壓力，隨著注塑壓力的增加，披鋒也相應(yīng)增大，并且披鋒主要是在模具的分型面上產(chǎn)生的，說(shuō)明鎖模力不夠。
2.逐漸增加注塑機(jī)的鎖模力，當(dāng)鎖模力達(dá)到某一值后，分型面上的披鋒消失，或再增加注塑壓力時(shí)，分型面上的披鋒也不再增加。則認(rèn)為這一鎖模力值是足夠的。
3.在低溫、低速、低壓的情況下，產(chǎn)品不滿膠時(shí)，披鋒已經(jīng)產(chǎn)生?？赡墚a(chǎn)生的主要原因是：模具制造精度不夠，配合間隙過(guò)大；
4.產(chǎn)品剛好滿膠時(shí)，局部有縮水現(xiàn)象，無(wú)披鋒產(chǎn)生；當(dāng)加大注塑壓力，改善產(chǎn)品局部縮水時(shí)，披鋒產(chǎn)生?？赡艿脑蛴校?br /> 1）料溫過(guò)高。料溫過(guò)高，熔體的粘度低，流動(dòng)性好，熔體突入模具配合間隙的能力愈強(qiáng)，就會(huì)導(dǎo)致披鋒的產(chǎn)生。
2）注塑速度過(guò)快，注塑壓力過(guò)大（導(dǎo)致填充過(guò)飽和）。過(guò)快的速度，過(guò)大的注塑壓力，特別是過(guò)大的注塑壓力，會(huì)增強(qiáng)熔體突入模具配合間隙的能力，導(dǎo)致披鋒產(chǎn)生。
3）塑料的流動(dòng)性太高。塑料的流動(dòng)性越好，熔體的粘度越低，熔體鉆入模具配合間隙的能力越強(qiáng)，就容易產(chǎn)生披鋒。當(dāng)模具制作已經(jīng)完成，模具的排氣槽的深度，模具的配合間隙已經(jīng)定型后，換另外一種流動(dòng)性好的塑料來(lái)生產(chǎn)，就會(huì)產(chǎn)生披鋒。
4）模具的強(qiáng)度不足。當(dāng)模具的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足時(shí)，當(dāng)模腔承受塑料熔體的壓力后，就會(huì)變形脹開(kāi)，膠體就會(huì)突入到模具的間隙中去，產(chǎn)生披鋒。
5）產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理。產(chǎn)品局部膠位過(guò)厚，注塑時(shí)收縮過(guò)多，就會(huì)導(dǎo)致局部縮水。為了調(diào)節(jié)產(chǎn)品局部縮水的問(wèn)題，常常要用較高的注塑壓力、較長(zhǎng)的注塑時(shí)間來(lái)充填與保壓，結(jié)果又導(dǎo)致模具強(qiáng)度不足變形，產(chǎn)生披鋒。
6）模具溫度過(guò)高。高的模具溫度，不僅能使塑料保持良好的流動(dòng)性，壓力損失小，也降低了模具的強(qiáng)度，同樣會(huì)導(dǎo)致披鋒的產(chǎn)生。
這是注塑生產(chǎn)中常遇到的問(wèn)題，通常采用所有的工藝手段都無(wú)法解決，對(duì)注塑技術(shù)人員的困擾大。對(duì)于這種情況，主要的手段是通過(guò)修模解決。

解決方法有：
1）產(chǎn)品局部減膠。對(duì)產(chǎn)品縮水的局部進(jìn)行減膠，膠位減薄后，產(chǎn)品縮水問(wèn)題能得到改善，注塑壓力就會(huì)降低，模具變形就小，披鋒就能得到抑制。這是有效、常用的辦法。
2）增加進(jìn)膠點(diǎn)。增加進(jìn)澆點(diǎn)，可以降低注塑流程，降低注塑壓力，模具型腔受到的壓力就會(huì)減小，就能有效地解決披鋒的產(chǎn)生。增加進(jìn)澆點(diǎn)，特別是在產(chǎn)品縮水位置增加進(jìn)澆點(diǎn)，對(duì)降低模腔注塑壓力能起到的效果。也是比較常用的手段之一。
3）對(duì)模具局部進(jìn)行加強(qiáng)。有時(shí)模板的變形，可以在動(dòng)模板與頂針板間增加撐頭的辦法來(lái)加強(qiáng)。

內(nèi)孔交叉孔去毛刺　孔口倒角去毛刺　貫穿孔曲線去毛刺　雙向反向去毛刺　曲面背面反面去毛刺　內(nèi)孔相交孔倒角去毛刺　弧線去毛刺倒角　曲線去毛刺倒角　浮動(dòng)去毛刺倒角　鑄造件去毛刺 去毛刺浮動(dòng)主軸 ati去毛刺主軸 機(jī)器人浮動(dòng)去毛刺 浮動(dòng)砂輪去毛刺 浮動(dòng)去毛刺刀柄 去毛刺主軸可擺動(dòng) 浮動(dòng)去毛刺柄 去毛刺浮動(dòng)刀頭 浮動(dòng)去毛刺工具 車加工內(nèi)孔去毛刺 鑄造件去毛刺

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