脫水篩板成本核算
材料費(fèi) 人工費(fèi) 電費(fèi)及其他費(fèi)用

材料費(fèi)包括
骨架 （扁鐵 方鋼 鋼筋） 占18%
澆注體 摩卡 占49%

人工費(fèi)包括
設(shè)計(jì) 下料 打孔 焊接 噴砂 澆筑 脫模 修整 餾化 檢驗(yàn) 占19%

電費(fèi)及其他費(fèi)用
電焊 平臺加溫及保溫 模具及磨損 占14%

配套設(shè)備—細(xì)砂回收機(jī)
顧名思義，細(xì)砂回收機(jī)是常用的細(xì)砂回收設(shè)備，需與洗砂機(jī)配套使用，回收傳統(tǒng)制砂行業(yè)中洗砂機(jī)流失的大量細(xì)砂（流失嚴(yán)重時可達(dá)20%以上），提升經(jīng)濟(jì)效益的同時，降低了尾料的處理費(fèi)用及流失細(xì)砂對環(huán)境造成的污染、破壞。
細(xì)砂回收機(jī)用于砂石廠時主要作用是水洗砂、泥沙分離，因此也叫細(xì)砂脫水機(jī)、泥沙分離機(jī)、泥沙提取機(jī)；用于選礦廠時主要作用是尾礦回收，因此也叫尾礦回收機(jī)。

洗砂回收一體機(jī)
洗砂回收一體機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機(jī)、減速機(jī)、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機(jī)、振動電機(jī)等部件組成。主要作用是水洗砂和細(xì)砂回收同時進(jìn)行。
工作原理為：
砂水混合物進(jìn)入清洗箱，由葉輪分離機(jī)進(jìn)行分離，然后進(jìn)入下層脫水篩做脫水處理。清洗箱溢流出的廢水（含大量細(xì)砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì)），經(jīng)真空高壓泵輸送到高壓分離器中，然后離心分級濃縮后的細(xì)沙，經(jīng)沉沙嘴排入脫水篩上層。清洗箱內(nèi)的廢水、泥、粉塵、雜質(zhì)等，通過高壓分離器溢流口，排入高位返水箱后排出。上層出成品料粗砂，下層出成品料細(xì)砂，或粗、細(xì)砂混出。

尾礦處理篩板 尾礦處理篩板一般指在處理礦石尾礦過程中使用的篩板。尾礦處理是指在礦石選礦過程中將廢棄礦物和有用礦物分離的過程，產(chǎn)生的廢棄物即為尾礦。尾礦處理篩板主要用于篩分分離尾礦中的固體顆粒和液體，以達(dá)到對尾礦的處理和回收利用。尾礦處理篩板材質(zhì)通常采用耐磨、耐腐蝕的材質(zhì)，例如聚氨酯篩板、塑料篩板、橡膠篩板等。尾礦處理篩板具有高強(qiáng)度、高耐磨、易于更換、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等領(lǐng)域。

條縫篩板分類 條縫篩板根據(jù)其制造方式、材料、篩孔大小和形狀等因素，可以分為以下幾種類型： 1. 焊接型條縫篩板：由不同形狀和大小的金屬條縫組成，通過電焊或扣焊固定在金屬板上。 2. 滾壓型條縫篩板：通過滾壓方式制成，篩孔大小和形狀均勻、整齊，適合篩分小顆粒物料。 3. 按描打孔型條縫篩板：通過按描打孔方式制成，篩孔大小和形狀不一，適合篩分較大顆粒物料。 4. 鉗式（夾式）條縫篩板：由多個金屬夾板和鋼筋組成，夾緊篩面上的線材或棒材，成為條縫，適合篩分中等粒徑物料。 5. 縫織型條縫篩板：由不銹鋼絲或銅絲編織而成，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、易清洗等特點(diǎn)，適合篩分較細(xì)顆粒物料。 6. 注塑型條縫篩板：利用注塑技術(shù)生產(chǎn)，具有良好的密封性和抗磨損性，適合篩分液態(tài)物料。

脫水篩板加工中的重要因素

1材料選擇：脫水篩板的材料主要有不銹鋼、聚氨酯、橡膠等多種選擇，需要根據(jù)具體的使用場合和要求選擇合適的材料。

2篩板尺寸和孔徑：篩板的尺寸和孔徑大小對脫水效果和篩板壽命都有影響，需要根據(jù)不同的生產(chǎn)要求選擇合適的尺寸和孔徑。

3加工精度：脫水篩板加工的精度對篩板的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性、篩分效率和泄漏率等方面都有重要影響，需要注重加工精度的控制。

4表面處理：脫水篩板的表面處理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蝕性，多種表面處理技術(shù)如鍍鉻、噴涂等可以選擇。

篩板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：脫水篩板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和排布方式影響其排污能力、脫水效率和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性等，需要根據(jù)具體的生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)合適的結(jié)構(gòu)。