孔型多款材質(zhì)復(fù)合橡膠加工工藝塑料 餾化加工方式模壓 沖孔安裝方式按需定制

基本工藝流程 橡膠篩板、篩網(wǎng)種類繁多,但生產(chǎn)工藝過程,卻基本相同。以一般固體橡膠生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠篩板的加工工藝過程，主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程,通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入多種配合劑制成半成品,然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠篩板。

原材料準備： 1.橡膠篩板的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長在熱帶,亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。 2多種配合劑：是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。 3.纖維材料有〔棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料〔鋼絲、銅絲是作為橡膠制品的骨架材料,以增強機械強度、限制制品變型。 在原材料準備過程中,配料按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對材料進行加工： 生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后,再切膠、破膠成小塊； 配合劑有：塊狀的,如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎； 粉狀的若含有機械雜質(zhì)或粗粒時需要篩選除去； 液態(tài)的,如〔松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì)； 配合劑要進行干燥,不然容易結(jié)塊、混煉時若不能分散均勻,硫化時產(chǎn)生氣泡,會影響產(chǎn)品質(zhì)量；

橡膠篩.耐老化性能檢查 篩板具有一定的耐老化性。篩板在70OC溫度試驗下，經(jīng)72h熱空氣老化試驗后，其硬度變化不超過±15%IRHD，拉伸強度變化率不超過±30%，拉斷伸長率變化不超過-50%。 耐溫性能檢查 ●低溫試驗后試樣敲擊無破現(xiàn)象,高溫試驗后試樣彈性良好，彎折無龜裂現(xiàn)象。裂縫試驗 ●根據(jù)樣品具體形狀，用樣品的全部或者取其中的一部分呈長條型，將其拉長10%，在變形的情況下，呈南北或東西方向放置三個月，在這期間通過肉眼觀察，不允許出現(xiàn)裂縫。

橡膠工業(yè)制品類橡膠制品： ①膠帶－運輸帶、傳送帶等； ②膠管－夾布膠管、編織膠管、纏繞膠管、針織膠管、特種膠管等； ③模型制品－橡膠密封件、減震件等； ④壓出制品－純膠管、門窗密封條、各種橡膠型材等； ⑤膠布制品－生活和防護膠布制品（如雨衣）、工業(yè)用膠布制品（如礦用導(dǎo)風筒）、交通和儲運制品（如油罐）、救生制品（如救生筏）等； ⑥膠輥：印染膠輥、印刷膠輥、造紙膠輥等； ⑦硬質(zhì)膠制品：電絕緣制品（蓄電池殼）、化工防腐襯里、微孔硬質(zhì)膠（微孔隔板）等； ⑧橡膠絕緣制品－電線、電纜等； ⑨膠乳制品－浸漬制品、海綿、壓出制品、注模制品等；

橡膠制品原材料分類 橡膠制品的性能取決于其結(jié)構(gòu)和材料。許多橡膠制品，如輪胎、膠帶、膠管、膠布制品等，采用橡膠與簾布（見簾子線）或金屬的復(fù)合結(jié)構(gòu)。后兩者通常起骨架作用，制品的強度和剛度。因此，橡膠制品的原材料，除各種橡膠和橡膠助劑外，還有紡織物和金屬件。主要原料橡膠則根據(jù)制品的要求而選擇，如一般的輪胎、膠鞋、運輸帶、三角帶、膠管等主要使用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等；有特殊性能要求（如要求耐高低溫、耐油、耐臭氧、耐酸堿等）的橡膠制品，則主要使用特種橡膠，如丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。近年來,還廣泛使用橡膠塑料共混物(在橡膠中混入聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯樹脂等)和不需要硫化的熱塑性橡膠。

橡膠篩網(wǎng)加工指以天然及合成橡膠為原料，生產(chǎn)各樣橡膠篩網(wǎng)的過程。 橡膠篩網(wǎng)基本特征： 1.橡膠篩網(wǎng)制品成型時，經(jīng)過大壓力壓制，其因彈性體所俱備以內(nèi)聚力沒法消除，在成型離模時，常常產(chǎn)生極不穩(wěn)固的縮短（橡膠的縮短率，因膠種不同而有差別），必要經(jīng)過一段時間后，才能緩和穩(wěn)固。所以，當一橡膠篩網(wǎng)設(shè)計之初，無論配方或模具，都需慎重計算配合，若否，則簡單產(chǎn)生篩網(wǎng)尺寸不穩(wěn)固，造成篩網(wǎng)質(zhì)量低沉。 2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當?shù)牟罹啵踔量梢蛱鞖飧淖?，室?nèi)溫濕度所影響。所以橡膠篩網(wǎng)的生產(chǎn)條件，需隨時做適量的調(diào)整，若無，則可能產(chǎn)生篩網(wǎng)質(zhì)量的差別。