分基型泵房的基礎與機組基礎分開建筑，屬單層結構。其特點是泵房結構和一般工業(yè)廠房相似，多為磚混結構且無水下結構，設計簡單，施工容易，由于泵房地面進水池高水位，通風、采光及防潮條件都比較好，有利于機組和電氣設備的運行和維護，是中、小型泵站常采用的結構形式。

濕室型泵房適用于安裝口徑在900mm以下的立式軸流泵和導葉式混流泵，水源水位變幅較大及站址處地下水位較高的場合。其優(yōu)點是進水室中充滿水，可以平衡部分水的浮托力，增加了泵房的整體穩(wěn)定性；缺點是泵體淹沒于水下，維修保養(yǎng)比較困難。

設計時一般應遵循下述原則：

①在滿足設備安裝、檢修和運行的前提下，內(nèi)部布置緊湊合理，尺寸小。

②在遇到不利荷載組合時，能滿足泵房整體穩(wěn)定要求，構件符合強度和剛度要求，水下結構部分應滿足抗裂和防滲要求。

③滿足通風、散熱、采光、防火和低噪音的要求。

④材料省、投資少、整齊美觀。

開泵操作：

①開啟吸水管路上閥門，關閉排水閥，開啟真空泵吸氣閥及排氣閥，開啟真空泵，直到真空泵噴出水不含白色。

②按電器操作規(guī)程，合上相應電動機控制開關。

③待水泵轉速穩(wěn)定后，打開通壓力表上的閥門，這時壓力表讀數(shù)應逐漸增加。如壓力表讀數(shù)不上升，則水泵工作不正常，應關閉電動機重新進行檢查和引水。

④當壓力表讀數(shù)增加到0.4MPa，即可慢慢開啟排水閥門，此時壓力表讀數(shù)應下降，真空表讀數(shù)應增加，如果不符，應及時查明原因。

⑤關閉真空泵，

⑥注意水位標尺，調(diào)節(jié)排水閥門，使井內(nèi)水位保持正常。

泵房位置選擇

　　1)泵房的位置應使室內(nèi)排水管路和水泵出水管路盡量簡短,并應考慮吸、出水管布置和檢修方便

　　2)選擇泵房位置,應考慮泵房對周圍房間的影響,例如,不得設在有特殊衛(wèi)生要求的生產(chǎn)廠房和公共建筑內(nèi);不得設在有安靜和防振要求的房間(如病房、臥室、教室、中心控制室、精密儀器間等)的鄰近和下面。該建筑的其它房間設置水泵時,吸水管、出水管和水泵基礎應設有隔振減少噪音的裝置。

　　3)泵房應設在通風良好的地下室或底層,并不至凍結。機器間應干燥、光線充足。

　　4)生活污水和可能散發(fā)大量蒸汽或有害氣體的泵房,應設在單的房間內(nèi),并靠近集水池。

泵房內(nèi)部布置:

　　1)水泵應盡量設計成自灌式，應設置抽氣或灌水裝置。在不可能或不經(jīng)濟時才設計成抽吸式。抽吸式泵房山

　　2)水泵機組的布置間距要求見圖7—21和表7·30。

　　3)水泵機組的布置應盡量整齊，緊湊，以便于管道敷設和檢修。

　　4)配電和起動設備，可設在機器間內(nèi)，但好設在地面平臺上，以便在較好的環(huán)境中進行操作。圖7-21 水泵機組布置間距示意水 泵 機 組 間 距(米) 表7—50電動機種類電動機容量(千瓦)

　　5)機器間地面應有坡度和集水坑。積水可用手搖泵，噴射器或用接至水泵吸水管的支管等排除。

　　6)機器間內(nèi)應設置灑水栓。

　　7)水泵基礎，一般應高出地面0.1米以上。

　　8)機器間的小凈高，在無起重吊車時應不小于3米;有起重吊車時，吊起物底部與吊運通道上固定物體頂部的凈空應不小于0.5米。