氟劑的除氟原理是利用無機混凝劑與氟離子形成化學反應沉淀，從而去除氟離子。常用的混凝劑有以下品種：
無機絮凝劑：聚合氯化鋁PAC，聚合硫酸鐵，硫酸亞鐵，硫酸鋁，氯化鋁，聚硅酸鹽，氯化鎂，高鐵酸鉀等。
有機絮凝劑：聚丙烯酰胺PAM，殼聚糖絮凝劑，陽離子多胺，陽離子雙氰胺聚合物，海藻酸鈉，聚二甲基氯化銨等。
混凝法除氟劑成本低廉，效果理想，被廣泛采用處理含氟廢水，隨著氟離子排放標準嚴格，單一的混凝劑很難達到極低的氟離子標準要求，復配的除氟劑應運而生。

深度除氟劑在含氟廢水處理時，直接在廢水中投加深度除氟劑，通過經復配物催化，會產生具有大量“核環(huán)”結構的化合物，通過羥基質子化和水合作用導致其原位解離，氟在多個羥基位點快速取代，形成穩(wěn)定的配合物；同時因正電荷密度降低，加速配合物聚集沉淀，實現(xiàn)游離態(tài)氟向顆粒態(tài)氟的轉化，再經高分子絮凝劑搭橋、捕捉等作用，快速實現(xiàn)泥水分離，達到廢水除氟目的。與傳統(tǒng)除氟技術相比，在運行成本、安全性、適用面和廢物產出等方面都有著顯著的應用優(yōu)勢。

除氟凝聚劑的優(yōu)勢：
1、深度除氟劑，專注于低濃度含氟廢水處理，出水穩(wěn)定達標小于0.5mg/L，具有除氟、混凝、調節(jié)PH等多重功效；
2、藥劑純度高、雜質少、較市面上其他產品，用量少、污泥量低、無硬度，長期使用不會造成管道、閥體結垢、堵塞等現(xiàn)象；
3、無需改變原水處理流程，無需增設大型設備，無需復雜調試，反應速度快，僅需10-15min，操作簡單；
4、較市面上其他產品，處理，產品用量少，噸水處理成本低

在含氟廢水處理中有著重要的意義，隨著國家環(huán)保政策越來越嚴格，污水排放對于氟化物的出水濃度越來越低，有些地區(qū)甚至要求污水中氟化物排放按照地表三類水標準執(zhí)行，氟化物地表三類水質標準是小于1ppm，這么嚴格的限值要求對除氟劑是很大的考驗。
污水處理常用的化學除氟劑是聚合硫酸鐵、石灰、鈣鹽、鎂鹽等無機鹽，這些普通的化學除氟劑只能降低氟化物到幾個ppm，再進一步降低，需要添加很大的量，但是降低氟化物的效率越來越差，特別是污泥產生量，得不償失，需要新型的特種除氟絮凝劑來解決這個難題。深度除氟劑，實現(xiàn)出水F離子濃度可低于1.mg/L，去除氟的強度高、具有除氟、混凝、調節(jié)pH等多重效果，加速沉淀；
更環(huán)保：藥劑純度高、雜質少，污泥量低，不會增加水體COD、N、P等污染物，不含游離態(tài)鋁離子，污泥壓濾出水對生化無影響，、無味，不會對水體產生影響，處理后出水清澈；
更穩(wěn)定：除氟容量大、物理性能好，在水中浸泡不變軟、不膨脹、不破裂，使用安全可靠，易再生、壽命長，改性嫁接功能基團，出水更穩(wěn)定，去除率更高；

除氟凝聚劑是一種具有比表面積的分子吸附劑。當原水的PH值和堿度較低時，除氟容量較高，大于3.0mg/g，價格比合成樹脂低，還可用于飲水除砷。粒徑較小可使產品外表面積比較大，一般為1-3mm，使用時與水有較大的接觸面積。比表面積指標高達160m2/g以上，微孔數(shù)量，可對水中的氟離子有很強的吸附能力和較高的除氟除砷容量。
適用于金屬冶煉、鋁型材加工、表面處理、玻璃、電子、電鍍、化工、纖維、焦化等各行業(yè)含氟廢水處理。還可用于燃煤熱電廠、煤化工、不銹鋼清洗、稀土、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產、化肥等各類工業(yè)廢水的末端深度處理。
? ?使用方法：
? ?先將除氟劑直接投加到待處理含氟廢水中，充分攪拌反應15分鐘后，配合投加聚丙烯酰胺(PAM)將沉淀物絮凝，效果更佳。具體投加量與實際廢水中F-含量及水質情況有關。 作

除氟凝聚劑，是用于含氟廢水深度處理的特種藥劑，適用于石灰和氯化鈣除氟不，需要后續(xù)深度除氟的場合。除氟劑通過膠體吸附、離子交換和螯合沉淀等作用，能夠有效降低水中的氟化物。針對國內氟化物的提標排放，除氟劑可使氟化物排放濃度低于1mg/L。
除氟凝聚劑反應原理
　　通過除氟劑的膠體吸附、離子交換和螯合沉淀等作用，與水中的氟化物發(fā)生反應，形成沉淀去除。
　　優(yōu)勢1.深度除氟，排放濃度低于1ppm，滿足各行業(yè)除氟提標要求；
　　優(yōu)勢2.工藝簡單，只需更換藥劑或增加絮凝反應沉淀池即可滿足工藝要求；
　　優(yōu)勢3.藥劑費用低，同石灰鈣鹽相比，加藥量少，；
　　優(yōu)勢4.污泥量少，同石灰鈣鹽性比，污泥產量減少30-50%，降低污泥處置費用。
　　適用于燃煤熱電廠、煤化工、焦化廢水、不銹鋼清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、礦山、鋁及鋁制品等金屬表面處理，半導體、面板生產、化肥、化工、電鍍等各類工業(yè)廢水的末端深度處理。