應(yīng)用領(lǐng)域：
反滲透、電滲析、離子交換器、超濾等系統(tǒng)的預(yù)處理
發(fā)電、化工、造紙、飲料等的原水前期過濾處理
化工廠給水的脫色、去有機(jī)物
生活用水預(yù)處理
工業(yè)用水處理
游泳池用水處理
循環(huán)水旁濾系統(tǒng)
地表水、地下水降濁除色．
廢水處理

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
設(shè)備主要由罐體、布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、濾料層、隔板（平板 ) 水帽、承托層及內(nèi)部配套管路等組成，
外部聯(lián)接原水進(jìn)水、清水出水、反沖洗排水等主要管道和與其相配的控制閥、壓力表、取樣閥等。
以石英砂和無煙煤為濾料，采用壓力式過濾。特點(diǎn)為如下 :
a、過濾面積大，處理水量大，運(yùn)行效果好、填料成本低廉
b、采用雙濾料，降低運(yùn)行阻力 ;
c、濾料耐腐蝕，孔隙率高 , 載污容量大，密度適中，易于反沖洗 ;
d、過濾器主體材質(zhì) :1、不銹鋼 304，不銹鋼 316 ，Q235 碳鋼，Q235 碳鋼襯膠，單臺(tái)處理水量為 0.5~200T/h；
e、截污能力強(qiáng)，水損失小，過濾效果好的特點(diǎn)。
f、 集水器可選不銹鋼 /ABS 材質(zhì)，壽命更長。

工作原理
過濾器的運(yùn)行過程主要由過濾和反沖洗兩個(gè)過程交替循環(huán)組成。
當(dāng)含有污染物或雜質(zhì)的原水在一定的壓力下通過一定厚度的濾層時(shí)，水中污染物或雜質(zhì)就被濾料截留或
吸附，因此而得到凈化變成相對(duì)潔凈（或者滿足一定的要求）的清水 ; 而被截留或吸附在過濾介質(zhì)上的污染
物在一定的周期不斷被清除以后，整個(gè)系統(tǒng)就能維持連續(xù)運(yùn)行。這樣，原水不斷地被送入過濾器，經(jīng)凈化后
變成清水不斷地流出過濾器進(jìn)入系統(tǒng)。
過濾是生產(chǎn)清水的過程，當(dāng)原水通過進(jìn)水管和布水系統(tǒng)進(jìn)入過濾器后，在一定的壓力下 , 經(jīng)過濾料層截
留或吸附水中的懸浮物，清水則經(jīng)集水系統(tǒng)收集，由出水口排出。在過濾過程中，由于不斷截留水中的污物，
濾層的孔隙會(huì)逐漸減小，水阻力會(huì)不斷增大，當(dāng)滿足排放條件時(shí)，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行反沖洗 , 反沖洗周期一般根據(jù)
出水水質(zhì)或水頭損失確定。
反沖洗過程是系統(tǒng)再生的過程 , 反沖洗可以用原水反洗，原水反洗用原水泵。若原水水質(zhì)較差，需用清
水反洗，清水反洗加裝反洗泵。反洗壓力一般不低于 0.3mpa。

過濾過程:
濾罐的材質(zhì)為碳鋼內(nèi)外防腐。結(jié)合流體化設(shè)計(jì)，濾料在過濾及清洗過程中不會(huì)磨損，因此，在獲得
佳過濾效果的同時(shí)，罐體使用壽命長，而且避免了罐體銹蝕導(dǎo)致的二次堵塞。
布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層，并在填料層上維持一平整水面。
特設(shè)計(jì)的蘑菇狀壓差補(bǔ)償過濾集水器，使系統(tǒng)在過濾狀態(tài)下各部分水壓平衡，過濾流速高， ;
在反洗狀態(tài)下形成內(nèi)環(huán)流，在反沖洗過程中，集水器形成渦流，污物被完全反沖出過濾罐且不跑砂。

反沖洗過程:
隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，水頭損失將不斷增大。當(dāng)水頭損失到達(dá)—定的設(shè)定限度時(shí)，或者經(jīng)過
一個(gè)預(yù)先設(shè)定好的時(shí)間段后，系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài) , 以清洗聚積起來的雜質(zhì)。
對(duì)系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是的。

1、停機(jī)操作：
（1）在特殊或必要情況下，為防止因某種原因造成設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)關(guān)閉電原。
（2）在停機(jī)前應(yīng)手動(dòng)清洗一個(gè)過程，保持濾層干凈，這樣可以污物結(jié)垢。
（2）停機(jī)以后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉過濾器的進(jìn)出口閥門。
（3）運(yùn)行時(shí)過濾器發(fā)生故障而被迫停機(jī)時(shí)，將旁通管道閥門打開，水路暢通。
2、設(shè)備使用過程中的安全注意事項(xiàng)：
（1）使用者要按規(guī)定使用和檢查。
（2）設(shè)備運(yùn)行中，無關(guān)人員不得靠近設(shè)備。
（3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得折斷或折彎排污閥液壓管路部位。
（4）發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查處理，不得長時(shí)間帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5）處理設(shè)備故障時(shí)，停機(jī)、停電、掛好“禁止合閘”牌。
2、設(shè)備運(yùn)行中故障的排除：
運(yùn)行中發(fā)生突然停機(jī)，應(yīng)將旁通管道閥打開，水路暢通。馬上找電工查原因并處理。
4、定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定：
（1）設(shè)備每班清掃一次，機(jī)上無積灰積垢。
（2）設(shè)備周圍無雜物，嚴(yán)禁向電氣設(shè)備上打水。
（3）經(jīng)常注意環(huán)境整潔，隨時(shí)能達(dá)到文明生產(chǎn)要求。
（4）操作箱每班清掃一次。