水泵不出水原因分析：進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣 （1）水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。 （2） 與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。 （3） 水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。 （4） 進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。 （5） 進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

水泵的分類： 水泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類，那樣將會(huì)很亂。用途是用處，原理是原理，不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場所，可以用于不同用處。比如：混流泵就是斜流泵，其采取混流式葉輪，即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。其分類重要有排污泵，化工泵，磁力泵，油泵，消防泵，真空泵，隔膜泵，螺桿泵，管道泵，液下泵，往復(fù)泵，膠體磨，給排水裝備，水力噴射器，把持柜等等以下列出幾種作為參考： 1、先大類是按工作原理分： 1）、葉片式泵 葉片式泵可分為：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵。 離心泵又可分單級(jí)泵、多級(jí)泵。 單級(jí)泵可分為：單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 多級(jí)泵可分為：節(jié)段式、渦殼式。 混流泵可分渦殼式和導(dǎo)葉式。 軸流泵可分為固定葉片和可調(diào)葉片。 旋渦泵也可分為單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潛水泵。 2）、容積式泵 容積泵可分為往復(fù)泵、轉(zhuǎn)子泵。 容積式泵是依附工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)活動(dòng)，使工作容積交替地和縮小，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往動(dòng)的容積式泵稱為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)活動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸進(jìn)和排出進(jìn)程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行，并由吸入閥和排出閥加以把持；后者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),排污泵。 容積式泵在必定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是必定的,幾乎不隨壓力而轉(zhuǎn)變；往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動(dòng)，須要采用相應(yīng)的消減脈動(dòng)辦法；回轉(zhuǎn)泵一般無脈動(dòng)或只有小的脈動(dòng),隔膜泵；具有自吸才能,離心泵，泵啟動(dòng)后即能抽除管路中的空氣吸進(jìn)液體；啟動(dòng)泵時(shí)必需將排出管路閥門完整打開；往復(fù)泵實(shí)用于高壓力和小流量；回轉(zhuǎn)泵實(shí)用于中小流量和較高壓力；往復(fù)泵合適輸送干凈的液體或氣液混雜物,化工泵?？偟膩碚f，容積泵的效力動(dòng)力式泵。 3）、噴射式泵 是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動(dòng)量交流而使被引射流體的能量增添。 動(dòng)力式泵靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的作用力，將機(jī)械能傳遞給液體,使其動(dòng)能和壓力能增添，然后再通過泵缸，將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能而實(shí)現(xiàn)輸送。動(dòng)力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。 離心泵是常見的動(dòng)力式泵。 動(dòng)力式泵在一定轉(zhuǎn)速下發(fā)生的揚(yáng)程有一限定值,磁力泵,揚(yáng)程隨流量而轉(zhuǎn)變；工作穩(wěn)固,自吸泵，輸送持續(xù)，流量和壓力無脈動(dòng)；一般無自吸才能，須要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛鸥砷_端工作,水泵；實(shí)用性能范疇廣；合適輸送粘度很小的干凈液體，特別設(shè)計(jì)的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動(dòng)力式泵重要用于給水、排水、澆灌、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動(dòng)和船舶噴射推動(dòng)等。 4）、泵的其它分類 泵除按工作原理分類外，還可按其他方式分類和命名。例如，按驅(qū)動(dòng)辦法可分為電動(dòng)泵、汽輪機(jī)泵、柴油機(jī)泵和水輪泵等；按構(gòu)造可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵；按用處可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等

水泵定期保養(yǎng)的規(guī)程：1、目的 確保水泵始終處于良好的運(yùn)行或備用狀態(tài)。 2、適用范圍 所有大廈安裝的生活水泵，消防泵、噴淋泵、補(bǔ)壓泵、排污泵、空調(diào)水泵。 3、職責(zé) 由管理處維修人員負(fù)責(zé)水泵定期保養(yǎng)。 4、內(nèi)容 1）、生活水泵和空調(diào)水泵每周進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。 2）、消防水泵和噴灑泵每一個(gè)月、補(bǔ)壓泵每二月進(jìn)行一次試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間10-15分鐘，消防泵起動(dòng)時(shí)在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達(dá)6M以上，每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。 3）、排污泵、潛水泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。 4）、水泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養(yǎng)。 5）、泵體的保養(yǎng) ⑴檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。 ⑵補(bǔ)充潤滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應(yīng)予更換。 ⑶檢查盤根密封情況，若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。 ⑷聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。 ⑸緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。 ⑹生活水泵和空調(diào)水泵因運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁，每年應(yīng)拆開聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清或更換。 6）、電機(jī)的保養(yǎng) ⑴外觀檢查應(yīng)整潔，銘牌完好，接地線連接良好。 ⑵拆開電機(jī)接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片，用500V兆歐表測試電機(jī)繞組相與相、相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐。 ⑶電機(jī)接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密。 7）、相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng) ⑴各個(gè)閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠，內(nèi)外無滲漏。 ⑵單向閥動(dòng)作應(yīng)靈活，閥體內(nèi)外無漏水。 ⑶壓力表指示準(zhǔn)確，表盤清晰。 ⑷管道及各附件外表整潔美觀、無裂紋，油漆應(yīng)完整無脫落。 ⑸點(diǎn)動(dòng)判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤應(yīng)予更正。 8）、控制柜的保養(yǎng) ⑴斷開控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。 ⑵檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。 ⑶清潔控制柜內(nèi)外灰塵。 ⑷合上總電源，檢查電源指示應(yīng)正常。 9）、保養(yǎng)完畢起動(dòng)水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常。 10）、觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無明顯振動(dòng)和異聲，壓力表指示正常，控制柜各電器無不良噪音。 5、主要水泵保養(yǎng)項(xiàng)目 SB單吸清水離心泵保養(yǎng)項(xiàng)目及要求 操作要求及技術(shù)要求 1）、檢查填料函 本泵采用填料函密封時(shí)，注意填料的松緊，太松漏水太多影響性能，在正常時(shí)，漏水量應(yīng)在每分60滴左右，滴水為正常，周圍濺水就不正常 2）、檢查機(jī)械密封 本泵在采用機(jī)械密封時(shí)，切忌斷水情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)試時(shí)也只可作瞬間點(diǎn)動(dòng)，該機(jī)械裝置在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有少量滴水從擋水圈前流出，當(dāng)漏水量較多時(shí)，應(yīng)檢查磨擦環(huán)，檢修或更換該機(jī)械密封正常情況下壽命為8000小時(shí)，一般不必整套更換只要調(diào)換動(dòng)環(huán)和靜環(huán)這一對(duì)磨擦環(huán)即可 3）、潤滑軸承 本泵采用進(jìn)口SKF系列軸承半封閉型，出廠時(shí)已加高溫潤滑脂，可連續(xù)運(yùn)行2年以后，以后每年需加潤滑脂一次 4 ）、檢查葉輪清理異物 如遇情況，水泵葉輪損壞或軋入異物，需檢查清理，則需拆下軸承體和尾蓋，向后面拉出軸和葉輪，泵體及進(jìn)出水接管不必拆動(dòng) 5）、檢查易損件 泵的主要易損件包括彈性聯(lián)軸器，機(jī)械密封，動(dòng)靜環(huán)，O型橡膠卷，軸承，葉輪螺母，填料壓板等，維保時(shí)應(yīng)注意仔細(xì)檢查，如損壞應(yīng)及時(shí)更換 七、潛水排污泵的維護(hù)和保養(yǎng) 由于潛水排污泵工作環(huán)境的性，為了潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)： 1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。 2、潛水排污泵長期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。 3、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。 4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)找專人維修，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。 5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。 6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。

提高水泵管道效率的措施： (1)采用經(jīng)濟(jì)管徑。水泵管道通過一定的流址，可以采用不同的管徑。管徑越大，水頭損失越小，管道效率就越高，但加大管徑將使工程造價(jià)提高。所以，在管道節(jié)能和增加管徑兩個(gè)方面應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇投資少、耗能低的優(yōu)方案。在管徑小于經(jīng)濟(jì)管徑的條件下，加大管徑也是提高管道效率的乖要措施。 (2)改善水泵管道布置，減少不必要管道附件。盡量減少管道長度，管道長度與管道水頭損失成正比，管道越短，損失越小，管道效率就越高::管道中附件越多、形狀越復(fù)雜，管道水頭損失越大，效率就越低。:所以，盡量縮短管道長度、減少管道附件不僅可減少工程投資，而且還可減少能耗，提高管道效率。 (3)提高水泵管道的嚴(yán)密性。當(dāng)管道安裝質(zhì)量較差，接日漏水時(shí)，處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)將會(huì)吸入空氣，減少過流斷面，引起管道效率下降，故提高管道的嚴(yán)密性，也可提高管道的效率。 上述措施可提高管道效率，減少能耗，但在具體應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意，若水泵運(yùn)行工作點(diǎn)長期處于額定工作點(diǎn)左側(cè)時(shí)，采用減少管道損失措施之后，不僅可以提高管道效率，而且也可使水泵效率提高，軸功率接近水泵額定工作點(diǎn)的軸功率，負(fù)荷系數(shù)，電機(jī)效率也可提高，泵站可以獲得良好的節(jié)能效果。相反.水泵運(yùn)行工作點(diǎn)長期處于水泵額定工作點(diǎn)右側(cè)，僅采用減少管道損失的措施，則會(huì)使水泵運(yùn)行工作點(diǎn)偏離額定工作點(diǎn)更遠(yuǎn)，其水泵效率下降會(huì)使電動(dòng)機(jī)超載，有可能產(chǎn)生汽蝕，造成泵站總效率下降。對(duì)于此種情況，要考慮采取調(diào)速、車削葉輪直徑等措施，達(dá)到節(jié)能的目的。

密封可靠：該泵采用無泄漏密封裝置，具體由動(dòng)力密封盒密封組成。替代了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機(jī)械密封，解決了傳統(tǒng)密封的“跑、冒、滴、漏”等問題。是替代傳統(tǒng)WFB型無密封自吸泵、長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等理想產(chǎn)品。
由吸入室、儲(chǔ)液室、氣液分離室等部分組成。泵在正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，液體混合氣體在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，經(jīng)導(dǎo)葉拋入氣液分離室，由于流速突然降低，氣體與液體的比重不同，較輕的氣體從混合液中分離出來并被排出泵外，脫氣的液體重新進(jìn)入工作腔與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的空氣再次混合，在葉輪的旋轉(zhuǎn)的作用下，很快使泵體形成一定的真空度，從而達(dá)到自吸的目的。由于該泵具有特的排氣功能，因此該泵能輸送還有氣體的液體并無須安裝底閥。該泵配有“電動(dòng)空氣控制閥”，泵運(yùn)行時(shí)，控制閥關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)密封；停機(jī)后，控制閥打開，破壞了吸入管路中的真空，防止停機(jī)后泵腔內(nèi)的液體因缸吸作用而從吸入管路流出，使泵缸內(nèi)保存足夠的液體來繼續(xù)完成自吸過程，從而實(shí)現(xiàn)了“，自吸”

泵拆裝順序：
A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動(dòng)。
C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。
G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動(dòng)前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身自吸泵存有水）。啟動(dòng)后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向流動(dòng)。