鋸石機的維護保養(yǎng)
鋸石機在使用期間，應(yīng)有嚴格的維護保養(yǎng)制度。 １、嚴格按潤滑要求注油換油。 ２、定期檢查各種緊固件是否有松動現(xiàn)象，應(yīng)確保緊固。 ３、更換金剛石圓鋸時，應(yīng)檢測鋸片端面跳動，新鋸片不得超過０．８ｍｍ，復(fù)焊鋸片不得超過１．５ｍｍ。４、檢查三角帶松緊是否適度，有無打滑現(xiàn)象，是否老化。若有時應(yīng)調(diào)整或更換。５、檢查集中潤滑油路是否暢通。６、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動現(xiàn)象，動作是否靈敏。７、切割荒料時重心是否正確平穩(wěn)，荒料底部留有１０～４０ｍｍ。８、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時應(yīng)立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。９、檢查各電器是否安全接地。１０、檢查各運動導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當。

聚晶金剛石研磨工藝及機理研究
聚晶金剛石(PCD)具有接近天然金剛石的硬度、耐磨性以及與硬質(zhì)合金相當?shù)目箾_擊性，是一種被廣泛應(yīng)用于有色金屬和非金屬材料精密加工的新型刀具材料。為充分發(fā)揮PCD刀具的優(yōu)良性能，提高加工零件的表面質(zhì)量，刀具前刀面(PCD表面)需加工成鏡面。目前，PCD鏡面通常采用樹脂基金剛石砂輪進行研磨加工，但由于PCD與所用的金剛石磨料硬度、性質(zhì)相近，因而與傳統(tǒng)的研磨加工有著很大的不同，其研磨機理、研磨工藝具有自身的變化規(guī)律。本文對PcD研磨工藝進行了較系統(tǒng)的研究，并對其研磨機理進行了較深入的分析。 　　1試驗條件　　試驗在BDJP-902聚晶金剛石研磨機上進行；金剛石砂輪的類型、規(guī)格、尺寸為6A2250×36×50×5120B100，砂輪速度為18.3m/s、；試件為美國GE公司生產(chǎn)的三角形1600PCD90T5/1.6標準刀坯。為提高試驗精度，減小試驗誤差，在一個夾頭上同時研磨3個尺寸相同的PCD刀坯，用光較儀測量每片刀坯的去除厚度，取其平均值作為去除量。用干涉儀觀察、測量PCD研磨表面形態(tài)及粗糙度Rz值，采用JSM-5600LV掃描儀觀察PCD研磨表面微觀形貌?！　?試驗結(jié)果　　1)冷卻液對去除率及表面粗糙度的影響　　PCD干研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘，冷卻液未加在研磨區(qū))和濕研磨(研磨前砂輪修整10秒鐘，冷卻液加在研磨區(qū))兩種條件下材料去除量隨研磨時間的變化情況。試驗時作用在試件夾頭上的法向載荷為20N。　　PCD材料去除量與研磨時間的關(guān)系　　干研磨材料去除率Q干與濕研磨材料去除率Q濕的關(guān)系為：研磨初期Q干=2.54Q濕；中期Q干=1.6Q濕；穩(wěn)態(tài)期Q干=1.68µm/min，Q濕≈O。用干涉儀觀察、測量PCD表面形態(tài)及粗糙度：濕研磨時PCD表面上存在許多深凹坑，研磨130分鐘后其表面干涉條紋仍呈斷續(xù)狀態(tài)，即Rz>0.3µm，達不到鏡面要求；干研磨時表面粗糙度Rz隨研磨時間的延長而降低，其關(guān)系曲線如圖2所示。由圖2可知，研磨20分鐘時，PCD表面達鏡面(Rz≯0.05µm),且再延長研磨時間表面粗糙度基本無變化，但根據(jù)表面形態(tài)觀察結(jié)果可知，其平面度有所提高。因此，PCD鏡面加工應(yīng)采用干研磨工藝，在試驗條件下，研磨20～30分鐘其表面可達鏡面；若對研磨表面的平面度要求較高，可適當延長研磨時間?！　?)法向載荷對去除率的影響　　PCD干研磨時作用在試件夾頭上的法向載荷F與材料去除率Q的關(guān)系。由圖3可知，材料去除率Q隨著法向載荷F的增大而增加，且存在一個折點A(F=15N)，當≤15N時，其去除率Q以較小的幅度隨著F的增大而增加，當F>15N時，其去除率O隨著F的增大而大幅度增加?！　?結(jié)果分析及機理探討　　為了弄清產(chǎn)生上述試驗結(jié)果的原因，需對PCD材料去除機理進行探討。　　1)濕研磨去除機理　　濕研磨表面雖也凹凸不平，但與未研磨表面凹凸狀態(tài)完全不同，明顯存在大量的剝落坑。這種現(xiàn)象說明PCD表面發(fā)生了脆性去除。筆者認為其脆性去除方式是動載脆性去除(即疲勞脆性去除)而不是靜載脆性去除。這是因為研磨狀態(tài)下法向載荷F較小(20N)，作用在PDD表面上的應(yīng)力大大低于靜載荷下產(chǎn)生裂紋的極限應(yīng)力值，因此基本不會發(fā)生靜載脆性去除。但英國學者coopr曾通過試驗指出：金剛石在沖擊載荷的循環(huán)作用下，產(chǎn)生裂紋的應(yīng)力值大大低于所需的靜應(yīng)力。而研磨過程中PCD片承受的是交變沖擊載荷，因此將會產(chǎn)生疲勞脆性去除。濕研磨時PCD材料的脆性去除方式正是這種疲勞脆性去除。在圖5中同時還可觀察到局部平滑區(qū)，這是PCD局部發(fā)生熱化學去除的結(jié)果。因濕研磨時雖然冷卻液加在研磨區(qū)內(nèi)，PCD表面與砂輪間產(chǎn)生的摩擦熱大部分被冷卻液帶走，研磨區(qū)平均溫度較低，但仍會產(chǎn)生局部高溫接觸點，使此處PCD材料產(chǎn)生氧化、石墨化的熱化學去除。由此可見，PCD材料濕研磨時，其去除機理以疲勞脆性去除為主，同時存在局部的熱化學去除?！　?)干研磨去除機理　　其表面呈平滑形貌，基本無剝落坑，說明干研磨時PCD材料基本不發(fā)生疲勞脆性去除。干研磨時PCD材料去除機理應(yīng)以熱化學去除為主。這是因為干研磨時冷卻液未加在研磨區(qū)，PCD材料表面與砂輪中金剛石磨粒間產(chǎn)生的摩擦熱只能通過PCD片和砂輪擴散出去，所以研磨區(qū)平均溫度較高。另外，在高溫非高壓條件下，石墨或無定形碳是熱力學上碳的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，金剛石的硬度隨著溫度的升高(T>350℃)而降低，且研磨是在空氣氛圍下進行，PCD材料表面將會發(fā)生氧化、石墨化，同時表面還會產(chǎn)生一定的硬度軟化層。同時砂輪中金剛石磨粒也將發(fā)生氧化、石墨化，產(chǎn)生硬度軟化層，但程度較輕，且磨粒硬度PCD軟化層硬度。因為干研磨時冷卻液加在砂輪非工作層的基體上，砂輪中金剛石磨粒初始溫度較低，因此磨粒工作溫度比PCD片低；另外，磨粒瞬時通過研磨區(qū)，其保溫時間比PCD片短，有研究表明：溫度不變，金剛石燒失率隨著保溫時間呈線性增加；而且PCD材料中殘存觸媒鉆等，在高溫非高壓條件下又進一步促使其產(chǎn)生氧化、石墨化和硬度軟化。所以，干研磨時PCD材料的熱化學去除包括PCD表面氧化、石墨化去除以及因磨粒硬度PCD軟化層硬度而產(chǎn)生一定的機械去除，由于產(chǎn)生機械去除的原因是熱作用的結(jié)果，所以在此稱為機械熱去除。　　綜上所述，由于干、濕研磨時PCD材料去除機理不同，從而導(dǎo)致干、濕研磨時材料去除率明顯不同，即Q干＞Q濕。濕研磨時材料去除機理以疲勞脆性去除為主，而干研磨時材料去除機理以熱化學去除為主，基本不發(fā)生疲勞脆性去除，所以濕研磨不能使PCD表面達到鏡面，而干研磨當砂輪磨損到一定程度時將會使PCD表面達到鏡面。干研磨時，隨著法向載荷F的增大，研磨區(qū)溫度將升高，PCD材料更易產(chǎn)生熱化學去除，所以其去除率口隨著法向載荷F的增大而增加(見圖3)。由耶格爾的觀點可知：溫升與載荷F成正比。因此，材料去除率Q應(yīng)與F基本成正比，但圖3中卻存在折點A(F=15N)，這與耶格爾的觀點并不矛盾，只是以折點A為分界點，PCD材料的熱化學去除方式發(fā)生變化而已。當F≤15N時，由于法向載荷F較小，研磨區(qū)平均溫度T＜750℃，因此其熱化學去除將以機械熱去除方式為主，以局部氧化、石墨化去除方式為輔；當F＞15N時，研磨區(qū)平均溫度T＞750℃，其熱化學去除將同時以PCD表面氧化、石墨化及機械熱去除方式進行，因此材料去除率遠大于F≤15N時的去除率。　　從上述分析可知：只有干研磨才能使PCD表面達到鏡面，而PCD干研磨時材料的去除機理是熱化學去除，因此可以嘗試采用價格低廉、熔點較高的非金剛石磨粒的砂輪進行研磨加工，以降低PCD刀具的加工成本；干研磨時，高材料去除率必然帶來研磨后PCD表面硬度軟化加劇，這將在一定程度上影響PCD刀具的使用壽命，因此PCD表面的鏡面加工應(yīng)采用逐漸減載的干研磨工藝，既可保持較高的研磨效率，又可降低研磨后表面硬度的軟化程度。石材

看南安企業(yè)如何突破自我，讓石材機械從原始邁向數(shù)控化
石材產(chǎn)業(yè)發(fā)展多年，也在不斷進行與升級。因此把握市場需求，追求技術(shù)同樣是石材機械行業(yè)所的，石材加工設(shè)備開始也是非常原石和簡單的。不拘泥于滿足企業(yè)自己的發(fā)展，面向整個產(chǎn)業(yè)，南安石材企業(yè)家李群生表示只有石材機械和相關(guān)輔料行業(yè)的升級才能帶動石工藝及產(chǎn)品價值的大化提升。目前，為了規(guī)范石材產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展，南安先關(guān)的機械輔料行業(yè)正致力于建設(shè)石材輔料管理集控區(qū)，同時預(yù)計在國外也有相關(guān)的石材機械與輔料相對應(yīng)的大型商貿(mào)城。經(jīng)過多年的辛勤付出，石材機械廠家研發(fā)了新款的五軸加工中心，這是一款高科技產(chǎn)品，精度，用于復(fù)雜工藝的制作，可對石材進行多角度的雕刻，的提升了雕刻技術(shù)，是產(chǎn)業(yè)的力量。 據(jù)設(shè)計者表示，本款產(chǎn)品費凝聚心血，到去年才正式生產(chǎn)銷售，據(jù)悉在研發(fā)過程中，細節(jié)極其重要，中間因為一些小的疏忽，導(dǎo)致間隙過大，無法實現(xiàn)雕刻的圓形，通過多次調(diào)試與學習才將難點突破。 后，他們將諧波減速器、伺服電機運用上去，機器精度才有了明顯提升。五軸加工中心的打造，得益于李群生對石材機械性的不斷追求。他在做這個時候，已經(jīng)有嫻熟的技術(shù)他開始創(chuàng)立自己的石材機械設(shè)備生產(chǎn)，因為但是南安本土機械制造才起步，廠家零星，甚至許多石材企業(yè)用的設(shè)備多是來源于國外購買的，做好中國石材機械，打造自己的品牌無疑是許多人的一個新想法，但李群生將他轉(zhuǎn)化為了實踐，付出也有匯報，他也如愿收到了恩賜。從開始的生意稀薄到調(diào)試完善，它的機械廠已經(jīng)經(jīng)過時間和經(jīng)驗的洗禮，逐步成熟并邁向現(xiàn)代化發(fā)展。到90年代后，南安石材產(chǎn)業(yè)形成了產(chǎn)業(yè)集群，同時石材機械正一步步從現(xiàn)代化感受到了濃濃的數(shù)控化氣息。這種情況讓南安石材機械廠家創(chuàng)始人李群生非?？只?，他也知曉國內(nèi)的石材機械仍然較為原始，只有開闊眼界，多家學習才能有所突破。后，他去了國外，交流學習之下，邁向了數(shù)控研發(fā)之路。發(fā)展至今，作為機械巨人的萬福機械已成為一家集科研設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，設(shè)備品種極多，包括 紅外線數(shù)控橋切機、直邊磨邊機、圓邊磨邊機、五軸水刀-雕刻一體機、數(shù)控加工中心等機械設(shè)備。涵蓋范圍極廣，品牌及細分類非尋常廠家所比。敢為人先，不斷創(chuàng)新是李群生不變的追求，石材機械設(shè)備也一步步進入了自動化和智能化發(fā)展，不僅產(chǎn)品品質(zhì)過硬，更有強有力的售后服務(wù)，能通過遠程服務(wù)完成訂單操作，利用設(shè)備實現(xiàn)實現(xiàn)自動計算尺寸，做到精細化生產(chǎn)。另一方面，發(fā)展到一定程度必然有瓶頸，李群生不僅僅是關(guān)注自身的石材機械而是將目光放的更長遠，將石材機械與輔料相結(jié)合，進行一個產(chǎn)業(yè)聯(lián)合，形成核心競爭力，他也擔任了南安市石材機械輔料產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會的會長，致力于整合市場，規(guī)范行業(yè)良性發(fā)展。隨著一步步的發(fā)展，石材機械輔料商貿(mào)城的建立，為石材產(chǎn)業(yè)好的發(fā)展的便利，在里面設(shè)定了行業(yè)評星機制及定制培訓機制，有效提升企業(yè)質(zhì)量和對外輸出的展現(xiàn)。到如今，紅遍中國，報團出海也是南安市石材機械輔料產(chǎn)業(yè)大尋求的新機遇，我們以直接供應(yīng)商的身份，為沿線企業(yè)提供有知道方案，讓石材機械為石材產(chǎn)品拓寬更多渠道。

科達石材機械在全國全中排到了第二位
-----佛山市科達石材機械有限公司印象 廣東科達機電股份有限公司，中國陶瓷行業(yè)的龍頭，從1998年起，他們生產(chǎn)的陶瓷機械就占總額的80%以上；現(xiàn)在，他們的石材機械又在全國全中排到了第二位，國內(nèi)許多地區(qū)的銷售量高，同類產(chǎn)品出口量大。制造了一個個神話的科達，他們到底有何過人之處呢？水頭，是他們下一個突破口，他們又將有什么舉措，筆者試圖與大家一起探究。 偶遇佛山市科達石材機械有限公司副總劉建軍先生，是在水頭一家企業(yè)的辦公室。本來就對這家全國石材機械界企業(yè)心存好奇的筆者．當然不會放過這破解迷惑的機會。 2005年度CISE中國石材機械企業(yè)中排行老二的科達機械，在上海、云浮等國內(nèi)有名的石材變易地區(qū)，其產(chǎn)品占有率都是高的，唯在水頭，科達產(chǎn)品的銷售業(yè)績不是很盡人意。原因何在呢? 劉建軍介紹說．科達在2002年之前生產(chǎn)的是陶瓷機械，并在國內(nèi)建材行業(yè)立下了汗馬功勞。當時國外的一條拋光生產(chǎn)線設(shè)備價格選一千多萬元人民幣，而科達自己研制的拋光生產(chǎn)線設(shè)備在生產(chǎn)效率相同的情況下，價格才三百多萬元人民幣，大大降低了生產(chǎn)成本，再加上服務(wù)好、質(zhì)量可靠，所以在1998年的全國市場占有率就達到80％以上。瓷磚價格的大幅下調(diào)，可以說科達是功不可沒的。石材機械 2002年10月，公司資產(chǎn)已達7個億的科達機電在上海證券交易所掛牌上市，正式成為國內(nèi)性、配套性強的建材裝備研發(fā)生產(chǎn)高科技企業(yè)。此時科達的決策看到了石材行業(yè)的發(fā)展前景，于是組織了一批技術(shù)人員，開始研制石材機械，批產(chǎn)品，他們就把目標鎖定商家必爭之地——水頭，并在水頭賣出了五臺機器?？僧吘古a(chǎn)品仍是以模仿為主，難免遺憾地出現(xiàn)某些缺陷和問題。這就是給水頭商家印象不是特別好的原因。 但科達畢竟已是資金雄厚的公司，他們小惜重金集聚了國內(nèi)石材行業(yè)的、教授等人士、聘來了四個意大利工程師，并通過與清華大學、北京航空航天大學、華中理工學院等院校的合作和交流，掌握了行業(yè)的技術(shù)工藝，集合了國內(nèi)、國外幾十年的石利設(shè)備制造經(jīng)驗，終于在2004年迅速穩(wěn)定了產(chǎn)品，并創(chuàng)造了石材機械行業(yè)在國內(nèi)的幾個：鈔鋸、排鋸、磨機均為國內(nèi)研制成功。當年，科達機電股份有限公司被評為“2004年中國機械”、“建材機械”等榮譽稱號。至此，科達又找到了在陶瓷行業(yè)叱詫風云的感覺。 目前，科達的新產(chǎn)品系列有：大板整廠設(shè)備、薄板(復(fù)合板)整廠設(shè)備、工藝加工設(shè)備。 產(chǎn)品出來后，科達配套地建立了系統(tǒng)、規(guī)范、全面的市場營銷及服務(wù)體系．銷售方面很快地在國內(nèi)幾個比較大的石材加工地區(qū)占，并在國內(nèi)設(shè)立了華南、西南、北方及華東各大銷區(qū)，在東南亞、中東、埃及、俄羅斯、印度、巴西、美國、臺灣等國家和地區(qū)設(shè)證了完善的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為客戶提供快速、及時的全天侯服務(wù)。石材網(wǎng)站 劉建軍不無遺憾地說，科達公司在銷售總量節(jié)節(jié)高升的時候，對水頭這塊市場的銜接工作卻做得不夠，致使科達產(chǎn)品在水頭的銷售量還不盡人意?，F(xiàn)在，科達已把水頭市場州為開發(fā)對象，派譴了公司的技術(shù)人員進駐水頭，加強了在水頭的服務(wù)質(zhì)量管理，目前在水頭幾家較大的企業(yè)已拿到訂單。他又自豪地說，他們正準備幫東升廠早在科達買的一臺舊機器進行改良，而改良后，這臺機器的性能將達到目前市場的水平。04年，水頭一家公司買了科達的機械，用了一段時間后出現(xiàn)了問題，05年，科達發(fā)現(xiàn)了這個問題后，無償?shù)亟o這家公司換了一臺全新的機器。他說科達的經(jīng)營理念是“做別人不容易做到的事”。 科達能否憑借他強大的優(yōu)勢，終令水頭的商家真正認可，從而在水頭創(chuàng)造出銷售佳績．讓我們拭目以待。(文/嫣然)《天下石》

可雕刻花崗石浮雕刀具問世于山東
近日，一種可對花崗石進行深度浮雕的強化刀具在山東萊陽百信石材機械公司問世，解決了長期困擾石材行業(yè)的一大難題。這種強化刀具采用了全新的制作方法和結(jié)構(gòu)，不僅增強了刀具硬度，避免了雕刻過程中刀具容易折斷的現(xiàn)象，延長了使用壽命，還大大增強了刀具的耐磨度，降低了花崗石雕刻成本，為花崗石深加工提供了一條新途徑。石材　　傳統(tǒng)的人工石材雕刻主要有浮雕、線雕、刻字等，由于體力勞動繁重，工作強度大，作業(yè)環(huán)境惡劣，人工石材雕刻行業(yè)后繼乏人，因此，傳統(tǒng)的人工石材雕刻已不能滿足現(xiàn)代經(jīng)濟社會的需求，特別是人們對個性化、精細化產(chǎn)品的需求。近幾年，萊陽百信石材機械公司成功推出百信電腦雕刻機、激光雕刻機等新產(chǎn)品，運用高科技手段實現(xiàn)了機械化、自動化雕刻作業(yè)，滿足了現(xiàn)代化石材雕刻的需要，在石材行業(yè)得到非常廣泛的應(yīng)用。然而在實際應(yīng)用中，對材質(zhì)較軟的大理石上進行浮雕輕而易舉，而在硬度高的花崗石上做浮雕就出現(xiàn)了刀具損耗過大、效率低下的問題：一把300元的PCD刀具在雕刻過程中可能一兩分鐘就會折斷；8小時工作時間的浮雕面積僅有0.1~0.2平方米。這些問題不僅大大增加了花崗石浮雕的制作成本，而且致使其質(zhì)量也得不到，成為阻礙花崗石浮雕加工的攔路虎。石材　　萊陽百信石材機械公司在長期的石材雕刻實踐中，經(jīng)過不斷的摸索、鉆研、改進，成功研制出真正能在花崗石上做浮雕的強化刀具，解決了花崗石浮雕加工成本過高、效率低下這一困擾全行業(yè)的問題。該強化刀具摒棄了傳統(tǒng)刀具的制作方法，采用公司的全新通體結(jié)構(gòu)，不僅增強了刀具硬度，避免了雕刻過程中刀具折斷的現(xiàn)象，也大大增強了刀具的耐磨度。百信強化刀具應(yīng)用于百信電腦雕刻機上，即使刀頭部分因長期使用而產(chǎn)生正常損耗，也不會影響整只刀具的繼續(xù)使用，這樣刀具本身的成本降至幾十元，壽命卻比PCD刀具長幾十倍，大大節(jié)省了雕刻成本。不僅如此，在強化刀具試用過程中，由于刀具硬度得到大幅提高，一次性雕刻深度極限值較原來刀具成倍加深，實現(xiàn)了大面積花崗石的深度浮雕，使花崗石浮雕、線雕、鏤空以及強化瓷磚的雕刻事半功倍。石材　　目前，中國的石材消費量已居世界，隨著城市化進程的加快，鱗次櫛比的高樓大廈的裝修，休閑廣場、公園、小區(qū)美化等需要大量雕刻石制品，人們個性化的家居裝飾需要大量雕刻石制品，公墓、碑石的制作需要大量石材雕刻制品，石材精加工行業(yè)的前景光明。百信花崗石浮雕強化刀具的問世，可為正在使用電腦雕刻機的用戶和準備涉足石材加工行業(yè)的有識之士提供了一件利器。石材

礦山機械向著自動化和智能化方向發(fā)展
現(xiàn)在的時代已經(jīng)是信息化時代，其中信息化有四大特點，即智能化、電子化、全球化、非群體化。自動化無人工作面開采是井下或危險環(huán)境采礦的發(fā)展方向，也是保障工作面安全開采的有效途徑。綜合運用采礦學、自動化技術(shù)、通訊技術(shù)、計算機科學與技術(shù)等，進行自動化無人工作面開采的基礎(chǔ)理論研究和開發(fā)新技術(shù)、新裝備，使礦山機械將向著機器人化和智能化方向發(fā)展。目前許多行業(yè)都進入了信息化，當然礦山機械行業(yè)也要緊隨時代發(fā)展步伐，逐漸朝智能化方向發(fā)展，這樣才能不斷與國際接軌，與社會的發(fā)展水平相接軌?！　〉V山機械的發(fā)展一人類的技術(shù)進步、現(xiàn)代科學技術(shù)和整體工業(yè)水平息息相關(guān)，特別是與機械工程科學和采礦學科的發(fā)展緊密相連?，F(xiàn)代科學技術(shù)具有明顯的時域、領(lǐng)域和動態(tài)特性。信息科學、材料科學、生命科學、納米科學、管理科學和制造科學是改變21世紀的主流科學，由此產(chǎn)生的高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)將改變世界。不同科學之間的交叉融合將產(chǎn)生新的科學聚焦，經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步對礦山機械產(chǎn)生新的要求和期望。機械工程科學發(fā)展的總趨勢將是數(shù)字化、智能化、精密化、微型化、生命化和生態(tài)化。礦山機械作為機械工程學科的一個分支，也遵循這個發(fā)展的總趨勢。同時，結(jié)合礦山行業(yè)的特點，其發(fā)展趨向是數(shù)字化、智能化、生態(tài)化和宜人化。礦山機械制造業(yè)應(yīng)不斷融入人類在各領(lǐng)域的成果，面向國家經(jīng)濟建設(shè)重大需求，以科學發(fā)展觀為指導(dǎo)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展?！　≈袊V山機械的整體水平與國際水平相比尚有差距。在邁向礦山機械制造強國的征途中，機遇和挑戰(zhàn)并存。產(chǎn)品設(shè)計是制造業(yè)的靈魂，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、功能、質(zhì)量、成本、交貨時間及可制造性、可維修性、報廢后處理以及人、機和環(huán)境關(guān)系等，原則上都是在產(chǎn)品設(shè)計階段決定的。產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計能力已成為決定企業(yè)在全球化競爭中地位的首要因素?！　〉V山機械是技術(shù)含量和集成化很高的裝備，新設(shè)備的開發(fā)中不斷將人類在各領(lǐng)域成果融合進來，隨著材料科學、制造工藝、信息技術(shù)、計算機技術(shù)的進步，每一輪產(chǎn)品都有新的技術(shù)注入，零部件的更新周期越來越短、新設(shè)備換代越來越快，尤其是大型礦山機械的開發(fā)，無成熟的經(jīng)驗可借鑒，而又不允許設(shè)計中出現(xiàn)任何失誤，因此借助多學科技術(shù)的融合，提高設(shè)計效率和設(shè)計質(zhì)量，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場競爭力。礦山機械和計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)綜合的基礎(chǔ)上形成了數(shù)字化發(fā)展趨勢。　　隨著社會進步和國民經(jīng)濟的發(fā)展，人類對資源和能源的需求量越來越大，而中國是一個資源相對貧乏的國家。隨著資源的開發(fā)，開采深度逐漸增加，由陸地向海洋延伸，資源開采條件日益惡化，安全開采的形勢日趨嚴重;中國的煤炭開采深度已達到1000m，金屬礦的濃度達到1380m，礦床開采深度增加，地下水、瓦斯、高地應(yīng)力、地質(zhì)構(gòu)造使資源開采難度大大增加。石材

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