巖板要感，得選啞光板！
近年來(lái)，雅光巖板越來(lái)越受到年輕人的喜愛(ài)，在不少的案例展示中，雅光巖板通鋪占據(jù)了大比例。
啞光素色巖板深入細(xì)節(jié)的質(zhì)感與自然的外觀，相比于高光澤的產(chǎn)品更具有實(shí)用性和裝飾性。啞光巖板具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1??質(zhì)感和自然：?jiǎn)」鈳r板質(zhì)面光澤低調(diào)，更接近于自然材質(zhì)的質(zhì)感，如石材或者木材，紋理自然生動(dòng)、還原自然原始之美，視覺(jué)審美上給人更為細(xì)膩的感受。
2??視覺(jué)效果柔和：?jiǎn)」鈳r板的表面反射率極低，給人一種柔和、舒適的感覺(jué)。它不會(huì)產(chǎn)生刺眼的光線，適合用于需要營(yíng)造溫馨、舒適氛圍的空間。
3??防滑性能好：?jiǎn)」鈳r板摩擦系數(shù)較高，因此在潮濕環(huán)境下使用時(shí)更加安全，不易打滑。啞光磚適用于廚房、浴室、臥室、客廳等空間。
4??氛圍感利器：通過(guò)選擇特定的紋理和顏色，營(yíng)造出古典或復(fù)古的氛圍。例如，選擇自然砂石感紋理的雅光巖板，可以給空間帶來(lái)一種古老而優(yōu)雅的感覺(jué)。

經(jīng)銷(xiāo)商想要賣(mài)巖板賺錢(qián)，這個(gè)做！
其實(shí)，巖板從2018年發(fā)展到現(xiàn)在，整整五年時(shí)間，對(duì)于中國(guó)大部分地方，巖板安裝從來(lái)都不是問(wèn)題。
巖板銷(xiāo)售難，不能歸咎于安裝

大部分經(jīng)銷(xiāo)商不愿意做安裝，他們想：賣(mài)巖板已經(jīng)這么難了，還要搞安裝？而且出問(wèn)題了只能自己承擔(dān)。成品交付到后一定會(huì)“遇上”經(jīng)銷(xiāo)商，想要經(jīng)銷(xiāo)商愿意做安裝，要改變他們的意識(shí)。
巖板的競(jìng)品是石材。對(duì)比價(jià)格來(lái)看，巖板終端零售價(jià)700~1000/㎡，但是現(xiàn)在大部分石材價(jià)格很少超過(guò)700/㎡，大部分是300~400/㎡，巖板的門(mén)店零售價(jià)打動(dòng)不了消費(fèi)者。陶瓷產(chǎn)品為什么會(huì)比石材貴？
巖板未來(lái)一定是做裝修材料才有量


未來(lái)，巖板一定是做裝修材料才有量。

為什么現(xiàn)在巖板作為裝修材料難以形成規(guī)模？大部分巖板企業(yè)做巖板，個(gè)往石材渠道消化，用途是飾面材料；第二個(gè)往家居廠賣(mài)，但是真正把巖板作為裝修材料像瓷磚一樣應(yīng)用的，到目前為止幾乎沒(méi)有一個(gè)企業(yè)做得很好。
在巖板應(yīng)用上，國(guó)外很多公裝場(chǎng)所的應(yīng)用是的，內(nèi)墻、外立面、樓梯轉(zhuǎn)角或者房屋轉(zhuǎn)角都用了大量的巖板。石材本身有很多弊端，普通家庭買(mǎi)得起石材，但是不一定用得起，因?yàn)榫S護(hù)成本太高了。
巖板后一公里的難題究竟難在哪里？

，安裝售后問(wèn)題。做濕法施工，一個(gè)工人普遍工資是110~130元/㎡，如果材料包上樓大約160元/㎡，材料成本40~60元/㎡，基本成本是170、180元/㎡，工頭還要賺10~20元，如果還有第三方公司監(jiān)理，那么全部成本大約是200元/㎡左右。

不過(guò)有一個(gè)例外，900×1800mm是國(guó)內(nèi)泥工鋪貼的分水嶺。傳統(tǒng)泥工是夫妻檔，兩個(gè)人搭配，900×1800mm就需要三個(gè)人，泥工價(jià)格是70~90元/天，不會(huì)超過(guò)110元/天，做密縫多到130~140元/天。大規(guī)格巖板施工需要團(tuán)隊(duì)協(xié)作，900×1800mm需要3~4人，更大規(guī)格1600×3200mm需要5~6人。隨著瓷磚膠等輔材工具和裝配式等一些新型的安裝方式興起，未來(lái)巖板安裝的工法技術(shù)都會(huì)提升，巖板安裝不會(huì)很難，只是成本的問(wèn)題。
第二，技術(shù)變革問(wèn)題。巖板的成本高很大一部分原因是房子建筑結(jié)構(gòu)問(wèn)題，墻地面需要找平。我也一直在研究快速找平的方法、工具，但真正推廣還是很難。如果墻面要找平，施工成本一定非常高。

第三，配套加工問(wèn)題。國(guó)內(nèi)房子墻體不平，需要經(jīng)常量房，墻面找平以后缺一點(diǎn)就要重新加工，效率很低。巖板配套加工很難，這是一個(gè)很長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈。
第四，廠家理念與經(jīng)銷(xiāo)商意識(shí)的問(wèn)題。大部分經(jīng)銷(xiāo)都不希望干施工，因?yàn)榉?wù)鏈條太長(zhǎng)了。

經(jīng)銷(xiāo)商不愿意做，希望總部找第三方或者在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)安裝公司，幫他們做交付。這條路有企業(yè)走了，依舊不可行。
巖板做成品交付要讓經(jīng)銷(xiāo)商有利潤(rùn)

我講的成品交付是以經(jīng)銷(xiāo)商為主導(dǎo)做的，這個(gè)行業(yè)做得成功的是簡(jiǎn)一。其實(shí)巖板不是賣(mài)不動(dòng)，巖板后一公里不是難，只是我們需要找到方式讓經(jīng)銷(xiāo)商愿意去干。這個(gè)答案的關(guān)鍵在于要讓經(jīng)銷(xiāo)商有利潤(rùn)。

要把巖板的量做起來(lái)，廠家需要引導(dǎo)一個(gè)觀念：經(jīng)銷(xiāo)商做安裝能賺錢(qián)。我們可以對(duì)比其他行業(yè)，例如家電、定制，他們現(xiàn)在賺的都不是產(chǎn)品的錢(qián)，而是服務(wù)的錢(qián)。為什么包安裝？就是因?yàn)橛欣麧?rùn)。
交付這個(gè)事情第三方、廠家來(lái)做可能很辛苦，但是經(jīng)銷(xiāo)商做，利潤(rùn)有很大的空間。我們不一定要養(yǎng)工人，可以整合一些工人。目前，密縫鋪貼基本上可以50~80元/㎡的利潤(rùn)，的可以賺80~120元/㎡，賣(mài)磚可能不一定能賺到。服務(wù)本身有高有低，和產(chǎn)品一樣，只要你找好了定位，其中的空間非常大。在交付這一塊，你讓經(jīng)銷(xiāo)商可以掙到錢(qián)，不要讓他做賠本買(mǎi)賣(mài)，整個(gè)巖板的銷(xiāo)售也會(huì)隨著交付而提升。

巖板后一公里不難，難的是真正把成品交付做成經(jīng)銷(xiāo)商的標(biāo)配。假如有一天經(jīng)銷(xiāo)商可以去干交付了，我覺(jué)得巖板的春天也就來(lái)了。

巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細(xì)攻略！
▋1.無(wú)論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強(qiáng)土等，這里都是它們蛻變成材的站。
▋2.對(duì)瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節(jié)。

▋3.檢測(cè)通過(guò)的原料，由配料員按照比例進(jìn)行配料，通過(guò)輸送帶送入球磨機(jī)。
球磨，是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來(lái)的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細(xì)膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時(shí)的球磨，細(xì)度達(dá)到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機(jī)流出進(jìn)行除鐵和過(guò)篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲(chǔ)存
除鐵過(guò)篩后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過(guò)自動(dòng)輸漿系統(tǒng)進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉(cāng)儲(chǔ)。
07壓機(jī)成型
粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機(jī)，壓制成型。大噸位壓機(jī)恒力泰16800噸壓機(jī)，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個(gè)尺寸的瓷質(zhì)大板。
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過(guò)干燥窯進(jìn)行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入下
09淋 釉
當(dāng)磚坯水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐，通過(guò)釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過(guò)光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
103D噴墨打印
通過(guò)輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機(jī)，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機(jī)打造逼真效果，360萬(wàn)像素真實(shí)還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實(shí)現(xiàn)大面積、高逼真、無(wú)縫視界。
11窯爐燒成
輥道窯爐長(zhǎng)達(dá)350米，燒成溫度達(dá)1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個(gè)階段的燒成時(shí)間、溫度都是通過(guò)電腦程序嚴(yán)格控制。施過(guò)面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
12冷 卻
此時(shí)磚的溫度很高需要經(jīng)過(guò)冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線運(yùn)輸至拋光車(chē)間。
輸送線由上下磚機(jī)、智能擺渡運(yùn)輸系統(tǒng)和軌道儲(chǔ)磚系統(tǒng)組成，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化的自動(dòng)運(yùn)輸與儲(chǔ)存，降低成本，運(yùn)行穩(wěn)定。
13拋 光
瓷磚經(jīng)過(guò)燒成冷卻后，進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機(jī)、中拋機(jī)進(jìn)行拋光。
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級(jí)的保護(hù)層，瓷質(zhì)大板具有無(wú)可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗(yàn)分級(jí)
瓷質(zhì)大板都會(huì)經(jīng)過(guò)機(jī)器檢驗(yàn)、人工檢驗(yàn)兩道關(guān)口。流水線上的員工認(rèn)真、細(xì)致的檢測(cè)其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標(biāo)，將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分級(jí)。
15打包進(jìn)倉(cāng)
經(jīng)過(guò)檢查的產(chǎn)品，便進(jìn)入自動(dòng)打包工序：自動(dòng)上膜、自動(dòng)放箱、自動(dòng)折箱、自動(dòng)打帶、自動(dòng)打托等一系列全自動(dòng)工序，陶瓷大板得到包裝，運(yùn)輸入庫(kù)。