6.2 管道支架應固定在樓板或承重結構上，其安放間距參照下表所列數(shù)值：
立管應設支點，支點間距應小于 2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設時，管軸線與墻、柱、梁間距應符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定，應在保溫前進行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時，應使用硬質保溫材料。
6.4 閥門應安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。
6.5 管路高點安裝排氣管/閥，局部高點應安裝排氣閥，防止管道內產(chǎn)生氣堵 ，
影響設備的運行。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應做保溫。有固定支點的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設計要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時，直縫接口和連接頭處應使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應對發(fā)泡
管進行切割造型，確保施工外觀質量和嚴密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場制做的儲熱水箱保溫厚度符合設計要求。

（12）系統(tǒng)調試、試運行
12.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測量準確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設計要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護。
12.4 系統(tǒng)通水應在無陽光輻射條件下進行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應檢查漏電保護開關是否正常。

三、質量措施
為確保工程驗收合格率 ，達到優(yōu)良標準。采取下列措施：
1． 我公司嚴把設備、材料進貨關，認真對供應商進行考察，選擇產(chǎn)品質量優(yōu)良、 可靠、講信譽的廠家。
2． 我公司嚴格執(zhí)行進料檢驗制度，所購設備要有合格證，材料要有檢驗報告，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品進入工程。
3． 驗收合格的產(chǎn)品入庫后做好標識， 按工程分類排放， 確保該產(chǎn)品在質量上的可追溯性。
4． 施工過程的質量控制： 為確保工程質量， 在施工過程中及各工序銜接處實行

4． 工地要建立健全各類人員的安全生產(chǎn)責任制。安全技術交底、宣傳教育、安全檢查、施工設備檢查記錄。
5． 堅持每周進行大檢查、安全教育，組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。
6． 上班前要對所使用的工具、設備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后才能使用和作業(yè)。
7． 施工現(xiàn)場要備有兩瓶以上滅火器，施工前應清除障礙及易燃品、雜物等；施工后應清理現(xiàn)場，保持整潔，并檢查確認沒有引起火災的隱患，才可離開現(xiàn)場。
8． 進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽，高出作業(yè)應用安全帶或腳手架，使用電動工具， 應戴絕緣手套或站在絕緣墊上。

三. 現(xiàn)場工程師
1〉 負責執(zhí)行有關施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)定， 對施工現(xiàn)場的文明安全生產(chǎn)負直
接領導責任。
2〉 負責施工現(xiàn)場的工作組織、 現(xiàn)場布置、 現(xiàn)場管理 （包括場區(qū)潔凈及雜物等） 。
3〉每日對施工現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，并負責該項目的內部資料管理。
2、 現(xiàn)場物料管理
1〉各施工工種依據(jù)現(xiàn)場施工進度及下一步生產(chǎn)內容，列出物料需求計劃。
2〉現(xiàn)場工程師負責統(tǒng)計審核物料需求或臨時生產(chǎn)計劃。
3〉設備計劃調度員協(xié)助技術負責人和項目經(jīng)理，統(tǒng)計和計劃采購任務，安排
車輛及人員。項目負責人負責審批。
4〉材料采購員，按照采購計劃及時準確的向調研審核后的供貨方進行采購 、
調換，并負責購買過程中的質量把關。
5〉 設備材料的驗收保管員負責對貨品的質量和數(shù)量進行檢驗， 負責料場秩序并按照材料的保管要求進行防護和保管。

七、系統(tǒng)的調試及驗收
1 1 、系統(tǒng)調試、試運行
1.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測量準確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設計要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護。
1.4 系統(tǒng)通水應在無陽光輻射條件下進行，以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應檢查漏電保護開關是否正常。