生物質顆粒機其性：生物質顆粒機模具向上，結構特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機則兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

生物質顆粒機模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而普通環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。

生物質顆粒機采用二層磨具，功能多，：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量會達到數(shù)倍的效果。這是任何平模、普通環(huán)模是做不到的。

生物質顆粒機注意事項：

物料在模輥滾動效果下限制成顆粒有兩個條件：一是模輥要把物料攫入變形口，二是壓輥對物料揉捏力要大于?？變?nèi)料柱的摩擦阻力。由于生物質顆粒機壓棍的工作溫度非常高,要及時合理地陸續(xù)供油和熱量散失，能夠有效延長壓輪的使用壽命,增加壓輪有效時間的工作產(chǎn)量，生物質顆粒機的壓輥負擔著將木屑等原料擠壓到模具的內(nèi)孔當中去,并將后面的原料推動前面的原料,以達到終成型的目的。在生物質顆粒機正式使用前,進行充分合理地研磨，廠家一般在生物質顆粒機說明書里規(guī)定要求按照一定的配方進行合理地研磨因為生物質顆粒機的環(huán)模壓輥是熱處理件,在熱處理過程中在環(huán)模的內(nèi)孔產(chǎn)生一些毛刺，這些毛刺在木屑顆粒的壓制中會阻礙物料的流動與成型。

生物質造粒機生產(chǎn)的生物顆粒燃料不僅可以替代煤，而且比煤更熱，不會污染空氣，燃燒的灰燼也可以作為肥料使用。你知道為什么生物質造粒機受到投資者的喜愛，你也想投資嗎？如果你想投資生物質造粒機，去我廠鞏義市瀚博機械設備有限公司看看。

當用生物質造粒機壓制顆粒時，有時會發(fā)現(xiàn)有很多粉末伴隨著顆粒。在嚴重的情況下，感覺材料直接從上面泄漏。這種情況一方面會影響顆粒的質量，另一方面也會對產(chǎn)量產(chǎn)生一定的影響，這可能表明生物質造粒機內(nèi)部存在問題。

生物質木屑顆粒機的優(yōu)勢：1.干進干出，無需烘干，減速機傳動，擠壓力大，低耗能，產(chǎn)量高，操作方便2.適合壓制一些比較蓬松的原料，草粉，廢舊布料，纖維等 缺點：就是產(chǎn)量做不了很大，平模顆粒機的產(chǎn)量在1噸。
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