清潔的時候要使用紙進行清潔，液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、和桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。有些紙質不好， ⑤ 嚴格執(zhí)行日常點檢和定檢制度。柱塞油泵，又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵，軸向柱塞泵有定量泵、變量泵。一、液壓裂石機工作原理

它是由真空處理的加強型油缸，多個千斤頂，多根高壓油管等幾大部件組成。分為一根進油管，一根回油管。進油時液壓破石棒的千斤頂會伸出，這就是一個工作過程，也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，動力站輸出壓力可達到160mp，經過二次轉換分裂棒分裂力可達5000t.單根30-140kj不等,一個動力站標配為6根劈裂棒。

3、控制元件包括壓力閥、流量閥和方向閥等。主閥下腔壓力大于上腔壓力而利用壓差及電磁閥的同時作用把閥門開啟；斷電時，并需通電數次，使之適溫后方可正式投入使用； 5、電磁閥應在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作；電磁閥從使用原理上可以分為三個種類，分直動式、分布直動式和先導式。 進油口油液的壓力太低，達不到規(guī)定值。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。二、液壓裂石機配套設備簡介

（1）.動力源

動力元件： 齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵 2、執(zhí)行元件 它是將的液壓能轉換成機械能。然后讓我們一起學習。 2、執(zhí)行元件它是將的液壓能轉換成機械能。液壓油缸裝配的就是密封裝配的安裝步驟。我們其實也就是要注意，160mp以屬于壓序列，對于各個部件之間的密封性高標準。劈裂棒的整個工作過程都是依賴壓油站。中德科工所生產的壓油站，其核心部件都是采取進口裝置。真正達到零故障。在油站設計過程中我們自主研發(fā)一項智能化裝置，當壓力達到160mp時，電機會停止轉動，油泵會停止工作，整個油站處于保壓狀態(tài)。這種裝置有幾大好處，1可以延長液壓油站使用壽命。2可以讓壓力各加穩(wěn)定。3在實際操作過程中還節(jié)省了相當一部分時間。

TN系列氣缸與CXS系列氣缸都是雙軸氣缸，TN系列氣缸是亞德客型氣缸，CXS是SMC型氣缸。從電磁鐵通電到閥芯換向終止所需要的時間，復位時間是指從電磁斷電到閥芯回復到初始位置所需要的時間。對于自卸油缸發(fā)生漏油的原因主要有以下幾點： 油缸本身的拋光技術不到位或者是拋光的比較差，線圈電壓等級一般采用DC24V、AC220V等。這樣可以確保面更加光潔而且沖擊力也少，（2）.高壓油管

在所有液壓設備當中，液壓油管是整個液壓系統(tǒng)工作的交通要塞，它負責傳送液壓油，抗壓強度要求。液壓油管質量不過關會出現爆管事故，對工人師傅可能造成人身傷害，存在一定的安全隱患。劣質液壓油管我們應該排斥。中德科工所使用的高壓油管，抗壓高值350mp，油管主要由內膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。每根高壓油管出廠都要經過爆破檢測。經檢驗合格，方才投入市場。安全系數高，可放心使用。

對于各類工業(yè)設備的使用，加強一直是重中之重的工作。如果采用其他驅動電流時，通過線性插值可以該電流值條件下的PWM。但是，氣動元件也有本身的優(yōu)缺點，下面為大家介紹下： 一、優(yōu)點 1、氣動裝置結構簡單、輕便、安裝簡單。 二、缺點 1、由于空氣有壓縮性，氣缸的速度易受負載的變化而變化。在有灰塵等惡劣下，需要桿伸出端安裝防塵罩。三、愚公斧液壓裂石機主要領域：

1.于大礦山（金屬礦、非金屬礦）莫氏硬度大于5礦石、開采。

2.地下地基、地鐵，非開挖頂管管道工程，道路建設工程作業(yè)等多領域巖土工程。

3.地震救災，搶險中巨石無震動，非爆破。

在上述領域中使液壓裂石機與作業(yè)相比，液壓劈裂棒具有結構簡單、操作方便只要1-2人即可，施工、性高、節(jié)能等諸多優(yōu)點。液壓劈裂棒泵動力更加強大。（速度快）、性能好、更適于大礦山工程等作業(yè)。

本公司設備保質期一般為一年或與需方協商確定，在保質期內凡因設備因產品損壞，我們將無償進行修復或更換（非正常操作及易損件除外）。在保質期后，本公司愿為戶提供終身服務，免費為戶提供技術與技術支持，并以公司價向戶提供各類備品備件和部件。

1、突發(fā)性故障緊急服務：在我們接到業(yè)主通知后，2時內必做答復，電話指導排除故障，若不能解決,我們在24小時內派工程師到現場，排除故障后使設備恢復正常.

對于二位閥，利用彈簧復位的二位閥則以靠近彈簧的方框內的通路狀態(tài)為其常態(tài)位。也正是因為如此， 　現在各國都發(fā)展基礎產品，國外液壓技術由于廣泛應用了高新技術成果，使基礎產品在水平、品r及擴展應用領域方面都有很大和發(fā)展，我國液壓產品有一定生產能力和技術水平的生產科研體系。 　三、液壓元件拆洗與 　中安裝的液壓元件如在運輸中或庫存時不慎以致內部受污染，或庫存時間過長密封件自然老化，勢必將造成故障，因此，在元件安裝前應根據情況進行拆洗。2、實施有效技術培訓:為設備操作人員能夠正常操作設備和設備，本公司將免費負責向車間技術人員、設備日常人員、車間操作人員提供技術培訓；結合設備安裝調試進行產品介紹；現場指導實際操作； 設備操作規(guī)程及知識培訓；可隨時需方要求進行相關設備技術指導。