超薄石材粘貼外墻的節(jié)能作用及施工

莊建東　大連華通石材有限公司 摘要：以大連陽光月秀小區(qū)外墻粘貼超薄石材項目為例，從工程的概況、外觀效果、安全性、工程成本、節(jié)能效果、石材后期外觀、成本、能效方面談與干掛石材相比的優(yōu)點，以及超薄石材粘貼的施工技術要領。pic. 關鍵詞：超薄石材石材粘貼 　　2005年9月，華通石材公司承接了大連陽光月秀小區(qū)外墻裝飾的項目。該項目是在2005年7月1日前設計施工的，而工程進人裝飾階段是在7月1日之后，恰好這期間大連市發(fā)布了關于建筑節(jié)能率達到65%的強制要求。由于該工程先于規(guī)定發(fā)布之前設計施工，原本可以不執(zhí)行規(guī)定中的節(jié)能率，但該項目甲方從長遠考慮，決定主動執(zhí)行新規(guī)定，可項目臨街，原設計效果是石材干掛，而石材干掛會嚴重破壞保溫層，這個矛盾擺到甲方面前。當華通公司得到這個信息之后，提出了用超薄石材粘貼的技術。甲方開始持懷疑態(tài)度，認為此粘貼技術沒有先例，安全問題得不到認可，而且對造價沒有底，更后經(jīng)雙方研究決定，先做出lOm2樣板，并做相關的拉拔及凍融檢測，再考察施工方已做過的其他工程。十幾天后，檢測結果出來，壓縮剪切強度是1.58MPa，比原設計要求1.OOMPa高，而凍融25次循環(huán)后強度是1.19MPa,也比原強度0.70MPa高，其他各項指標均JC/TC547-2005標準。隨后華通公司又給甲方做了一份成本預算，根據(jù)各項成本的實際預算，造價比原先預算每㎡減少了100多元。以該工程外墻需要粘貼面積近萬㎡計算，此項成本可節(jié)約近百萬元。至于節(jié)能率更是規(guī)定要求。因為采用干掛不僅要破壞原本施工好的擠塑板保溫層，而且在干掛焊接過程中的火星容易使擠塑板點燃。經(jīng)過甲方慎重的思考后，更終同意選擇超薄石材粘貼，但甲方仍心存顧忌，不太相信粘貼效果能與干掛完全一樣，于是留下一小塊約幾百㎡做干掛用來比較。至此，工程這才進人了實質操作。 一、工程概況 　　陽光月秀小區(qū)位于大連市沙河口區(qū)西北路北，其中四棟臨街，高20m，外墻除部分玻璃幕之外全部采用天然石材飾面，面積約1萬㎡，石材品種采用羅源紅火燒板及光面板穿插，整體效果給人以穩(wěn)重、大方、高雅的視覺效果。 二、保溫節(jié)能設計 　　該項目是大連民建設計院設計，外墻保溫采用25cm厚擠塑板，前期設計為干掛石材，后改為粘貼超薄石材，節(jié)能率要求65%。 . 三、超薄石材粘貼安全設計 　　按甲方要求，設計方對超薄石材粘貼的技術指標及安全指標進行了論證。按照2.5倍安全系數(shù)考慮，外保溫系統(tǒng)面層粘貼石材的自重不大于35kg/㎡。(包括石材粘貼及勾縫劑)，設計要求石材厚度不能大于8mm，規(guī)格選用600mmx900mm以下，粘接劑采用盾石C07，勾縫采用石材勾縫劑。 四、施工 　　(一)對基體進行平整度及粘結力改善處理 　　粘貼超薄石材對墻體的平整度要求有較高要求，一般要達到±3mm以內。因此，原基體經(jīng)調線檢測后如達不到就要進行打除和找平，同時對基體的粘結力進行修補，一般是找平之后用干粉做薄薄一層底層粘貼劑。 　　(二)石材粘貼 　　基層處理后需24h后再進行石材粘貼，粘貼時石材將表面粉塵去除，然后將粘貼劑，刮粘到石材背面，并做鋸齒狀刮平，再將石材貼到墻上，調整好平整度后即可。 (三)勾縫及清潔處理 　　石材粘貼后常常會留下膠泥或污漬，及時清潔，可用抹布擦去，24h后即可進行勾縫，勾縫方法與干掛相同。即里面可填充泡沫條，外面打硅酮膠。 　　(四)施工質量檢查 　　采用粘貼更主要的質量要求是不允許空鼓以及平整度達不到要求。因此，在施工后2h之內，進行跟蹤質檢，如發(fā)現(xiàn)空鼓面積在5cm2以內，連續(xù)3處以上即應取下重新施工。平整度檢查是用2m長鋁管校測，看中間縫是否大于5mm，大于則重新調整。 五、結論 　　該項目完成后與干掛石材做了比較，得出幾方面的數(shù)據(jù)：成本降低了20%;節(jié)能率提高15%。以后華通公司又承接的十幾個工程情況證明，超薄石材粘貼不僅具有干掛同樣效果、節(jié)約成本，提率等優(yōu)點外，同時也有積極的社會效益。

超級金剛石磨帶的特性

現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中, 超級金剛石磨帶以多面刀刃的特殊結構,在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用,并受稱“磨削”的美譽. 隨著對工件質量要求逐漸提高,原有砂帶工藝的加工以不能滿足嚴格的標準要求.國外在砂帶磨削中發(fā)展迅速,超級金剛石磨帶就在與時具進中孕育產(chǎn)生,經(jīng)過工程人員不段努力達到國際標準.在工業(yè)發(fā)達國家早已普遍應用于航天,艦船,汽車,冶金、玻璃、造紙,木材,珠寶,皮革等各種加工、高自動化設備?！　〕壗饎偸нx用金剛石,平整排列電鍍在特制基體表面.抗斷裂強度大,耐熱耐水性強,能接受重負荷的磨削.金剛石磨粒分布均勻磨刃鋒利，產(chǎn)品 擁有非常好的磨削力及拋光效果，使用壽命是普通砂帶的500倍以上。　　傳統(tǒng)砂帶都是用布基體制作,容易收縮,變形.超級金剛石磨帶及其工具，不再有干濕區(qū)分，均可在有水或無水狀態(tài)下使用.有良好的表面彈性,工件的圓滑度,光亮度.　　超級金剛石磨帶與砂輪磨削方式對比，超級金剛石磨帶磨削與砂輪磨削同樣都是高速運動的“微刃切削刀具”。磨粒的微量切削而形成的累積效應,因而其磨削機理大致相同. 但由于超級金剛石磨帶本身的構成特點和使用方式不同,在磨削的同時，擁有以下磨輪所不具備的優(yōu)點：　　1、砂輪磨削是剛性接觸磨削,而磨帶磨削則是彈性接觸磨削，除了具有砂輪同樣的滑檫,耕犁和切削作用外，同時具有研磨和拋光的多重作用.而這也正是超級金剛石磨帶磨削表面質量好的原因. 超級金剛石磨帶磨削區(qū)域內與工件接觸的長度比砂輪大，同時參加磨削的金剛石磨粒數(shù)目多,單顆磨粒所受載荷小,加上金剛石本身的硬度與鋒利，使整個超級金剛石磨帶的磨耗，比砂輪要小得多.　　2、砂輪的磨粒在磨削表面上的分布是雜亂無章的,很不規(guī)則, 超級金剛石磨帶則不同,金剛石顆粒的大小和分布均勻、等高性好，有效切削面積大，磨削時切除率高，材料變形小,產(chǎn)生的磨削熱量小，而且磨帶的周長遠超過砂輪的周長, 具有良好的散熱效果，所以又有冷狀態(tài)磨削之稱.　　3、砂輪磨粒間充滿了結合劑,容屑空間小.超級金剛石磨帶磨粒間容屑空間一般至少比砂輪大10倍,而且磨屑隨磨帶轉動即時被帶走,并在磨帶的自然震動中抖落，避免了磨屑殘留造成堵塞，影響磨削效果的情況出現(xiàn)?！　〕壗饎偸ハ饕蚱浼庸?應用范圍廣,適應性強,相對使用成本低,操作安全方便等特點在世界工業(yè)國家廣泛應用。我公司近年來在基礎研究,應用推廣方面也以初具規(guī)模，解決了許多生產(chǎn)實際問題。大大提高產(chǎn)品 質量和生產(chǎn)效率。但舊的傳統(tǒng)觀念拉開我們與世界的距離，俊道公司愿同各界攜手宣傳,熟悉，推行全新的研磨技術，使超級金剛石磨帶應用朝著強力,,精密,數(shù)控及復合加工等方向發(fā)展,對提高整個國內制造業(yè)及技術水平和產(chǎn)品 質量都有十分重要的意義。

超硬固結磨具制造工藝

超硬磨料固結磨具主要是由金剛石、立方氮化硼等與結合劑固結成的磨具。由于金剛石、立方氮化硼的價格高、具有很好的耐磨性能，用它們制造的固結磨具與普通磨料固結磨具不同，除超硬磨料層外，還有過渡層和基體。超硬磨料層是起切削作用的部分，由超硬磨料和結合劑組成?；w是在磨削中起支托作用的，由金屬、電木或陶瓷等材料組成。過渡層用于連接基體和超硬磨料層，由結合劑構成，有時也可省去。常用的結合劑有樹脂、金屬、電鍍金屬和陶瓷等?！　」探Y磨具的制造工序有：分配料、混料、成型、熱處理、加工和檢查等。隨結合劑不同，制造工藝也不盡一樣。陶瓷結合劑磨具主要采用壓型法，將磨料和結合劑按配方的重量比例稱量后，置于混料機內混合均勻，投入金屬模具內，在壓力機上成型出磨具毛坯。毛坯經(jīng)干燥再裝入窯內焙燒，燒成溫度一般為1300℃左右。當采用低熔點燒熔結合劑時，燒成溫度低于1000℃。再按規(guī)定尺寸形狀加工，更后檢查產(chǎn)品 。樹脂結合劑磨具一般是在室溫條件下在壓力機上成型，也有采用在加熱條件下邊加熱邊加壓的熱壓工藝。成型后在硬化爐內硬化。以酚醛樹脂為結合劑時，硬化溫度為180～200℃。橡膠結合劑磨具主要采用對輥機混料，并滾壓成薄片，然后用沖刀沖裁成型；也有的用松散料，投入金屬模具內在壓力機上成型。成型后在硫化罐內硫化，溫度為165～180℃?！　〗饘俳Y合劑磨具的制造工藝有粉末冶金法和電鍍法兩種，主要用于超硬磨料固結磨具。粉末冶金法以青銅等為結合劑，混料后采用熱壓或在室溫條件下加壓成型，然后燒結加工。電鍍法以鎳或鎳鈷合金等為電鍍金屬，按電鍍工藝將磨料固結在基體上，制成磨具。特殊品種的磨具有燒結剛玉磨具和纖維磨具等。燒結剛玉磨具是用氧化鋁微粉和適量的氧化鉻混合、成型，在1800℃左右燒結制成。這種磨具結構緊密，有較高強度，主要用于加工鐘表、儀表等零件。纖維磨具是用含有或粘附有磨料的纖維絲(如尼龍絲)作原料制成的，它的彈性好，主要用于金屬材料及其制品的拋光。

車道上的鋪路石日常的清潔與維護工作

步：清潔清除所有的油污、銹斑、油漆及風化。 1.清除油污的方法，涂上三磷酸鈉 ，讓它浸泡2-3分鐘，再重復一遍并用小刷子刷；不要讓它干掉，要沖洗。有需要的話可以重復一遍。注意：滲透進鋪路石的油污會在清洗之后的24小時內浮到表面上，如果真是這樣的話，重新清潔一遍。灰白路面的油污在除油后會留下黑色痕跡，可用去除劑或風化清潔劑清除，使黑色痕跡變淡。2. 銹斑可用除銹劑去除。去除油漆，焦油和橡膠痕跡時要使用正確的去除劑。給污漬涂上正確的去除劑，后用小刷子刷洗直至污點消失，之后立即用水沖洗。必要的話重復一遍。注意：鐵上面的銹斑是很難清除的。第二步：路面準備在密封之前，不管路面是新的，還是舊的，或之前已經(jīng)有護理了，都有必要再一次清除污垢，用風化清潔劑溶解路面表面的風化。確保統(tǒng)一清理，以便密封劑能滲透進鋪路石中。重要事項：夏季時，不能直接暴露在陽光下。不能用拖把或掃帚密封。不能讓風化清潔劑在表面風干，要一直保持潮濕狀態(tài)直至完全漂凈。1.為了防止風化清潔劑滲透進接縫處，使漂洗更加困難，事先弄濕表面使接縫處灌滿水。讓表面干燥之后開始使用清潔劑。2.把密封劑噴進容器內，然后連接水龍頭噴射。先密封200平方米的范圍。注意：溶液濃度過高會損害路面，按比例用水稀釋。每一路段都要充分噴灑，確保覆蓋整個表面，不要有所遺漏，然后用長木刷刷洗表面，之后立即用水沖洗，直至沒有任何泡沫，然后再進行下一段。清洗相鄰路段，確保不遺漏相鄰路段的各個地方。所有路段清潔完后，沖洗路面，讓它干燥。如果有遺留的風化清潔劑要重新清潔一遍。3.小貼士：確保簡單地沖洗，2-3小時內用軟管給整個表面澆水。在密封之前保持車道的干凈。，清潔之后封鎖車道入口，禁止出入。第三步: 密封1.確保所有的清潔產(chǎn)品 都完全沖洗干凈。車道要保持干燥，更理想的情況是觸摸的時候有熱度。準備泡沫輥筒和金屬油漆盤，只需涂一層密封劑，確保表面是飽和的產(chǎn)品 。讓它干24小時，之后就可以使用了。注意：不要密封兩層以上，否則會有白色沉積物 ，每次密封都是在清潔之后。淺灰色鋪路材料在用“WL”密封之后看起來很不規(guī)則，所以我們推薦使用“EV”密封劑。密封之后，你的路面將會像硬幣一樣嶄新。

成功修整砂輪的秘訣

圣戈班磨料磨具公司(Saint-GobainAbrasives)能更大提高砂輪磨削性能的關鍵因素是好的整形和修銳(通稱修整)工具和熟練的修整技巧。實際上，一個具有修整工具和熟練掌握修整砂輪技巧的操作者，能始終保持砂輪具有高的磨削性能。而不是只依靠購買所謂的好砂輪。這一點非常重要，因為車間不能按每個人操作的情況，配備的砂輪。 　　修銳是一個將超硬磨粒砂輪的磨粒修磨鋒利的處理過程。在這一過程中，需去除磨粒間的結合劑和磨鈍的砂輪磨粒，使具有很強磨削性能的砂輪磨粒結合劑之外，形成銳利的切削刃。修銳也從砂輪表面的氣孔中，去除微小的材料，防止作用于砂輪上的磨削力增大，砂輪上的磨削力增大，將會引起振動和造成零件表面燒傷?！　]有適當?shù)男掬J，即使是更好的砂輪也不可能獲得加工零件的和尺寸一致性。實際上，當你投資了的砂輪，為了獲得高的磨削性能，很好地修整它們就顯得非常重要。 　　整形可以說是砂輪準備工作的一部分，它與普通砂輪的修銳同時進行。對于超硬磨料砂輪，兩道工序是分開進行的，對砂輪進行整形。在使用超硬磨料砂輪磨削中，整形是使用整形工具或滾輪進行，修銳經(jīng)常是使用一個陶瓷結合劑的修整棒，在整形完成后，對砂輪進行修銳處理。 　　在砂輪包括整形與修銳的修整之前，主軸軸承在一定的溫度下(如通常的砂輪磨削狀態(tài))是很重要的。這樣可避免損傷零件幾何形狀以及砂輪和修整工具的非正常磨損。對于修整用的工具小心處理，因為它一般由質硬、耐磨但又很脆的金剛石材料制成，且對因輕微碰撞、受力引起微小裂紋和破碎都非常敏感。 　　因為金剛石整形器本身就是一把刀具，需保持非常鋒利。使用一個磨鈍了的修整工具來修整砂輪表面，會使砂輪變鈍。為了保持一個和鋒利的金剛石修整工具，每隔一定時間，需要1/8圈地旋轉單點或帶錐尖的修整工具。旋轉次數(shù)可根據(jù)修整情況決定，根據(jù)經(jīng)驗，更少每天旋轉一次。對于鑿子頭和成型的修整工具，一般需在它們磨鈍前180°地旋轉一次。 　　大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的更高點與砂輪外圓的更高點稱為零件/砂輪接觸點，金剛石修整工具應盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的更高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整，這一點更為重要。 　　采取微量修整 　　為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。選擇更合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。更終結果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。更佳的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復砂輪的幾何形狀，又能剛好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則。 　使用單點修整工具，應以10-15°的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。 　　橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動速度還可以引起砂輪振動和燒傷零件表面。均勻較快的橫向移動速度能修整出好的砂輪表面，提高砂輪的磨削性能，增加磨削效率，降低零件表面粗糙度。 　　保持冷卻 　　適當?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和提高修整效率。根據(jù)經(jīng)驗，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長修整器的使用壽命。當金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，充滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當修整工具與砂輪接觸開始修整后，決不允許修整工具，從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具，在冷、熱的極端溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或破裂。 　　使用過濾器對冷卻液進行過濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(只有在這種情況下，可以中斷對金剛石修整工具的冷卻)，才對砂輪采取干式修整。在每天下班前，關掉冷卻液后，讓砂輪空轉幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。 　　振動是修整的大敵 　　在砂輪修整中，有效地減小振動，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關重要的。這意味著還保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結構特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何形狀的好壞，都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個的砂輪也是很重要的。 　　假如是一個的砂輪，只需妥當?shù)陌惭b即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標有一個向上箭頭，它表明砂輪經(jīng)粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示，注意修整砂輪，使其達到動態(tài)平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能幫助砂輪保持平衡。 　　為了進一步地避免振動，需修整工具牢固地夾緊在夾座上和保持更小的懸垂量，以修整工具有足夠的剛性。如果金剛石工具沒有牢固夾緊，就會引起振動、產(chǎn)生噪音，在零件表面產(chǎn)生波紋，拉傷零件表面和損壞修整工具。

成品規(guī)格石材報價計算方法

裝飾石材有很多種分類，在使用和加工中會出現(xiàn)很多不同類型的成品，比如通常的板材，拼花，異形，馬賽克等等，報價的方法也不一樣?！　⊥ǔ髢r的產(chǎn)品 有成品的規(guī)格板材，普通規(guī)格板，然后圓柱欄桿類的成品石材以及仿形加工的線條?！　〕善芬?guī)格石材　　按照石材石材幕墻通常做法，厚度通常有18mm、25mm、30mm三種，以此三種情況為例，說明計算材料價格的過程：　　1、石材荒料要經(jīng)過切割，加工成可以利用的形狀及厚度，按18mm，鋸材縫8mm，則每立方米荒料可以出材1000÷(18+8)=38.46平米?！　?、荒料價格通常6000元/立方米，大切考慮80元/㎡的切割費，則為6000÷38.46=156元/㎡，加切割費后為156+80=236元/㎡?！　?、石材板塊由于規(guī)格大小不同，都存在切裁利用率的問題，一般取90%，考慮切裁損耗的影響，應為236÷90%=262元/㎡.　　4、石材廠家一般要考慮15%～30%不等的利潤，若按15%計算，廠家報價應該是262÷85%=308元?！　?、石材運費18mm石材8～10元/㎡，25mm石材14～16元/㎡，30mm石材18～23元/㎡，均考慮一次裝卸，高低費用的選擇主要看工程所在地離加工地點的遠近?！　±?5mm石材價格為：1000÷(25+8)=30.30㎡;6000÷30.30=198元/㎡;198+80=278元/㎡;278÷90%=309元/㎡;309÷85%=363元/㎡，考慮運費后363+14=377元/㎡?！　±?0mm石材價格為：1000÷(30+8)=26.31㎡;6000÷26.31=228元/㎡;228+80=308元/㎡;308÷90%=342元/㎡;342÷85%=402元/㎡，考慮運費后402+18=420元/㎡。