設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
轉(zhuǎn)化：采用的催化劑，反應(yīng)速率快，甲醇轉(zhuǎn)化率高，可在短時(shí)間內(nèi)生成大量氫氣，提高了能源轉(zhuǎn)化效率，減少了單位氫氣生產(chǎn)的能耗。
靈活定制：設(shè)備可根據(jù)用戶實(shí)際需求調(diào)整生產(chǎn)能力，能適應(yīng)不同規(guī)模工業(yè)用戶的用氫需求，避免了因產(chǎn)能不匹配導(dǎo)致的能源浪費(fèi)。
原料安全：使用甲醇作為原料，相較于其他一些制氫原料，甲醇不易揮發(fā)，具有更好的安全性，降低了爆炸等安全風(fēng)險(xiǎn)，保障了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，間接減少了因安全事故可能導(dǎo)致的能源損失和排放增加。

除了在儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)降低風(fēng)險(xiǎn)，博辰設(shè)備在運(yùn)行過程中也配備了多重安全防護(hù)措施。甲醇制氫設(shè)備設(shè)有智能控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。一旦參數(shù)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會(huì)迅速啟動(dòng)防爆閥、泄壓裝置等安全設(shè)備，防止反應(yīng)失控。同時(shí)，高靈敏度氫氣泄漏監(jiān)測(cè)儀時(shí)刻監(jiān)測(cè)設(shè)備周圍環(huán)境，一旦檢測(cè)到氫氣泄漏，立即發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)措施。天然氣摻氫設(shè)備同樣具備的氣體混合與流量控制技術(shù)，能確保氫氣與天然氣按比例混合，避免因混合不均導(dǎo)致的燃燒不充分或爆炸等危險(xiǎn)。操作維護(hù)層面，設(shè)備采用人性化設(shè)計(jì)，操作界面簡潔易懂，減少了因人為誤操作引發(fā)的安全事故，保障用戶的生產(chǎn)安全。

變壓吸附：采用的變壓吸附技術(shù)，利用吸附劑在不同壓力下對(duì)不同氣體的吸附能力差異，實(shí)現(xiàn)對(duì)重整反應(yīng)后氣體中氫氣的分離和提純。能夠去除二氧化碳、未反應(yīng)的甲醇和其他雜質(zhì)，得到高純度的氫氣，滿足不同工業(yè)用戶對(duì)氫氣純度的要求。
優(yōu)化的分離流程：對(duì)氣體分離流程進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過合理配置吸附塔、控制吸附和解析時(shí)間等參數(shù)，提高了分離效率，降低了能耗，同時(shí)還增加了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。