AGV系統(tǒng)在智能工廠解決方案找中的優(yōu)勢

該自動配方生產(chǎn)線在投入使用后，完成以前每天兩班（16小時）同等工作量只使用了不到一班的時間（6小時），大大提高了智能工廠解決方案工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。主要表現(xiàn)為：

1. 信息化提升效率

智能工廠解決方案dbhrobot.cn中AGV系統(tǒng)配合生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)了整條生產(chǎn)線的信息化，從配方產(chǎn)生下達(dá)，到任務(wù)實施完成，省去了各種人為確認(rèn)和記錄環(huán)節(jié)，作業(yè)流程順暢而。工藝配方現(xiàn)場定制和管理、配方自動下達(dá)和執(zhí)行、配方更改和重新完成、配方中斷、配方查詢、庫管及物料管理等方面提供了完善而便捷的手段，使得配方的現(xiàn)場管理效率得到了大幅度提升。

2. 自動配送提升效率

各種原料預(yù)存放于各儲罐內(nèi)，當(dāng)需要配制時，液態(tài)原料通過管道泵送，粉狀和固態(tài)塊狀原料通過傳送帶或螺旋輸送機(jī)等裝置配送到各配料口，AGV在各配料口間自動運行接料。物料從儲罐開始到配料完成實現(xiàn)了全線自動化，地提高了生產(chǎn)效率。

3. 自動稱重提升效率

AGV加電子稱的配料稱重模式是結(jié)合配方生產(chǎn)線的一種新運用模式，對實現(xiàn)配方的精細(xì)化、準(zhǔn)確性、靈活性、超差處理及容錯性都提供了有力的保障。

綜上，AGV在油墨自動配方生產(chǎn)線的實際運用，地提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，并充分展示了在科學(xué)結(jié)合生產(chǎn)工藝后，AGV作為柔性自動化裝備能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)勢。此項目的成功實施，也為生產(chǎn)工藝相類似的食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)提供了借鑒和示范。

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江西丹巴赫機(jī)器人股份有限公司是國內(nèi)的整廠自動化解決方案提供商、整廠自動化設(shè)備集成制造商，是南昌市和高新技術(shù)企業(yè)；主要從事物流輸送和分揀設(shè)備、非標(biāo)自動化成套設(shè)備、互聯(lián)工廠生產(chǎn)系統(tǒng)、智能物流倉儲系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人等軟硬件系統(tǒng)的研究開發(fā)、規(guī)劃設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)等。

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