聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：
工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過的拋丸除銹工藝 處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“ 管中管發(fā)泡”。
第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬 物破壞，二是防腐、防水。
聚氨酯保溫鋼管生產(chǎn)廠家加工時(shí)一定要對(duì)鋼管的表面除銹除油處理使鋼管和防腐層更好的貼合聚氨酯保溫鋼管生產(chǎn)的背后，這道工序很關(guān)鍵：
1. 除油除銹如果對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)處理，編者推薦使用二合一的凈化液技術(shù)進(jìn)行除油除銹。可避免強(qiáng)酸、強(qiáng)堿對(duì)環(huán)境造成的污染。在工作過程中，采用二合一凈化液技術(shù)，簡(jiǎn)化了操作步驟，提高了工作效率。除油除銹二合一凈化溶液工藝可一次性油銹、氧化皮膚。該工藝生產(chǎn)過程中不存在酸霧，有利于環(huán)境保護(hù)。
2.將清洗后的鋼管產(chǎn)品經(jīng)催化處理后放入合金催化溶液中。一般鋼管制品浸泡15分鐘左右，浸泡20分鐘左右。浸泡后用清水清洗，自然風(fēng)干即可使用。在室溫和大氣壓下，它不會(huì)在長(zhǎng)達(dá)3年和5年的時(shí)間內(nèi)惡化?？梢蕴岣咪摴艿哪臀g性，改善鋼管的性能。合金催化劑本身具有良好的耐腐蝕和耐磨性能，即使在高溫高壓環(huán)境下也具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和耐磨性。強(qiáng)調(diào)了表面處理在生產(chǎn)中的重要性，并對(duì)預(yù)處理工藝進(jìn)行了嚴(yán)格的選擇。在實(shí)際施工中，鋼管防腐涂料的剝離強(qiáng)度值大大超出標(biāo)準(zhǔn)要求，了防腐涂料的質(zhì)量，在相同設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高了工藝水平，降低了生產(chǎn)成本。
聚氨酯發(fā)泡保溫管 聚氨酯保溫管 預(yù)制直埋保溫管

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