咸陽(yáng)井水除鐵錳凈水設(shè)備咸陽(yáng)地下水處理設(shè)備除鐵除錳過(guò)濾罐子

運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)方法



1、日常維護(hù)保養(yǎng)。操作維修人員根據(jù)日常管理經(jīng)驗(yàn),用拆卸、看、摸等方式, 利用檢測(cè)儀器、儀表對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除并做好記錄。維修人員每月至少上門(mén)檢查一次。

2、保養(yǎng)。維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體,進(jìn)行清潔調(diào)整,每月進(jìn)行一次，更換或修復(fù)磨損件。



工業(yè)純水設(shè)備

3、每月保養(yǎng)事項(xiàng)

① 更換濾芯;

② 檢查所有管接頭是否有漏水情況;

③ 檢查儀表讀數(shù)是否正確;

④ 檢查壓差是否正常;

⑤ 清除機(jī)組表面灰塵，金屬表面除銹加防銹油;

⑥ 檢查螺栓及接頭處有無(wú)松動(dòng)。

⑦ 評(píng)估可能的機(jī)械和化學(xué)問(wèn)題機(jī)械問(wèn)題主要是O型環(huán)的損壞，鹽水密封的損壞、泵的損壞、管道和閥門(mén)的損壞等?；瘜W(xué)問(wèn)題一是酸添加的不適當(dāng)：高劑量的酸會(huì)損壞膜或引起基于硫酸鹽的結(jié)垢(若使用硫酸)，低劑量會(huì)導(dǎo)致碳酸鹽或基于金屬氫氧化物的垢或污染;

⑧ 檢查電線是否發(fā)熱，接頭是否松動(dòng);

⑨ 清洗零部件時(shí)要仔細(xì)檢查有否損傷，對(duì)易銹件，清洗完畢應(yīng)立即涂油防銹;

⑩ 設(shè)備檢修工作完成后，檢修負(fù)責(zé)人或主要承擔(dān)人要填寫(xiě)檢修記錄表，按表中規(guī)定的項(xiàng)目認(rèn)真填寫(xiě)后交有關(guān)人員保管。

4、二級(jí)保養(yǎng)。維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理,部分解體檢查和局部修理,更換或修復(fù)磨損件,每半年進(jìn)行一次。

5、對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查, 更換主要部件或修理不合格的零部件和更換磨損件,每年進(jìn)行一次。

6、年度時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)

① 更換石英砂、活性碳、軟化樹(shù)脂、PP濾芯、反滲透RO膜;

② 檢查各安全保護(hù)裝置的規(guī)定值是否符合規(guī)定的數(shù)值;

③ 檢查電導(dǎo)儀探頭的測(cè)試是否準(zhǔn)確，如有差異要進(jìn)行調(diào)整;

④ 核實(shí)儀表操作，檢包括壓力表、流量計(jì)、PH計(jì)、電導(dǎo)率儀等，必要時(shí)重新校正。檢查所有電線連接情況并予以緊固;

⑤ 在檢測(cè)和修理過(guò)程中要注意人身和設(shè)備安全，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備未停止前不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作;對(duì)電動(dòng)設(shè)備和電氣線路進(jìn)行檢修時(shí)，焊接和切割作業(yè)場(chǎng)所注意通風(fēng)，并備有滅火器材。

7、維修保養(yǎng)設(shè)備的改動(dòng)和變更后，工業(yè)純水設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到用水標(biāo)準(zhǔn)

反滲透系統(tǒng)的清洗方法及其注意事項(xiàng)



一、反滲透系統(tǒng)清洗技術(shù)簡(jiǎn)介

反滲透設(shè)備系統(tǒng)終是需要進(jìn)行清洗的，在你的RO系統(tǒng)表現(xiàn)出污染的傾向、長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)之前、或按計(jì)劃進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng) 時(shí)，建議你清洗RO系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)下列污染特征（標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水量下降10-15%，標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水水質(zhì)下降10-15%，或者給水與濃水間的壓降增加 10-15%）時(shí)，表明你的RO系統(tǒng)需要清洗了。

由于RO系統(tǒng)出現(xiàn)污垢而需要清洗的頻率隨地點(diǎn)的不同而不同。一般習(xí)慣上可接受的清洗頻率是3至12個(gè)月一次。如果每個(gè)月你不得不清洗一次以上，你就 應(yīng)該改善RO的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整RO系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，如果每1-3個(gè)月需要清洗一次，則需要在提高當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行水平上做工作，但是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng) 較難判斷。



反滲透設(shè)備

二、反滲透系統(tǒng)常見(jiàn)污染物

在RO設(shè)計(jì)中通常會(huì)忽視使用RO產(chǎn)品水沖洗系統(tǒng)中的污垢，采用該法可減少RO的清洗次數(shù)。在反滲透純水設(shè)備停運(yùn)期間用產(chǎn)品水浸泡RO膜組件有助于溶解垢和松散沉積物，因此降低化學(xué)清洗頻度。

污垢地點(diǎn)不同所需要清洗掉的污垢物也不同。但往往位微存在的污染物不止一種，因此使問(wèn)題復(fù)雜化。

常見(jiàn)的污染物種類(lèi)有：

1.碳酸鈣垢

2.硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢

3.鐵、錳、鋁等的金屬氧化物

4.二氧化硅

5.膠狀沉積物（無(wú)機(jī)或無(wú)機(jī)/有機(jī)混合物）

6.自然或合成有機(jī)物

7.生物質(zhì)（生物污泥、霉菌或真菌）

三、反滲透系統(tǒng)清洗注意事項(xiàng)

有許多因素與選擇合適的清洗化學(xué)品和正確的清洗方法有關(guān)。在你頭一次進(jìn)行清洗時(shí)，建議與設(shè)備制造商、RO膜組件制造商、RO系統(tǒng)品供應(yīng)商聯(lián) 系。一旦辨明污染物種類(lèi)后，建議采用一種或多種清洗品。這些品可能是常規(guī)的，可以從許多供應(yīng)商那里買(mǎi)到，也可能是清洗液，這種清洗液可能更貴 一些，但是使用時(shí)會(huì)更簡(jiǎn)便，并且這些公司還具有提供技術(shù)支持的優(yōu)點(diǎn)。還有一些公司可能提供更有價(jià)值的服務(wù)；他們把從你的系統(tǒng)中取出的膜組件帶回進(jìn)行進(jìn)行試 驗(yàn)，從而選擇正確的清洗品和方法。

通常需按特定的次序使用各種不同的清洗品進(jìn)行清洗，以獲得佳的清洗效果。比如使用低PH值的清洗液除去水垢一類(lèi)的物質(zhì)，然后使用一種高PH 值的清洗液除去有機(jī)物。但是有時(shí)也會(huì)使用高PH值的清洗液除去油類(lèi)污垢，然后再使用一種低PH值的清洗液。有一些清洗液中還添加有洗滌劑，這將有助于 清除污染嚴(yán)重的生物和有機(jī)雜質(zhì)。其它的清洗液添加有象EDTA之類(lèi)的螯合劑，這些螯合劑有助于清除膠體、有機(jī)物、生物雜質(zhì)和硫酸鹽垢。記住的是選用不 正確的清洗品或清洗步驟不正確時(shí)可能會(huì)使污堵更嚴(yán)重。

在選擇清洗品和使用復(fù)合聚酰胺膜時(shí)有一些注意事項(xiàng)：

1.遵守制造商建議的品選擇清單、劑量、PH值、溫度和接觸時(shí)間。

2.使用侵蝕性小的品完成清洗工作。這些做會(huì)延長(zhǎng)膜的使用壽命。

3.在調(diào)節(jié)PH值時(shí)，一定要審慎以延長(zhǎng)膜的使用壽命。品侵蝕性較小的PH值范圍是4至10，允許的大PH值范圍是2至12。

4.酸和堿不要混合。在加入下一種溶液之前，沖洗系統(tǒng)以排盡上一次的清洗液。

5.用高PH值的產(chǎn)水沖洗出洗滌劑。

6.確認(rèn)遵守正確的清洗液處理要求。

如果反滲透系統(tǒng)發(fā)生了微生物污染，應(yīng)該在清洗成功之后再加入殺菌劑。殺菌劑可在清洗后立即加入，或定期地（比如一星期一次）或在運(yùn)行期間連續(xù)地加入系統(tǒng)中，但是你確保殺菌劑和膜是相容的、不會(huì)影響健康、能有效地控制生物活性，并且費(fèi)用不會(huì)太高。

四、反滲透系統(tǒng)部件

只有設(shè)計(jì)了好的清洗系統(tǒng)才能清洗的成功，通常并不是使用固定管路來(lái)與反滲透本體連接，而是使用臨時(shí)軟管做為連接管路。在清洗多段RO時(shí)建議每次 只清洗一段以提高橫向清洗流速。用于配制清洗液和沖洗系統(tǒng)的水源應(yīng)是RO產(chǎn)品水、去離子水或者至少是軟水，系統(tǒng)中的所有部件應(yīng)該是耐腐蝕的。

清洗系統(tǒng)的主要部件有：

1.RO清洗箱：清洗箱的大小要求能容納從軟管、管道和壓力容器中排出的水；該清洗箱應(yīng)設(shè)計(jì)成能排空；容易添加和混合清洗品；在RO清洗泵出口設(shè)計(jì)有再循環(huán)管，有透氣孔，溢流管和一根位于底部附近的回流管，從而可在使用表面活性劑時(shí)不易生成泡沫。

2.RO清洗泵：在設(shè)計(jì)清洗泵時(shí)應(yīng)考慮可提供適當(dāng)?shù)臋M向流速以利于將膜清洗干凈。對(duì)8英寸膜元件來(lái)說(shuō)，清洗液速度應(yīng)控制在30至40gpm；對(duì)于4英寸膜 元件來(lái)說(shuō)，流速應(yīng)控制在8至10gpm。在清洗過(guò)程中，建議大壓力為60psi，以使清洗時(shí)產(chǎn)水量小，并減少污染物再次沉積到膜的表面的可能性。

3.RO清洗用保安過(guò)濾器：通常采用孔徑為5至10微米的過(guò)濾器以除去清洗出來(lái)的污垢。

4.RO清洗箱加熱器或冷卻器：清洗的佳溫度是35至45℃。應(yīng)注意在再循環(huán)期間RO清洗泵會(huì)產(chǎn)生熱量。

5.RO清洗箱混合器：盡管一些設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)時(shí)考慮僅僅通過(guò)使用RO清洗泵循環(huán)回流并緩慢加入品的方法來(lái)配制液，但我們還是建議使用混合器以使液配制更加均勻。

6.儀器儀表：清洗系統(tǒng)儀器儀表應(yīng)包括流量表、溫度表、壓力表和清洗箱液位表。

7.取樣點(diǎn)：應(yīng)在RO清洗泵出口和濃水側(cè)循環(huán)回流管上加裝取樣閥從而可測(cè)得PH值和TDS值。

8.產(chǎn)水側(cè)回流管：在清洗過(guò)程中，可能會(huì)有少量的清洗液透過(guò)膜元件，因此建議在產(chǎn)水側(cè)安裝一根回流管。

五、反滲透系統(tǒng)清洗步驟

RO清洗步驟可能會(huì)根據(jù)情況的不同而變化。每段清洗所需的時(shí)間為4至8小時(shí)，基本的清洗步驟是：

1.用給水或產(chǎn)品水進(jìn)行低壓沖洗，以除去設(shè)備運(yùn)行時(shí)的濃水和污染物。

2.按制造商的說(shuō)明配制清洗液。

3.將清洗液加入到段中并保持60分鐘，此時(shí)你可能需要調(diào)節(jié)流量以使流量緩慢增加，防止清除出來(lái)的污染物將給水通道堵塞。在將清洗液回流到RO清洗箱之前應(yīng)排放掉從系統(tǒng)中頂出的水和剛開(kāi)始的20%的清洗液。當(dāng)PH值變化超過(guò)0.5單位時(shí)，重新調(diào)到目標(biāo)值。

4.可選擇浸泡和再循環(huán)步驟。浸泡時(shí)間為1小時(shí)至一夜，視制造商的建議而定。但是應(yīng)該注意保持正確的溫度和PH值，而且這也會(huì)增加膜與清洗品的接觸時(shí)間。

5.用產(chǎn)品水進(jìn)行低壓沖洗，以除去在清洗系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)中的所有殘存品。

6.一旦某套設(shè)備的所有各段均清洗完成后，該RO裝置可以重新投入運(yùn)行。通常RO的產(chǎn)水水質(zhì)要用數(shù)小時(shí)甚至幾天的時(shí)間才能穩(wěn)定下來(lái)，尤其是在經(jīng)過(guò)高PH溶液清洗之后。

進(jìn)行一次成功的清洗并且看到壓力和產(chǎn)水質(zhì)量獲得改善是一件令人高興的事情。相反，一次不成功的清洗會(huì)令人沮喪。如果通過(guò)清洗并不能達(dá)到你所期望的結(jié) 果，你就應(yīng)該考慮和那些能夠提供服務(wù)的公司接觸，而不是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行反復(fù)實(shí)驗(yàn)并反復(fù)失敗。從系統(tǒng)中前端或后端取出一個(gè)或兩個(gè)膜元件，并將其寄往能提供技術(shù)服 務(wù)的公司，這些公司將確定佳的清洗步驟，同時(shí)報(bào)告經(jīng)過(guò)清洗之后反滲透系統(tǒng)流量和脫鹽效果。

六、反滲透系統(tǒng)清洗方式

反滲透設(shè)備的清洗有兩種方式，在線清洗和離線清洗：

在線清洗

在線清洗是指對(duì)反滲透裝置整體進(jìn)行清洗，膜元件不用拿出壓力容器，通常在較大系統(tǒng)中設(shè)計(jì)使用。此清洗方式操作簡(jiǎn)單方便，時(shí)間短，但容易造成清洗不，效果不理想。當(dāng)反滲透裝置污染較輕時(shí)可采用此方法。

離線清洗

離線清洗是指將膜元件從反滲透壓力容器中卸下，裝入清洗設(shè)備中進(jìn)行清洗，通常一次清洗數(shù)量不超過(guò)6支。此清洗方式操作簡(jiǎn)單方便，清洗、效果佳。但膜元件較多時(shí)，清洗時(shí)間較長(zhǎng)。當(dāng)反滲透污染較嚴(yán)重或在線清洗效果差時(shí)可采用此方法。

EDI 清洗

隨著工作時(shí)間的累積，需要對(duì)EDI模塊進(jìn)行清洗及消毒，這是因?yàn)椋?br />
1. 硬度或金屬結(jié)垢，主要產(chǎn)生在濃水室內(nèi)

2.在離子交換樹(shù)脂或膜形成無(wú)機(jī)物污垢（例如，硅）

3.在離子交換樹(shù)脂或膜形成有機(jī)物污垢

4.EDI模塊和系統(tǒng)管道及其它部件的生物污垢

5.以上所有情況一起出現(xiàn)

清洗設(shè)備及說(shuō)明

對(duì)于清洗系統(tǒng)和消毒系統(tǒng)而言有四種類(lèi)型：低pH值型;高pH值型;低濃度氧化消毒清洗型；及高溫消毒型 。關(guān)于低 pH值型，高 pH值型，低濃水氧化消毒清洗型，及溫消毒型的描述在下面的內(nèi)容中作詳細(xì)闡述。當(dāng)需要選擇高溫消毒時(shí)，則要啟動(dòng)高溫消毒程序。

單的清洗及消毒程序只針對(duì)淡水，濃水及極水管線而言。清洗及消毒的循環(huán)過(guò)程可立完成。立的循環(huán)程序也可同時(shí)進(jìn)行以減少總的清洗時(shí)間。由于極水 循環(huán)的低清洗流速，大多數(shù)情況下清洗過(guò)程同時(shí)與濃水循環(huán)清洗和淡水循環(huán)清洗同時(shí)進(jìn)行。清洗水箱及水泵是的（CIP系統(tǒng)）?？偣残枰鍡l清洗流水 線：兩個(gè)進(jìn)口（淡水進(jìn)口和濃水進(jìn)口） 以及三個(gè)出口（淡水出口，極水出口和濃水排放）。

以上是反滲透系統(tǒng)的清洗方法及其注意事項(xiàng)，如果有遺漏的或者疑問(wèn)的地方，您可以咨詢(xún)科瑞客服或反滲透設(shè)備技術(shù)人員。
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