生物質(zhì)顆粒制造設(shè)備,木屑顆粒生產(chǎn)線設(shè)備,省時省力,量大價優(yōu),型號,顆粒生產(chǎn)線設(shè)備廠家,投資小,庫存充足,運行穩(wěn)定.,木屑顆粒機,節(jié)約人工,種類

生物質(zhì)顆粒機是環(huán)保機械設(shè)備的一種，從而對節(jié)能環(huán)保方面也會有很大的要求，在耗能和噪音方面可能將有明確的數(shù)值規(guī)定。如果購買機器的時候因為購買了，沒有注意配置 ，就會出現(xiàn)買時開心，后期糟心。購買時便宜，后期機器不耐用，維修成本比較大。一定要注意易損件的質(zhì)量。所以在挑選好質(zhì)量好的生物質(zhì)顆粒機的時候，也一定要有好的售后服務(wù)，出現(xiàn)問題能及時解決問題，也避免了影響生產(chǎn)情況的出現(xiàn)。

什么是生物質(zhì)顆粒機？說的簡單點，就是把植物（莊稼）的秸稈、樹枝等莖稈粉碎或揉碎，在通過的機器碾壓形成規(guī)則的固體塊！形狀一般棒狀顆粒！這種顆?？梢曰厥兆鳛楣腆w燃料使用，如壁爐、鍋爐、發(fā)電爐等，屬于新能源范疇吧，代替煤炭，燃燒時S（硫）、P（磷）含量極少??！

生物質(zhì)顆粒機就是把生物能源壓制成粒，做燃料用的。
常見的生物質(zhì)有秸稈、木屑、樹枝、鋸末等。這些原料先經(jīng)過粉碎機粉碎，然后由上料機輸送到顆粒機上，再經(jīng)由顆粒機壓制成型，經(jīng)過輸送帶送至料倉，然后進行自動裝袋。
不過有一點需要注意，這種顆粒，家里的平時用的爐火是不能使用的。需要配套的生物質(zhì)燃燒爐來使用。或者直接用于鍋爐等地方。
目前顆粒機新型的屬沖壓式生物質(zhì)顆粒機，這種更換模具簡單，一套模具才幾百塊錢，而模具上的大小可調(diào)，你想出8MM的還是想出12CM的顆粒，都是可以的。產(chǎn)量一小時大約5噸左右。

生物質(zhì)顆粒機，
環(huán)模顆粒機的優(yōu)勢：1.垂直進料，直接到位 2.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。3.模具二層，上下兩用，降本增效，模具雙用，高產(chǎn)節(jié)能4.環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。5.立的出料裝置，顆粒的成型率。6.新款機器電機立式增大傳動齒輪直徑，模數(shù)，減速機一體式，減少傳動固定環(huán)節(jié)，運行更穩(wěn)定，減少故障率。

生物質(zhì)顆粒的燃料用途，　成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等

生物質(zhì)顆粒機，是生產(chǎn)生物質(zhì)燃料顆粒的主要設(shè)備，生物質(zhì)燃料的推廣使用，有賴于生物質(zhì)顆粒機設(shè)備及產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；?。
生物質(zhì)顆粒機其性：生物質(zhì)顆粒機模具向上，結(jié)構(gòu)特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。而普通環(huán)模顆粒機進料口側(cè)裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，主要是制粒室不能散熱降溫，制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機則兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
生物質(zhì)顆粒機采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為生物質(zhì)顆粒機運轉(zhuǎn)時的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制顆粒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強了成品的密實度（成品顆粒的密實度可通過改變圓管的長短來調(diào)整）。而普通環(huán)模顆粒機的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法做到的。