儀表和儀表引線中工藝流體的防凍要求因工廠所處的氣候而有很大差異。美國大陸的大部分地區(qū)都需要某種程度的防凍措施。介質(zhì)不流動(dòng)的儀表測(cè)量管道和儀表本身經(jīng)常絕緣蒸汽用于伴熱和隔熱，或者在少數(shù)情況下，電加熱器可用于防止凍結(jié)。水管幾乎總是容易凍結(jié)。有時(shí)，其他過程流體具有較低的冰點(diǎn)，或者可能形成水或冷凝物，從而凍結(jié)。特別注意在環(huán)境溫度或水冰點(diǎn)的溫度下凍結(jié)的流體。

自限電加電伴熱帶芯是一種非常復(fù)雜的聚合物復(fù)合材料，它由多種材料和導(dǎo)電介質(zhì)組成。經(jīng)過特定的化學(xué)變化和物理處理后，擠壓成型，在兩根平行的金屬絲之間形成連續(xù)的平行加熱元件。在加熱過程中，這種聚合物材料的內(nèi)部半導(dǎo)體溝道電阻的數(shù)量發(fā)生了驚人的正溫度系數(shù)(簡稱PTC效應(yīng))變化，并且具有特殊的分子記憶能力，這種記憶反應(yīng)很強(qiáng)。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，高分子聚合物小分子膨脹，碳顆粒逐漸分離，導(dǎo)致電路中斷，電阻上升，電熱絲自動(dòng)降低功率輸出。當(dāng)環(huán)境溫度降低時(shí)，聚合物顆粒之間的間距再次縮小，碳顆粒相應(yīng)地連接形成回路，電熱絲的加熱功率自動(dòng)增加

客戶在購買電伴熱系統(tǒng)及其相關(guān)附件后，需要安裝電伴熱系統(tǒng)。電伴熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)按照電伴熱系統(tǒng)的安裝操作規(guī)范進(jìn)行，以免損壞電伴熱系統(tǒng)，進(jìn)而影響電伴熱系統(tǒng)的使用。系統(tǒng)安裝完成后，需要進(jìn)行整體測(cè)試。測(cè)試步驟是什么？
1。系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)的整體測(cè)試只能在所有或分區(qū)的伴熱回路安裝和逐級(jí)檢查合格后進(jìn)行。
2。在對(duì)系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)進(jìn)行全面測(cè)試之前，應(yīng)檢查所有或分區(qū)中伴熱管道、容器和伴熱系統(tǒng)的安裝情況。
3。關(guān)閉所有伴熱回路的空氣開關(guān)，分別對(duì)每個(gè)伴熱回路進(jìn)行遠(yuǎn)程測(cè)量，再次確認(rèn)每個(gè)伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則無法進(jìn)行系統(tǒng)整體測(cè)試。
4。當(dāng)管道溫度或環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，將溫控器調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)溫度，為線路供電；當(dāng)管道溫度或環(huán)境溫度設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，調(diào)節(jié)溫度控制器，直到管道供電。
5。分別打開各伴熱回路的空氣開關(guān)，測(cè)量各回路的啟動(dòng)電流、電源電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)整體測(cè)試報(bào)告”中
6。當(dāng)伴熱系統(tǒng)通電4小時(shí)后，每個(gè)伴熱回路的管道和容器將達(dá)到相對(duì)平衡。此時(shí)，應(yīng)測(cè)量每個(gè)伴熱回路的工作電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)總體測(cè)試報(bào)告”中
7。測(cè)量管道或容器的溫度時(shí)，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離伴熱電纜，以免影響準(zhǔn)確測(cè)量。
8。伴熱系統(tǒng)無故障運(yùn)行4小時(shí)，運(yùn)行電流小于啟動(dòng)電流，管道或容器溫度發(fā)生變化，系統(tǒng)整體安裝試驗(yàn)合格。
9。伴熱系統(tǒng)整體測(cè)試合格后，系統(tǒng)溫控器的溫度應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)參數(shù)，伴熱系統(tǒng)應(yīng)交付運(yùn)行單位正式運(yùn)行。

電伴熱的類型多種多樣，每種類型都有自己的特點(diǎn)，可以根據(jù)不同管道的環(huán)境參數(shù)選擇相應(yīng)的類型，這樣不僅可以發(fā)揮每種類型電伴熱的特點(diǎn)，還可以節(jié)約經(jīng)濟(jì)。然后用戶會(huì)對(duì)使用電加熱伴熱進(jìn)行管道保溫時(shí)需要提供的參數(shù)有疑問。以下小編輯會(huì)簡單列出這些參數(shù)供您參考:應(yīng)用環(huán)境、介質(zhì)名稱、維護(hù)溫度、低溫環(huán)境溫度、高溫環(huán)境溫度、環(huán)境風(fēng)速、管道極限溫度、工藝操作溫度、管道材料、保溫材料名稱、保溫層厚度、保溫和導(dǎo)熱系數(shù)、管道是否有蒸汽吹掃、高溫吹掃、使用環(huán)境是否防爆、使用環(huán)境是否防腐、電壓等級(jí)等

電伴熱帶電阻測(cè)試方法可分為金屬編織網(wǎng)和非金屬編織網(wǎng):
1。金屬編織網(wǎng)電伴熱帶:該電伴熱帶規(guī)格適用于有防爆要求的特殊工業(yè)區(qū)域的管道絕緣和伴熱測(cè)試期間，電壓應(yīng)施加在連接在一起的兩根導(dǎo)線和金屬編織層之間。讀數(shù)前，兆歐表應(yīng)均勻搖動(dòng)1分鐘。試驗(yàn)配合的絕緣電阻不應(yīng)小于200兆歐。
2。無金屬編織網(wǎng):這種規(guī)格的電伴熱帶適用于普通區(qū)域的管道絕緣，如水管、低要求的消防管道等。在測(cè)試過程中，拿起整個(gè)電子跟蹤帶，用DC和1KV兆歐表測(cè)量。在測(cè)試過程中，除了兩端的電線外，將電伴熱帶浸入水中。電壓應(yīng)該施加在與水相連的兩根導(dǎo)線之間。讀數(shù)前，兆歐表應(yīng)均勻搖動(dòng)1分鐘。測(cè)試的絕緣電阻不應(yīng)小于200兆歐。

電熱帶安裝前的準(zhǔn)備工作：
(1)清楚地了解工程所需的附件和電熱帶型號(hào)和規(guī)格，以便技術(shù)人員能夠很好地開始施工，以免忽視工程期間受附件影響的安裝質(zhì)量；
(2)工具配備：敷設(shè)電熱帶時(shí)，纏繞耐熱帶，粘貼傳熱帶，連接端子接線盒、電源接線盒、溫控控制器、溫控盒等。需要攜帶所有必要的工具；
(3)現(xiàn)場條件分析：高空、地下、易燃易爆、防腐條件、液體抗凝、工作難度等。技術(shù)部門分析判斷后，采取有效措施確保安裝的安全和質(zhì)量；
(4)配合保溫人員做好后續(xù)工作，鋪設(shè)電熱帶時(shí)，物流人員應(yīng)確保終保溫及時(shí)，不影響正常保溫工作。
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