關(guān)鍵詞 |
樂山環(huán)氧樹脂砂漿,環(huán)氧樹脂砂漿,樂山環(huán)氧樹脂砂漿,環(huán)氧樹脂砂漿長期供應(yīng) |
面向地區(qū) |
全國 |
可操作時間 |
2h |
儲存期 |
6個月 |
施工時,氣溫不低于15℃,不超過40℃,環(huán)氧基液的涂抹厚度不超過1mm,涂刷基液需間隔30min后,才能粘貼玻璃絲布,以防產(chǎn)生氣泡。施工結(jié)束后,要用草袋子或黑塑料布遮蓋,嚴禁用水養(yǎng)護。
環(huán)氧灌漿料包括A、B(固化劑等)、C(填料骨料等)三組分,也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方,改進工藝,以滿足不同要求或某部分性能。常規(guī)使用時,將各組分完全混合后即可進行灌漿操作。
如果施工溫度低于15度,也可以施工,但強度上來較慢,一般3天也可以達到。并不影響后的性能。
(標準固化條件:25℃,相對濕度50%,養(yǎng)護7天以上)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常規(guī)值1.8 g/cm3,依配方不同,與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系,
(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體,也可定制其他顏色,外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期(25℃) 1~2小時,與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4) 放熱峰 30℃~70℃,與填料及骨料含量大體呈負相關(guān)關(guān)系。
(5) 受壓蠕變(25℃)受壓狀態(tài)下,半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數(shù)(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之間。
根據(jù)多年環(huán)氧樹脂灌漿料現(xiàn)場施工指導(dǎo)經(jīng)驗,與業(yè)界人士的不斷溝通學(xué)習,開發(fā)出各種適用于不同施工條件的環(huán)氧樹脂灌漿料,如沙漠,戈壁,海上,山區(qū)。潮濕環(huán)境,高溫環(huán)境,低溫環(huán)境等等不同惡劣條件下進行環(huán)氧樹脂灌漿操作的話,都有不同對應(yīng)的產(chǎn)品。
環(huán)氧砂漿是指環(huán)氧樹脂涂料添加精細石英沙經(jīng)過人工調(diào)配而成的,用于建筑物體,工業(yè)地面,環(huán)氧地面的施工中, 以增加抗壓,抗震,提高耐磨性耐候性的中間聚合體,可以大大提高土層的使用壽命和使用年限。
適應(yīng)范圍
1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。
5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié),并可做成耐磨地坪;粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
6、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料,如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、適用于飛機跑道,公路橋梁,隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)筑物修補。
主要特性
1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱,易于施工操作。
2.施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致,施工時類似于水泥砂漿不粘工器具,成品包裝,使用操作簡單,施工方便快捷,施工面平整、光潔,易于施工質(zhì)量。
3.、――國家建筑材料測試中心的毒性試驗檢測結(jié)果表明:HT-55型環(huán)氧砂漿的各項主要毒性成份的含量均遠低于國家室內(nèi)裝修材料標準。
4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能,能夠抵抗外力引起的變形,降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提高材料的適應(yīng)性能。
5.與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的和抗碳化性能,其線性熱膨脹系數(shù)(9.2×10-6/℃)較普通環(huán)氧砂漿(一般為[30~60]×10-6/℃)大大降低,與混凝土(一般為[8~11]×10-6/℃)基本一致,涂層能與混凝土在不同溫度條件下實現(xiàn)同步變形,避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過大,造成涂層脫空、開裂。
6.主要力學(xué)性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良,抗沖磨強度是C50硅粉混凝土的3~5倍,與混凝土粘結(jié)牢固。
7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。
主要技術(shù)性能 檢測指標 備 注
抗壓強度 ≥85.0 MPa ——
抗拉強度 ≥10.0MPa ——
與砼粘結(jié)抗拉強度 4.0MPa “ > ”表示破壞在C50砼本體
與鋼板粘結(jié)抗拉強度 >6.0MPa ——
7.6 h·m2/kg 水工混凝土試驗標準
抗沖磨強度
2.79 h·cm2/g 沖磨速度為40m/s
抗壓彈性模量 2150MPa ——
碳化深度 0.86mm 相當于自然界空氣中50年
抗沖擊性 2.1KJ/m2 ——
老化性能 優(yōu)良 相當于自然界空氣中20年
毒性物
質(zhì)含量 苯 合格 按室內(nèi)裝修材料測試方法檢測
施工工藝
1、基面處理:對混凝土基礎(chǔ)表面進行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等,使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理:用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液:在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液,盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿:待基液初凝(表面不流動,指觸拉絲)時,用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿,涂抹時要邊壓實邊抹光。
5、養(yǎng)護:待環(huán)氧面漆施工完成后,完工3~14天養(yǎng)護后即可入使用。
6、用量推薦:環(huán)氧砂漿為2200g/m3,底層基液為0.5kg/m2。
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