行業(yè)內(nèi)只有30%的巖板適合做熱彎？
巖板有非常多的應用場景，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應性。但是，由于巖板形狀及韌性等原因，在應用中很難做到彎曲（弧面），這就大大壓縮了巖板的使用場景。
圓弧的應用，以往都是用石材或者柔韌性強的板材來做，但是石材昂貴，其它板材質(zhì)感又不夠強烈，如果巖板能用于包柱等場景，就解決了石材貴或者其它板材質(zhì)感不好的問題。

實際上，從巖板誕生之日起，就有加工廠嘗試用巖板來做熱彎，而今，技術已經(jīng)越來成熟，就像下圖所示一樣，巖板可以背景墻、包柱、島臺等產(chǎn)品上應用。這種應用，看起來非常有面，那么熱彎是怎樣做的呢？
其實，如今大家通過各種平臺了解到的“熱彎”，是指通過回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實現(xiàn)各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

目前，市面上常見的規(guī)格和厚度，都可以實現(xiàn)熱彎效果。一般來說，熱彎巖板基本能達到120°大角度彎曲，6mm巖板甚至可以實現(xiàn)180°的彎曲。熱彎后的巖板，能夠用戶的個性化需求，因為需要定制，要求也就更高。

在熱彎巖板的應用中，對巖板半身的要求。有加工廠表示，并非所有的巖板都能“熱彎”，這里的原因比較復雜，加工前的巖板使用的配方、燒成溫度和時間，都會影響熱彎的效果。一些不適合的巖板，如果進入熱彎窯，輕則破損變形、變色，重則炸窯。

因此，巖板熱彎的加工廠，對來板加工非常謹慎，自來板不負責破損及成型效果。當然，為了確保效果，一般會在做“大貨”之前，先燒個小樣，只要客戶接受效果，就繼續(xù)做。否則，這些加工廠都習慣于用自己做過的一些品牌。有加工廠透露，他們熱彎的巖板喜歡用“新明珠”、“德利豐”、“依諾”、“順成”等品牌或企業(yè)的巖板。這位老板所列的品牌，恰好是批進入巖板生產(chǎn)的企業(yè)。
巖板熱彎的應用，將會越來越多。在酒店、寫字樓等場所，都有大量應用。家裝中的背景墻、電視柜應用也越來越普遍。

話說巖板｜熱彎技術讓巖板應用更加廣闊
平板形狀的巖板結(jié)構(gòu)單一，使用范圍受限，從而制約了巖板的產(chǎn)能發(fā)展。

市場上的巖板茶幾、櫥柜，巖板洗手盆等都是將巖板裁剪后使用膠水粘接形成，其邊角為直角且長時間使用在粘接處容易變黃、變黑，影響美觀。由于缺乏圓弧過渡，在安全性方面往往令人遠離。
巖板熱彎，用于弧形的造型，讓巖板應用更加廣泛。

特色的加工技術

巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸級別壓機壓制，經(jīng)過1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。

巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過機器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板作為一種新型材料，被認識需要一個過程。
堅硬的巖板可以做到彎曲的原因，但是并代表每個厚度的巖板都能做到一致，也并代表每個品牌的巖板都具有相同的效果。
巖板熱彎之后存在變色的問題，目前已經(jīng)解決；交貨期快，變色幾率低。對于巖板熱彎加工來說，弧度半徑R越小，加工難度就越大。

如果巖板只是單純的材料，不能變成產(chǎn)品，就不能進行深度應用。因此，巖板的出路在應用。
經(jīng)過高溫成型，將市面上3㎜～20㎜的巖板進行設計異形配套彎曲，適應面廣，靈活多變，讓現(xiàn)代建筑裝飾配套在家裝、工裝不同領域空間應用。
巖板作為新型材料，十分具有市場前景。近年來，受到整裝發(fā)展的影響，越來越多的消費者選擇把主材的購買交給裝修公司，而巖板也屬于主材的范疇。整裝模式之下，對主材商的價格保護更有利。

巖板熱彎的應用市場前景，如廚柜、家具確有需求與優(yōu)勢?？傮w來說，真正的巖板市場，還需慢慢來拓展。

【干貨分享】關于巖板，你知道它的生產(chǎn)制作流程是怎么樣的嗎？

關于巖板


巖板SINTERED STONE,意思是“燒結(jié)的石頭”，是有天然原料經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸以上壓機壓制，結(jié)合的技術，經(jīng)過1200℃以上高溫燒制而成，能夠經(jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型材料。
那么生產(chǎn)巖板是用什么設備，經(jīng)過哪些流程呢？

一.巖板的生產(chǎn)原料
主要采用天然礦物巖石、鉀鈉長石、高嶺土、滑石等原材料，借助15000噸以上壓機壓制，結(jié)合的生產(chǎn)技術，經(jīng)過1200℃以上高溫燒制而成。
二.巖板的生產(chǎn)設備
主要包括的核心設備：球磨機、噴霧塔、通體布料機、巖板成型壓機、數(shù)碼噴墨打印機、數(shù)碼干粒機、窯爐、拋光設備、自動檢測設備等。

其中能壓制巖板的壓機主要包括這幾種：意大利薩克米continua+、意大利西斯特姆LAMGEA、西蒂貝恩特SITI B&T，以及國產(chǎn)壓機科達和恒力泰。

巖板應用系列 | 揭秘巖板生產(chǎn)工藝及設備
好的產(chǎn)品，往往從生產(chǎn)源頭開始。能否產(chǎn)出的巖板，很大程度取決于生產(chǎn)設備的水平和原材料的甄選。

貝佳斯巖板，從源頭管控原料及生產(chǎn)設備、流程于一體化，為用戶提供的產(chǎn)品解決方案。
自然的魅力是永恒的?！?br />
貝佳斯巖板，萃取天然礦物元素，其中以甲鈉長石、高嶺土、滑石等環(huán)?；厥詹牧蠟橹?，經(jīng)過層層工序精密篩選，終把經(jīng)過準確挑選的材料成分進行加工。

以嚴苛的甄選原料標準，將自然的魅力融入空間之中。

貝佳斯巖板生產(chǎn)線，是進強聯(lián)合薩克米集團共同打造的巖板生產(chǎn)線，采用新巖板智能生產(chǎn)設備，是綜合智能化、信息化、綠色化于一體的國內(nèi)大巖板智能燒成輥道窯。

同時擁有業(yè)界的壓機、布料、窯爐、拋光等巖板生產(chǎn)設備，更有連續(xù)輥壓成型系統(tǒng)使原料與規(guī)格更靈活：產(chǎn)品尺寸大寬度達1600MM，長度不受限，大規(guī)格為1600*3200MM。
系統(tǒng)化的智能生產(chǎn)線確保巖板產(chǎn)品整體物理性能更，巖板的硬度更高、韌性更好、平整度更佳。

巖板 | 生產(chǎn)流程
1、窯爐烘干
70米長的五層薩克米智能干燥窯，能夠快速排除巖板胚體中的水分，巖板胚體強度，使巖板更加堅硬耐磨。
2、噴墨施釉


貝佳斯巖板采用薩克米14（2+8+4）通道噴墨機，集合【數(shù)碼釉】和【數(shù)碼干?！抗に嚕瑸楫a(chǎn)品提供細膩的色彩變化及立體感特殊裝飾效果，增強巖板表面紋理質(zhì)感。
3、壓制成型

目前，國內(nèi)大多采用15000噸壓機壓制巖板成型。
貝佳斯巖板，引進薩克米36000噸壓機壓制成型，同時采用輥壓連續(xù)成型工藝，有著比傳統(tǒng)壓機更大的壓制力和更高的密度。
不僅可以將巖板生胚切割成較小的尺寸，更能減少損耗大程度利用余料，其厚度從3-20mm都能生產(chǎn)，真正實現(xiàn)柔性定制，滿足不同用戶多重需求。
4、云控智能窯爐

貝佳斯巖板采用云控智能窯爐，經(jīng)過1280°C高溫120分鐘燒制，通過數(shù)控確保巖板完全燒透，鍛造巖板高硬度、高韌性，吸水率幾乎為零的物理性能。
5、智能拋磨

智能拋磨，減少人工調(diào)整帶來的不均勻磨削，而造成的巖板崩邊角現(xiàn)象，打造巖板度和合格率更高的磨邊生產(chǎn)，更為巖板質(zhì)量多加一道智能管控。



在生產(chǎn)過程中，智能磨拋達到了低消耗、低能耗、低污染等各項重要技術指標要求，大大節(jié)約了各方面資源。
6、自動數(shù)碼檢測/成品分選

貝佳斯巖板，采用全自動檢測儀，每一塊巖板的平整度和裁剪尺寸，控制穩(wěn)定性的同時為產(chǎn)品質(zhì)量把好每一道關口。
7、成品包裝

巖板生產(chǎn)的后一道工序為成品包裝，將制作完成的巖板成品分選、包裝，分別以貼膜和包膜的形式進行全方面的包裝，確保產(chǎn)品運輸安全。
作為率先引進和生產(chǎn)巖板的企業(yè)，貝佳斯巖板始終堅持以技術行業(yè)發(fā)展，同時嚴格把控巖板生產(chǎn)質(zhì)量，重視巖板生產(chǎn)管理和發(fā)展。

致力于為全球用戶提供性能、環(huán)保健康的新型綠色建材，積極推動跨界家居行業(yè)發(fā)展，以初心致敬匠心，用匠心打造工藝。

室內(nèi)裝飾巖板怎么鋪貼？
巖板鋪貼施工中，由于巖板單塊板材面積較大，鋪貼施工不少于兩個師傅共同完成，且鋪貼不平行會導致中間凹兩邊翹，平整度非常難控制。
采用傳統(tǒng)的鋪貼方法很難實現(xiàn)四角平整、由于巖板單塊面積大，縫隙調(diào)整也困難，不好移動。
所以巖板鋪貼應采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法（前期條件：施工時地面要求為平整的基層地面）。



1、什么是巖板？



之前我們也跟大家詳細介紹過巖板材料，它是由天然石粉、長英石等天然原材料、經(jīng)特殊工藝高溫燒制而成。
僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性，有大理石的紋路但又不厚重。



地面巖板鋪貼常用的規(guī)格為：

1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。



地面巖板鋪貼常用的厚度為：

9mm、10mm、11mm、12mm。



巖板常適用于：辦公場所、酒店、住宅、娛樂場所、會議廳等場所。



2、巖板鋪貼施工需要哪些材料？



1）基層：

水泥、細沙、自流平水泥。

2）鋪貼材料與工具：

巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調(diào)平器、分縫十字架、紅外線水平儀、瓷磚切割機、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3）面層：

巖板常用規(guī)格：

1.80m*0.90m；

2.40m*1.20m；

2.60m*0.80m；

2.60m*1.20m；

3.20m*1.60m 等。

優(yōu)等品的巖板厚度宜為 9~12mm。

大板巖板鋪貼前，這3點注意，不然后悔都來不及
基層基本要求



1. 基層表面應平整潔凈，不應有起殼、脫皮、起砂、油污等現(xiàn)象。粘貼前應用清水潤濕基面。



2. 基層具備足夠的整體強度。



3. 基體的粘接強度應不小于0.4MPa，小于0.4MPa時，應進行加強處理



4. 加氣混凝土、輕質(zhì)墻板等基體，當采用瓷磚飾面，應進行加強處理。





1墻面基層空鼓

解決辦法：采用空鼓錘檢測基層是否有空鼓問題。

步：采用鑿子將墻面空鼓部位進行清除；

第二步：將沙灰鏟了，重新用速灰補上，干通后重新批膩子。

2墻面部位結(jié)合不實

解決辦法：檢查管線開槽部位是否嵌填嚴實、是否有結(jié)合不實問題。

結(jié)合不實且脫層的部位進行鏟除；嵌填不實、結(jié)合不實的部位要堵密實。

地面基層不平整



解決辦法：采用靠尺檢查基層垂直度。

平整度，垂直度與平整度要求2m，靠尺偏差在3mm范圍內(nèi)；達不到標準可以使用水泥找平對鋪貼的基層進行找平處理。