施工時，氣溫不低于15℃，不超過40℃，環(huán)氧基液的涂抹厚度不超過1mm，涂刷基液需間隔30min后，才能粘貼玻璃絲布，以防產生氣泡。施工結束后，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養(yǎng)護。

環(huán)氧砂漿配制工藝過程：環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。

環(huán)氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等。
以下配比經我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道膠泥效果好。
環(huán)氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂=1000：500：100：1000：1500
環(huán)氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂=1000:：80：100：100：2500

代替水泥灌漿材料的化學物質。用于水壩、礦山、鐵道、地下坑道等工程建設的防滲、堵漏和加固 [1] 。主要有環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。

（標準固化條件：25℃，相對濕度50%，養(yǎng)護7天以上）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常規(guī)值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關關系，
(2) 外觀常規(guī)產品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期（25℃） 1～2小時，與一次攪拌澆筑量呈正相關關系。
(4) 放熱峰 30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負相關關系。
(5) 受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。

采用無揮發(fā)配方，對環(huán)境和人體友好，但對個別人的膚質有輕微刺激性，應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，如有誤食口服，請立刻飲水催吐并延醫(yī)治療。

根據多年環(huán)氧樹脂灌漿料現(xiàn)場施工指導經驗，與業(yè)界人士的不斷溝通學習，開發(fā)出各種適用于不同施工條件的環(huán)氧樹脂灌漿料，如沙漠，戈壁，海上，山區(qū)。潮濕環(huán)境，高溫環(huán)境，低溫環(huán)境等等不同惡劣條件下進行環(huán)氧樹脂灌漿操作的話，都有不同對應的產品。

環(huán)氧砂漿是指環(huán)氧樹脂涂料添加精細石英沙經過人工調配而成的，用于建筑物體，工業(yè)地面，環(huán)氧地面的施工中， 以增加抗壓，抗震，提高耐磨性耐候性的中間聚合體，可以大大提高土層的使用壽命和使用年限。

施工工藝
1、基面處理：對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時要邊壓實邊抹光。
5、養(yǎng)護：待環(huán)氧面漆施工完成后，完工3～14天養(yǎng)護后即可入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧砂漿為2200g/m3，底層基液為0.5kg/m2。