施工方法。布設鋼絲網(wǎng)。每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內完成，禁止?jié)B透任何外加劑。提前灑水潮濕，施工前1小時清除積水，對面層充分鑿毛。
2、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內襯抗磨層。
4、水利水電、港口碼頭等有抗沖洗、抗磨要求的混凝土抗磨層。

高強耐磨料與混凝土地面一起施工，施工工期短。固化后的耐磨層不吸水，與基層粘結牢固?？箾_擊機能和粘結機能，可與鋼板或混凝土緊密結合成一個整體。煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉(包括鋼筒倉)，灰?guī)?、篩下漏斗等的內襯抗磨層。

介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、等內的耐磨襯板。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來的用度。抹平壓光：提前2小時用毛刷或滾刷平均涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過30mm ，在壓抹過程頂用力壓實。合用范圍及行業(yè)。提前灑水潮濕，施工前1小時清除積水，對面層充分鑿毛。養(yǎng)護：壓光抹平后30分鐘內應加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養(yǎng)護至少7天。施工預備：清理基層表面雜物,，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。

耐磨料的拌和：采用機械攪拌時間為2-3分鐘：人工攪拌時應先加入23的用水量拌和4分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。施工時假如進行適當?shù)谋砻嫣幚恚尚纬晒饣谋砻?。合用范圍。常溫下可耐大部門中等濃度酸、堿、鹽的侵蝕。產(chǎn)業(yè)建筑領域的沖渣溝、礦槽、下料斗、筒倉等構筑物的耐磨層。每次攪拌料加水攪拌到施工完畢應在40分鐘內完成，禁止?jié)B透滲出滲出任何外加劑。早期強度高，常溫下施工完成后3天即可投入使用。

產(chǎn)品特點。抗壓強度、抗折強度、抗沖擊強度都普通混凝土及水泥基耐磨料。路面、產(chǎn)業(yè)廠房、地下車庫等部位的耐磨修復?；ば袠I(yè)的防侵蝕地面、泵基礎等?；炷吝^流面的抗沖耐磨保護層及修補材料。布設鋼絲網(wǎng)。鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。高強度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、(溫度小于500℃)，粘結性強，不離層，不含對人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補，阻燃性好、吸水率低、施工簡樸、快捷、現(xiàn)場加水可用，、無味。進步了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透滲出的地面。
高強耐磨料是一種新型無機復合型建筑材料，合用于沖渣溝、下料斗、礦槽和筒倉等有耐磨要求構筑物的耐磨層。

「產(chǎn)品名稱】：高強耐磨料
「推薦部位】：適用于電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領域的礦槽，沖渣溝、下料斗等高度耐磨要求的部位。
通過雙剪試驗,研究了凍融循環(huán)和持續(xù)荷載共同作用下碳纖維增強復合材料(cfrp)-高強混凝土界面的黏結性能.結果表明:凍融循環(huán)和持載作用均對cfrp-高強混凝土的黏結性能產(chǎn)生了不利影響,凍融循環(huán)使其極限荷載和極限黏結滑移顯著減小,持載則降低了其黏結剛度;凍融循環(huán)和持載的共同作用使界面黏結性能退化進一步加劇,而有效黏結長度增加.此外,界面的破壞形式由樹脂與混凝土之間的黏結破壞轉變?yōu)楸韺踊炷恋募羟衅茐?說明凍融循環(huán)和持載作用引起的混凝土劣化是導致界面黏結性能降低的主要原因.