玻璃鋼一體化預(yù)制泵站廠家——筒體介紹：

　　1 、頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

　　2 、蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤**不勻等現(xiàn)象。

　　3 、玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成，各層的厚度如圖所示。外保護層加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

　　4 、頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

　　5 、蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤不勻等現(xiàn)象。

　　6、 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成），各層的厚度如圖所示。外保護層加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

　　二、 玻璃鋼一體化預(yù)制泵站底座

　　1、 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

　　2、 底座的抗拉強度應(yīng)達到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達到40HBa及以上。

　　3、 底座的裙邊外圍應(yīng)*少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達到DN100及以上。

　　4、 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。

　　5、 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。

　　三、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)

　　1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。

　　2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于450kg。

　　3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。

　　四、玻璃鋼一體化預(yù)制泵站控制柜

　　1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。

　　2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有**的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

　　3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。

　　4 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標準的規(guī)定。

　　5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。

　　6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。

　　7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。

　　8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。

　　9 控制柜的防護等級應(yīng)符合現(xiàn)行標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。