水解度10-60%溶解時間1.5h外觀白色分子量300-3000固含量90殘留單體0.05分子量單位萬

應(yīng)用領(lǐng)域
水處理
污水絮凝處理：在城市污水處理和工業(yè)廢水處理中，可有效去除污水中的懸浮物、有機物、磷等污染物，使水質(zhì)得到凈化，達到排放標準或回用要求。
污泥脫水：用于污泥脫水過程，能使污泥中的水分快速分離出來，形成易于處理的泥餅，降低污泥的含水率，便于后續(xù)的運輸和處置。
造紙工業(yè)
助留助濾劑：能提高紙張生產(chǎn)過程中細小纖維和填料的留著率，減少原材料的流失，同時加快紙漿的過濾速度，提高生產(chǎn)效率。
紙張增強劑：可以增強紙張的強度，如干強度和濕強度，改善紙張的物理性能，提高紙張的質(zhì)量。
石油開采
鉆井液添加劑：作為鉆井液的重要添加劑，能提高鉆井液的粘度和切力，懸浮和攜帶鉆屑，穩(wěn)定井壁，防止井塌和井噴等事故的發(fā)生。
三次采油驅(qū)油劑：在三次采油過程中，可通過注入陽離子聚丙烯酰胺溶液，提高驅(qū)油效率，增加原油采收率。

陽離子聚丙烯酰胺的成本受原料、生產(chǎn)、市場等多方面因素影響，具體如下：
原材料因素
丙烯酰胺單體價格：丙烯酰胺是合成陽離子聚丙烯酰胺的主要原料，其價格波動對成本影響顯著。丙烯酰胺的生產(chǎn)受石油等基礎(chǔ)化工原料價格、生產(chǎn)工藝和市場供需關(guān)系的影響。例如，當石油價格上漲時，丙烯酰胺的生產(chǎn)成本上升，進而帶動陽離子聚丙烯酰胺成本增加。
陽離子化試劑成本：為賦予聚丙烯酰胺陽離子特性，需使用陽離子化試劑，如季銨鹽類化合物。不同類型和質(zhì)量的陽離子化試劑價格差異大，會直接影響生產(chǎn)成本。高純度、的陽離子化試劑成本高，會使陽離子聚丙烯酰胺的價格上升。
其他輔助材料費用：生產(chǎn)過程中還需使用引發(fā)劑、溶劑、助劑等輔助材料，其價格變化也會對總成本產(chǎn)生影響。如引發(fā)劑的性能和價格不同，選擇但價格較高的引發(fā)劑會增加成本。
生產(chǎn)工藝與設(shè)備因素
生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度：不同生產(chǎn)工藝的成本不同。如水溶液聚合法、反相乳液聚合法等，反相乳液聚合法生產(chǎn)的產(chǎn)品性能好，但工藝復(fù)雜，對設(shè)備要求高，需要更多的技術(shù)投入和成本支出，包括乳化劑的使用、特殊的反應(yīng)條件控制等，會增加生產(chǎn)成本。
設(shè)備投資與維護：生產(chǎn)陽離子聚丙烯酰胺需要的聚合反應(yīng)設(shè)備、分離設(shè)備、干燥設(shè)備等。的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，但購置和維護成本高。老舊設(shè)備可能存在生產(chǎn)效率低、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，也會間接影響成本。
能源消耗：生產(chǎn)過程中的能源消耗，如電力、蒸汽等，是成本的重要組成部分。反應(yīng)溫度、壓力控制以及物料輸送等都需要消耗大量能源。能源價格上漲會直接增加生產(chǎn)成本。

陰離子聚丙烯酰胺在污水處理中應(yīng)用廣泛，以下是在不同類型污水處理中的具體應(yīng)用舉例：
在電鍍廢水處理中的應(yīng)用
電鍍廢水中通常含有大量的重金屬離子，如銅、鎳、鉻、鋅等，這些重金屬離子若未經(jīng)處理直接排放，會對環(huán)境和人體健康造成嚴重危害。陰離子聚丙烯酰胺可與其他絮凝劑配合使用來處理電鍍廢水。
處理流程：向電鍍廢水中加入石灰等堿性物質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水的 pH 值，使重金屬離子形成氫氧化物沉淀。然后加入聚合氯化鋁等無機絮凝劑，使廢水中的細小顆粒初步凝聚。后加入陰離子聚丙烯酰胺，其通過吸附架橋和網(wǎng)捕卷掃等作用，將形成的沉淀物和其他懸浮雜質(zhì)進一步凝聚成大的絮體，加速沉淀分離。
處理效果：經(jīng)過這樣的處理后，廢水中的重金屬離子去除率可達 95% 以上，廢水的濁度明顯降低，水質(zhì)得到顯著改善，可達到國家規(guī)定的排放標準，甚至可以實現(xiàn)部分廢水的回用。