關(guān)鍵詞 |
小型液壓叉車,液壓叉車性能特點(diǎn),佛山液壓叉車,液壓叉車供應(yīng)商 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
品牌 |
諾力 |
工業(yè)車輛 |
電動(dòng)托盤搬運(yùn)車 |
行走方式 |
電動(dòng)托盤堆垛車 |
電動(dòng)液壓托盤搬運(yùn)車
※電動(dòng)行走,液壓起升;
※自重輕、車身低、操作輕、視野開(kāi)闊;
※車架設(shè)計(jì)堅(jiān)固,承載力強(qiáng);
※起步平穩(wěn),電機(jī)輸出軸電磁制動(dòng);
※大容量牽引電瓶,確保長(zhǎng)時(shí)間工作。
全電動(dòng)托盤搬運(yùn)車
※電動(dòng)行車,電動(dòng)起升;
※操作輕巧,視野開(kāi)闊;
※車架堅(jiān)固,承載力強(qiáng);
※無(wú)級(jí)變速,運(yùn)行平衡;
※大容量牽引電瓶,確保長(zhǎng)時(shí)間工作。
液壓叉車可以說(shuō)是生產(chǎn)車間運(yùn)輸搬運(yùn)中不能缺少的設(shè)備,能夠有效的幫助我們提升工作效率,而且操作方便快捷。
液壓叉車主要依靠液壓系統(tǒng)來(lái)完成工作,設(shè)備的工作裝置配件和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)都是由液壓系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)完成的。所以液壓系統(tǒng)的好壞會(huì)直接影響到叉車性能。液壓系統(tǒng)一般主要是由動(dòng)力來(lái)源、齒輪泵、高壓油管、多路閥、起升液壓缸、轉(zhuǎn)向液壓缸等控制閥部件組成的。工作原理是通過(guò)設(shè)備發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓齒輪泵來(lái)生產(chǎn)高壓油;液壓油從油箱中吸出后,通過(guò)油管進(jìn)入到多路閥,根據(jù)不同的工作情況,控制操作手柄來(lái)完成貨叉的起升、降落和轉(zhuǎn)向的動(dòng)作。
電動(dòng)液壓搬運(yùn)車配備了的直流牽引電機(jī),可以控制行駛速度,牽引力更大。能夠特別輕松的搬運(yùn)大重量的貨物,從聘請(qǐng)人工搬運(yùn)的角度講,大大節(jié)省了企業(yè)開(kāi)支,提升了工作效率。
清潔全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車的正確方法是什么?
1、是全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備的外部。清潔前,關(guān)閉電動(dòng)托盤車設(shè)備的各種電源,防止清潔過(guò)程中因電動(dòng)托盤車設(shè)備短路而造成電氣損壞。
2、全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備本體外部可用濕布擦拭。
3、清潔全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備的各種電壓元件時(shí),可以用壓縮空氣吹掉電動(dòng)搬運(yùn)車設(shè)備電壓上的灰塵。需要注意的是,電壓元件不能用高壓水槍沖洗。
4、清洗全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車設(shè)備后,根據(jù)潤(rùn)滑部位檢查電動(dòng)卡車設(shè)備需要潤(rùn)滑的部位或部位,并及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
5、全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車的電池可以用水清洗,但水不能進(jìn)入電芯。好將其提起清洗,以免水進(jìn)入電動(dòng)托盤車設(shè)備的某些部件。
6、為保持全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車的靈活操作,每次運(yùn)輸完成后,及時(shí)清除車輪和車輛其他部位的附著物,以免影響運(yùn)行。
電動(dòng)液壓叉車提升時(shí)發(fā)生顫抖
維修方法:
1、電動(dòng)液壓叉車提升油缸內(nèi)有空氣,可通過(guò)載重多次升降法來(lái)排氣解決;
2、電動(dòng)液壓叉車液壓系統(tǒng)漏油,進(jìn)行維修或者直接更換。
清洗注意事項(xiàng):
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時(shí),多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 2.液壓系統(tǒng)清洗過(guò)程中,液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時(shí),系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的;
3.液壓系統(tǒng)清洗過(guò)程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,也可不連續(xù)地敲擊,以利清除管路內(nèi)的附著物;
4.液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時(shí)間一般為(10-30)min;
5.在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開(kāi)始清洗時(shí),因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);
6.液壓系統(tǒng)清洗時(shí)間一般為(48-60)小時(shí),要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過(guò)濾精度要求和污染程度等因素決
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕,液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時(shí),液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到溫度恢復(fù)正常為止;
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。
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