技術(shù)參數(shù)：
品牌：LF
罐體尺寸：Φ600*1550
單罐大流量：15T/H
進(jìn)出口規(guī)格：DN50
工作壓力：1.0mpa
工作溫度：10-80℃
罐體：可多罐并聯(lián)
罐體材質(zhì):Q235碳鋼材質(zhì)
濾料：石英砂
過(guò)濾介質(zhì)：液體
管道材料：碳鋼噴涂聚酯，或者PP塑料；
閥門(mén)材料：鑄鋼，或PVC等塑料
管道接口：標(biāo)準(zhǔn)接口，尺寸可按照實(shí)際要求定做

操作設(shè)備的步驟：
1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：
（1）、操作人員持有操作牌，由專(zhuān)人操作，如操作人員不在，由班長(zhǎng)指派熟悉該設(shè)備人員操作；
（2）、檢修后的過(guò)濾器，應(yīng)檢查各部件的連接及配合是否牢固，松緊是否合適；
（3）、過(guò)濾器周?chē)缬姓系K物應(yīng)及時(shí)清除。
2、操作順序：
（1）、過(guò)濾開(kāi)始運(yùn)行。分別關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)口閥門(mén)，過(guò)濾器出口閥門(mén)。打開(kāi)過(guò)濾器旁通閥，待水流通過(guò)旁通閥1-5分鐘后，打開(kāi)過(guò)濾器的進(jìn)水及出水閥門(mén)，再關(guān)閉旁通閥。過(guò)濾器的運(yùn)行、反清洗壓力由出水閥門(mén)調(diào)節(jié)。在反清洗時(shí)出水壓力應(yīng)保持在0.28MPa以上，達(dá)到佳清洗效果。
（2）、反清洗運(yùn)行。當(dāng)過(guò)濾器運(yùn)行一定時(shí)間后，濾渣會(huì)堵塞縫隙，造成過(guò)濾器進(jìn)出口管道有差壓形成?？蓮倪M(jìn)出口壓力表上觀察壓差的數(shù)值，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定的0.05Mpa時(shí)，或者到達(dá)設(shè)定過(guò)濾時(shí)間5.0h時(shí)，進(jìn)行自動(dòng)反沖洗。如過(guò)濾器清洗后保持較高的差壓，應(yīng)關(guān)閉出水閥門(mén)強(qiáng)制清洗一個(gè)過(guò)程。
注：為了過(guò)濾器的佳清洗效果，過(guò)濾器的出水壓力應(yīng)保持3.2 MPa 以上?；蛘咴谶^(guò)濾器在清洗時(shí)，出水壓力應(yīng)保持2.8 MPa以上。如出水壓力達(dá)不到要求，應(yīng)在過(guò)濾器出水口安裝持壓閥，清洗時(shí)達(dá)到壓力要求（0.3MPa）。

過(guò)濾器使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)：
（1）、使用者要按規(guī)定使用和檢查。
（2）、設(shè)備運(yùn)行中，無(wú)關(guān)人員不得靠近設(shè)備。
（3）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得折斷或折彎排污閥液壓管路部位。
（4）、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查處理，不得長(zhǎng)時(shí)間帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5）、處理設(shè)備故障時(shí)，停機(jī)、停電、掛好“禁止合閘”牌。
（6）、運(yùn)行中發(fā)生突然停機(jī)，應(yīng)將旁通管道閥門(mén)打開(kāi)，水路暢通。馬上找電工查明原因并處理。
（7）、設(shè)備每班清掃一次，機(jī)上無(wú)積灰積垢。
（8）、設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物，嚴(yán)禁向電氣設(shè)備上打水。
（9）、經(jīng)常注意環(huán)境整潔，隨時(shí)能達(dá)到文明生產(chǎn)要求。
（10）、操作箱每班清掃一次。