設備用途
用于加工各種畜禽、水產配合飼料生產中所需的預混合飼料。
設備的配置和設備的性能達到農業(yè)部新標準的要求。
加工能力
有多種型號,時產能力分別為3～6噸，年單班產量6千～1萬噸。

主要性能特點：
◆備有直徑2-20mm多種孔徑模具，適用不同物料造粒，達到**效果。
◆采用擠壓造粒，拋光整形新工藝。減小磨檫，降低能耗產量提高，操作方便。
◆配有超載保護設施，均勻無阻，噪音低，使其運轉更安全可靠。
◆采用大直徑調質器，顆粒更光滑，硬度更適中，成型率達98%。
◆采用調速喂料，準確控制喂料量，以適應不同物料，不同顆粒直徑的生產需要。
◆顆粒成分均勻，外形整齊，表面光滑，顆粒密度大，便于儲存和運輸。
◆可加工含水量較高的鮮活飼料。

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業(yè)單元。在這個過程中，使用除雜設備將原料中的雜質除去，然后通過接收設備和除磁設備按計劃輸送到筒倉。生產線設備包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送設備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。
在收貨過程中要做到四點： 1、準確清點數量； 2、原材料無質量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質量直接影響產品配料的精度。

粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經輸送機混合后使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝設備的產能，也是粉狀物料生產中能耗大的工藝。隨時監(jiān)控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。

混合后的物料從制粒倉經磁選調質后，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分設備篩分，得到標準顆粒。 磁選設備定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質量要求選擇環(huán)模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫濕度、季節(jié)等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。根據品種、室內溫濕度、季節(jié)等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。