防風抑塵墻安裝質(zhì)量控制 (1）沒有固定螺栓或鉚釘時引起的裂紋或損壞。 （2）沒有因重物下砸而引起的損壞。 （3）沒有人為行走而引起的損壞。 （4）確保預留孔根據(jù)板的長度而保留一定的凈距， 螺栓也相應選擇適當?shù)囊?guī)格。 （5）防風板的端頭搭接或側(cè)邊搭接應不留空隙。 （6）清除防風板上所有的異物. （7）根據(jù)施工規(guī)范要求作好必要的安裝記錄

防風抑塵墻高度的確定還應考慮堆場范圍的大小，使堆場在防風抑塵墻的有效庇護范圍之內(nèi)：

1.對網(wǎng)后下風向2-5倍網(wǎng)高的距離內(nèi)，堆垛減塵率可達90%以上；

2.對網(wǎng)后下風向16倍網(wǎng)高距離內(nèi)，堆垛綜合減塵效率達到80%以上；

3.在網(wǎng)后25倍網(wǎng)高的距離處有較好的減塵效果；

4.到網(wǎng)后50倍網(wǎng)高的距離處仍有削減風速的效果。

因此，防風抑塵墻的高度一般有效庇護范圍為20-25倍網(wǎng)高距離。

防風抑塵網(wǎng)的主要原理是控制和改善風流場，減小風速，減少風流場的湍流。強風穿過防風網(wǎng)后，只有一部分風通過防風網(wǎng)，其機械能衰減成為低速風流。同時，防風抑塵網(wǎng)前面的大尺度、高強度渦旋被衰減并梳理成一個小尺度、弱強度渦旋。這部分低速弱湍流風流在風擋網(wǎng)后穿過煤堆場，形成低風速梯度、低風速卷曲、弱渦度和弱湍流場，大大減少了煤堆場下部的粉塵生成。

風抑塵墻由立基礎、鋼結(jié)構(gòu)支撐、擋風板三部分組成。料堆起塵分為兩大類：一類是料堆場表面的靜態(tài)起塵；另一類是在堆取料等過程中的動態(tài)起塵。前者主要與物料表面含水率、環(huán)境風速等關系密切，后者主要與作業(yè)落差，裝卸強度等相關聯(lián)。對于散料堆場，只有外界風速達到一定強度，該風力使料堆表面顆粒產(chǎn)生的向上遷移的動力足以克服顆粒自身重力和顆粒之間的摩擦力以及其他阻礙顆粒遷移的外力時，顆粒就離開堆垛表面而揚起，此時的風速就稱為起動風速。

防風抑塵板使用范圍廣泛，主要用于：發(fā)電廠、煤礦、焦化廠、洗煤廠等企業(yè)的儲煤場；港口、碼頭儲煤場及料場；鋼鐵、建材、水泥等企業(yè)露天料場；鐵路、公路煤炭集運間儲煤場；建筑工地、道路工程臨時建場。經(jīng)過我公司近年來對10000噸以上儲煤場應用，其綜合擋風抑塵墻效果非常顯著—單層擋風抑塵墻的綜合抑塵效果可達85%以上，雙層擋風抑塵墻的綜合效果可達95%左右網(wǎng)球場擋風網(wǎng)是利用空氣動力學的原理，按照實施現(xiàn)場環(huán)境風洞實驗結(jié)果加工成一定幾何形狀的擋風網(wǎng)，并根據(jù)現(xiàn)場條件將擋風網(wǎng)組成“防風抑塵墻”使其通過的空氣（強風）從外通過墻體時，空氣動力被大大降低，網(wǎng)內(nèi)側(cè)通過氣流在網(wǎng)體上形成干擾氣流以達到外側(cè)強風內(nèi)側(cè)弱風。

防風網(wǎng)板的開孔率：防風網(wǎng)板的開孔率是板孔的面積與網(wǎng)板的總面積之比，是設計加工防風網(wǎng)板的重要參數(shù)。經(jīng)過風洞實驗數(shù)據(jù)剖析，防風網(wǎng)板的開孔率為30-50%時均具有較好的防風效果，即網(wǎng)后風速較小。

防風網(wǎng)板的材質(zhì)：以煤場為例。煤場由于煤料含有硫分和揮發(fā)分，是一個酸性環(huán)境，腐蝕性較強，采用玻璃鋼防風網(wǎng)板，其缺陷是易被無機酸腐蝕，故不適于用在煤場等酸性環(huán)境中，且紫外線強度高的地域會加速其老化進程。而采用鋼質(zhì)防風網(wǎng)板，其顯著特性是具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐濕熱性，

防風網(wǎng)板的外形：防風網(wǎng)板有蝶形、直板型等多種外形。依據(jù)風洞實驗檢測，蝶形防風網(wǎng)板在孔率下具有明顯降低風速和紊流度的作用，防塵效果較好，目前蝶形防風板在國內(nèi)外已得到普遍運用。

擋風抑塵墻地下基礎：基礎是整個擋風抑塵墻工程的核心，沒有堅固結(jié)實的基礎，再好的地上結(jié)構(gòu)也無法抵擋風暴?；A的確定考慮當?shù)氐牡刭|(zhì)情況，土層分布、沉降情況、地下水文，確定地埋基礎的深度以及結(jié)構(gòu)的形式，而且要綜合考慮當?shù)氐囊粋€風速、風壓，核算基礎結(jié)構(gòu)的載荷系數(shù)，從而確定基礎的材料。