池體平面多為圓形，也有方形的。直徑較大而深度較小，直徑為20～100米，池中心水深不大于4米，周邊水深不小于1.5米。廢水自池中心進(jìn)水管入池，沿半徑方向向池周緩慢流動(dòng)。懸浮物在流動(dòng)中沉降，并沿池底坡度進(jìn)入污泥斗，澄清水從池周溢流入出水渠。

為避免短流，一是在設(shè)計(jì)中盡量采取一些措施（如采用適宜的進(jìn)水分配裝置，以消除進(jìn)口射流，使水流均勻分布在沉淀池的過(guò)水?dāng)嗝嫔?，降低紊流并防止污泥區(qū)附近的流速過(guò)大，采用指形出水槽以延長(zhǎng)出流堰的長(zhǎng)度；沉淀池加蓋或設(shè)置隔墻，以降低池水受風(fēng)力和光照升溫的影響；高濃度水經(jīng)過(guò)預(yù)沉，以減少進(jìn)水懸浮固體濃度高產(chǎn)生的異重流等）；二是加強(qiáng)運(yùn)行管理，在沉淀池投產(chǎn)前應(yīng)嚴(yán)格檢查出水堰是否平直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)修理。在運(yùn)行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整個(gè)出流堰的單位長(zhǎng)度溢流量不等而產(chǎn)生水流抽吸，操作人員應(yīng)及時(shí)清理堰口上的浮渣；用塑料加工的鋸齒形三角堰因時(shí)間關(guān)系，可能發(fā)生變形，管理人員應(yīng)及時(shí)維修或更換，以出流均勻，減少短流。通過(guò)采取上述措施，可使沉淀池的短流現(xiàn)象降低到小限度。

沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分離的構(gòu)筑物，多為分離顆粒較細(xì)的污泥。在生化之前的稱(chēng)為初沉池，沉淀的污泥無(wú)機(jī)成分較多，污泥含水率相對(duì)于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般稱(chēng)為二沉池，多為有機(jī)污泥，污泥含水率較高。

在平流式沉淀池中，F(xiàn)r值大致為10-5的數(shù)量級(jí)。斜管沉淀池由于水力半徑減少和水流速度提高的提高，F(xiàn)r數(shù)一般在10-3-10-4 的范圍內(nèi)，因而水流穩(wěn)定性明顯增加。

當(dāng)沉淀池用于混凝工藝的液固分離時(shí)，正確投加混凝劑是沉淀池運(yùn)行管理的關(guān)鍵之一。要做到正確投加混凝劑，掌握進(jìn)水質(zhì)和水量的變化。以飲用水凈化為例，一般要求2-4小時(shí)測(cè)定一次原水的濁度、pH值、水溫、堿度。在水質(zhì)頻繁季節(jié)，要求1-2小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)定，以了解進(jìn)水泵房開(kāi)停狀況，根據(jù)水質(zhì)水量的變化及時(shí)調(diào)整投藥量。特別要防止斷藥事故的發(fā)生，因?yàn)榧词苟虝r(shí)期停止加藥了也會(huì)導(dǎo)致出水水質(zhì)的惡化。
及時(shí)排泥是沉淀池運(yùn)行管理中極為重要的工作。污水處理中的沉淀池中所含污泥量較多，有絕大部分為有機(jī)物，如不及時(shí)排泥，就會(huì)產(chǎn)生厭氧發(fā)酵，致使污泥上浮，不僅破壞了沉淀池的正常工作，而且使出水質(zhì)惡化，如出水中溶解性BOD值上升；pH值下降等。初次沉淀的池排泥周期一般不宜超過(guò)2日，二次沉淀池排泥周期一般不宜超過(guò)2小時(shí)，當(dāng)排泥不時(shí)應(yīng)停池（放空）采用人工沖洗的方法清泥。機(jī)械排泥的沉淀池要加強(qiáng)排泥設(shè)備的維護(hù)管理，一旦機(jī)械排泥設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)修理，以避免池底積泥過(guò)度，影響出水水質(zhì)。