簡(jiǎn)單了解干掛石材的操作流程
方法一：　　1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：　　花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；　　花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；　　花崗石幕墻龍骨安裝；　　花崗石幕墻防雷裝置安裝；　　花崗石幕墻防火帶安裝；　　花崗石幕墻板材安裝；　　注密封膠?！　?、工藝操作流程：　　施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收?！　?、基本操作說明：　?。?）、施工準(zhǔn)備；　　由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時(shí)要注意新老搭配，正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，是否有沒有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求?！　。?）、檢查驗(yàn)收石材板塊；　　檢查的內(nèi)容有：　　A、規(guī)格數(shù)量是否正確；　　B、各層間是否有錯(cuò)位；　　C、堆放是否安全、可靠；　　D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；　　E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；　　F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；　　驗(yàn)收的內(nèi)容有：　　A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；　　B、是否有損傷，該更換的要更換；　　C、膠是否有異?，F(xiàn)象；　　D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試；　　檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單?！　?、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆?！　?、初安裝：　　（1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線　　幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。　?。?）、拉水平線　　根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面?！　。?）、裝石材板塊　　A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；　　B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；　　C、安裝止滑螺栓；　　D、后一塊板的安裝以塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；　　E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；　　F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；　　6、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率?！　?、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：　?。?）、板材自身是否有問題；　?。?）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；　?。?）、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；　?。?）、石材角是否損壞；　　驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料?！　№?xiàng)目經(jīng)理　　8．1．3檢查方法　　A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；　　B、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；　　C、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購(gòu)及驗(yàn)收依據(jù)?！　?．1．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)　　A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；　　B、石材吸水率應(yīng)小于0.8%；　　C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0N/mm2；　　D、石材體積密度不小于2.5g/cm3；　　E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa；　　8．2花崗石板材加工　　8．2．1質(zhì)量控制點(diǎn)　　A、規(guī)格尺寸；　　B、平面度；　　C、角度；　　D、外觀質(zhì)量。　　8．2．2石材加工質(zhì)量責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理　　8．2．3檢查方法　　A、目測(cè)法；　　B、水澆法；　　C、錘擊法；　　D、鋼卷尺測(cè)量，鋼直尺測(cè)量，游標(biāo)卡尺測(cè)量；　　E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度；　　F、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度?！　?．2．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)　?。?）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）?！　》诸?細(xì)面、鏡面板材 粗面板材　　等級(jí) 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品　　長(zhǎng)度、寬度 0 0 0 0　　-1.0 -1.5 -1.0 -2.0　　厚度(＞15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0　　-2.0 -3.0　?。?）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收?！　。?）、同一板材厚度允許相差為3mm?！　。?）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。　　板材長(zhǎng)度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材　　優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品　　L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00　　400＜L＜1000 0.50 0.70 1.50 2.00　　L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50　　（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）?！　“宀膶挾确秶?細(xì)面、鏡面板材 粗面板材　　優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品　　L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80　　L＞400 1.00　?。?）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；　?。?）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和；　?。?）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：　　名稱 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品　　缺棱 長(zhǎng)度不超過10 mm（長(zhǎng)度小于5 m除外），周邊每米長(zhǎng)（個(gè)） 不允許 1　　缺角 面積不超過5mmx2mm（小于2 mmx2mm不計(jì)），每塊板（個(gè)）　　裂紋 長(zhǎng)度不超過兩端順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10（長(zhǎng)度小于20mm的不計(jì)），每塊板（條）　　色斑 面積不超過20mmx30mm（面積小于15 mmx15mm不計(jì)），每塊板（個(gè)）　　色線 長(zhǎng)度不超過兩端正順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10（長(zhǎng)度小于40mm的不計(jì)），每塊板（條） 2　　坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯　?。?）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位?！　。?0）、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。　?。?1）、石材開通槽時(shí)，寬多宜為6--7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0 mm?！　。?2）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈?！　。?3）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80MM?！　。?4）、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為22-23MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長(zhǎng)度宜為20-30MM?！　。?5）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM-3MM?！　?．3花崗石幕墻預(yù)埋件安裝　　8．3．1質(zhì)量控制點(diǎn)　　A、預(yù)埋件自身質(zhì)量　　B、預(yù)埋件螺栓槽封堵　　C、預(yù)埋件安放位置　　D、預(yù)埋件固定　　E、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接　　8．3．2預(yù)埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人　　項(xiàng)目經(jīng)理　　8．3．3檢查方法：　　A、核查預(yù)埋件測(cè)試報(bào)告　　B、核查預(yù)埋件外觀尺寸　　C、鋼卷尺測(cè)量安裝位置　　D、目測(cè)　　8．3．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)　?、兕A(yù)埋件抗拉強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求　　②預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求　　③預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號(hào)、彎鉤型式、錨筋長(zhǎng)度及間距符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求　　④預(yù)埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封?！　、蓊A(yù)埋件安裝時(shí)極限允許偏差不應(yīng)大于10MM，位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM，　?、揞A(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計(jì)要求連接，采用單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d　?、哳A(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時(shí)應(yīng)加輔助鋼筋焊接。

簡(jiǎn)單了解石材八種表面以及其處理方法
拋光：表面高光澤。拋光可能會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)的時(shí)間也可能不要，主要是看石材的類型。花崗巖、大理和石灰石通常是拋光處理,并且需要不同的維護(hù)以保持其光澤?！　∧ス猓耗ス饷婵雌饋砗?ldquo;軟”，刮痕明顯，無需過多的護(hù)理。大理石、石灰石及板巖適合作磨光處理?！　∷嵯矗罕砻嬗行〉母g痕跡。酸洗面刮痕較少，外觀比磨光面更為質(zhì)樸。大部分的石頭都可以酸洗，但是常見的是大理石和石灰石。酸洗也是軟化花崗巖光澤的一種方法?！　《绺罕砻娌还饣３醪角懈钪?，對(duì)石材進(jìn)行進(jìn)一步的加工以消除明顯的鋸痕，但其效果達(dá)不到磨光之后的效果。花崗巖、大理石及石灰石可以這樣處理，通常是在定制的情況下?！　』馃罕砻娲植?。這種表面主要用于室內(nèi)如地板或作商業(yè)大廈的飾面，勞動(dòng)力成本較高。高溫加熱之后快速冷卻就形成了火燒面。火燒面一般是花崗巖。　　開裂：表面粗糙，不過不像火燒那樣粗糙。這種表面處理通常是用手工切割或在礦山鏨以露出石頭自然的開裂面。這種表面處理主要是用于板巖?！　》瓭L：表面光滑或稍微粗糙，邊角光滑且呈破碎狀。有幾種方法可以達(dá)到翻滾效果。20毫米的磚可以在機(jī)器里翻滾，3厘米磚也可以翻滾處理，然后分裂成兩塊磚。大理石和石灰石是翻滾處理的材料。　　刷洗：表面古舊。處理過程是刷洗石頭表面，模仿石頭自然的磨損效果。

簡(jiǎn)單了解石材鋸切作業(yè)中所用的潤(rùn)滑沖流液
在石材鋸切作業(yè)中，相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)幾乎全部使用自流或循環(huán)水冷卻鋸片及排出巖屑，到了20世紀(jì)60年代開始研究和使用冷卻液。在我國(guó)目前使用的潤(rùn)滑沖流液可以分為兩類：　　A、 水溶性潤(rùn)滑劑可溶于水的鈉皂。如葵脂納皂、松香和鈉皂等。　　B、 乳化型潤(rùn)滑劑主要成分為表面活性劑和基本油。如目前工業(yè)上常用的皂化溶解油?！　∪榛蜐?rùn)滑劑加入水中即成為水包油型乳狀液，其潤(rùn)滑劑用量一般為沖洗液量的0.3%～0.5%.對(duì)于鋸片切割花崗巖普遍采用陰離子型表面活性劑。