行業(yè)內(nèi)只有30%的巖板適合做熱彎？
巖板有非常多的應用場景，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應性。但是，由于巖板形狀及韌性等原因，在應用中很難做到彎曲（弧面），這就大大壓縮了巖板的使用場景。
圓弧的應用，以往都是用石材或者柔韌性強的板材來做，但是石材昂貴，其它板材質(zhì)感又不夠強烈，如果巖板能用于包柱等場景，就解決了石材貴或者其它板材質(zhì)感不好的問題。

實際上，從巖板誕生之日起，就有加工廠嘗試用巖板來做熱彎，而今，技術已經(jīng)越來成熟，就像下圖所示一樣，巖板可以背景墻、包柱、島臺等產(chǎn)品上應用。這種應用，看起來非常有面，那么熱彎是怎樣做的呢？
其實，如今大家通過各種平臺了解到的“熱彎”，是指通過回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實現(xiàn)各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

目前，市面上常見的規(guī)格和厚度，都可以實現(xiàn)熱彎效果。一般來說，熱彎巖板基本能達到120°大角度彎曲，6mm巖板甚至可以實現(xiàn)180°的彎曲。熱彎后的巖板，能夠用戶的個性化需求，因為需要定制，要求也就更高。

在熱彎巖板的應用中，對巖板半身的要求。有加工廠表示，并非所有的巖板都能“熱彎”，這里的原因比較復雜，加工前的巖板使用的配方、燒成溫度和時間，都會影響熱彎的效果。一些不適合的巖板，如果進入熱彎窯，輕則破損變形、變色，重則炸窯。

因此，巖板熱彎的加工廠，對來板加工非常謹慎，自來板不負責破損及成型效果。當然，為了確保效果，一般會在做“大貨”之前，先燒個小樣，只要客戶接受效果，就繼續(xù)做。否則，這些加工廠都習慣于用自己做過的一些品牌。有加工廠透露，他們熱彎的巖板喜歡用“新明珠”、“德利豐”、“依諾”、“順成”等品牌或企業(yè)的巖板。這位老板所列的品牌，恰好是批進入巖板生產(chǎn)的企業(yè)。
巖板熱彎的應用，將會越來越多。在酒店、寫字樓等場所，都有大量應用。家裝中的背景墻、電視柜應用也越來越普遍。

巖板應用系列 | 揭秘巖板生產(chǎn)工藝及設備
好的產(chǎn)品，往往從生產(chǎn)源頭開始。能否產(chǎn)出的巖板，很大程度取決于生產(chǎn)設備的水平和原材料的甄選。

貝佳斯巖板，從源頭管控原料及生產(chǎn)設備、流程于一體化，為用戶提供的產(chǎn)品解決方案。
自然的魅力是永恒的?！?br />
貝佳斯巖板，萃取天然礦物元素，其中以甲鈉長石、高嶺土、滑石等環(huán)保回收材料為主，經(jīng)過層層工序精密篩選，終把經(jīng)過準確挑選的材料成分進行加工。

以嚴苛的甄選原料標準，將自然的魅力融入空間之中。

貝佳斯巖板生產(chǎn)線，是進強聯(lián)合薩克米集團共同打造的巖板生產(chǎn)線，采用新巖板智能生產(chǎn)設備，是綜合智能化、信息化、綠色化于一體的國內(nèi)大巖板智能燒成輥道窯。

同時擁有業(yè)界的壓機、布料、窯爐、拋光等巖板生產(chǎn)設備，更有連續(xù)輥壓成型系統(tǒng)使原料與規(guī)格更靈活：產(chǎn)品尺寸大寬度達1600MM，長度不受限，大規(guī)格為1600*3200MM。
系統(tǒng)化的智能生產(chǎn)線確保巖板產(chǎn)品整體物理性能更，巖板的硬度更高、韌性更好、平整度更佳。

巖板 | 生產(chǎn)流程
1、窯爐烘干
70米長的五層薩克米智能干燥窯，能夠快速排除巖板胚體中的水分，巖板胚體強度，使巖板更加堅硬耐磨。
2、噴墨施釉


貝佳斯巖板采用薩克米14（2+8+4）通道噴墨機，集合【數(shù)碼釉】和【數(shù)碼干?！抗に?，為產(chǎn)品提供細膩的色彩變化及立體感特殊裝飾效果，增強巖板表面紋理質(zhì)感。
3、壓制成型

目前，國內(nèi)大多采用15000噸壓機壓制巖板成型。
貝佳斯巖板，引進薩克米36000噸壓機壓制成型，同時采用輥壓連續(xù)成型工藝，有著比傳統(tǒng)壓機更大的壓制力和更高的密度。
不僅可以將巖板生胚切割成較小的尺寸，更能減少損耗大程度利用余料，其厚度從3-20mm都能生產(chǎn)，真正實現(xiàn)柔性定制，滿足不同用戶多重需求。
4、云控智能窯爐

貝佳斯巖板采用云控智能窯爐，經(jīng)過1280°C高溫120分鐘燒制，通過數(shù)控確保巖板完全燒透，鍛造巖板高硬度、高韌性，吸水率幾乎為零的物理性能。
5、智能拋磨

智能拋磨，減少人工調(diào)整帶來的不均勻磨削，而造成的巖板崩邊角現(xiàn)象，打造巖板度和合格率更高的磨邊生產(chǎn)，更為巖板質(zhì)量多加一道智能管控。



在生產(chǎn)過程中，智能磨拋達到了低消耗、低能耗、低污染等各項重要技術指標要求，大大節(jié)約了各方面資源。
6、自動數(shù)碼檢測/成品分選

貝佳斯巖板，采用全自動檢測儀，每一塊巖板的平整度和裁剪尺寸，控制穩(wěn)定性的同時為產(chǎn)品質(zhì)量把好每一道關口。
7、成品包裝

巖板生產(chǎn)的后一道工序為成品包裝，將制作完成的巖板成品分選、包裝，分別以貼膜和包膜的形式進行全方面的包裝，確保產(chǎn)品運輸安全。
作為率先引進和生產(chǎn)巖板的企業(yè)，貝佳斯巖板始終堅持以技術行業(yè)發(fā)展，同時嚴格把控巖板生產(chǎn)質(zhì)量，重視巖板生產(chǎn)管理和發(fā)展。

致力于為全球用戶提供性能、環(huán)保健康的新型綠色建材，積極推動跨界家居行業(yè)發(fā)展，以初心致敬匠心，用匠心打造工藝。

新巖板施工工藝完全解讀（建議收藏）

巖板鋪貼施工(工藝流程)


1、施工基面處理、找平

2、彈線分格

3、基面涂膠

4、巖板背涂

5、巖板鋪貼

6、壓實及平整度調(diào)整

7、表面清潔及保護

8、美縫處理
溫馨提示

1、要確定橫向和豎向的點，這樣才不用擔心會出現(xiàn)裝錯或者是裝歪的情況，好是從左往右、從上往下去貼

2、墻面按照自下而上的順序粘貼，底邊的巖板應設置牢固的水平支撐，地面則按照自內(nèi)而外的順序粘貼。同時根據(jù)設計的要求，在巖板粘貼時使用適當規(guī)格的找平器，以留縫的尺寸滿足設計要求，并留縫寬度的一致。
巖板干掛安裝(工藝流程)


1、彈線分格

2、安裝主體龍骨

3、安裝巖板

4、填縫

5、清潔

溫馨提示

1、為更好控制平直度和平整度，應確定好水平及垂直的控制標準點，自下而上進行安裝，塊應事先設置好水平支撐，以便安裝操作；

2、兩人合力將巖板抬放到安裝位置，用自攻螺絲配合手電鉆，將連接構件固定于主體龍骨上，并及時調(diào)整巖板，使其平整度和平直度均達到國家標準以上。
巖板外墻
一體式?jīng)_槽掛鉤
掛鉤采用型材沖槽方式，減少掛件螺絲松動脫落風險。
扣邊蓋板防脫落
對于層干掛，加入扣邊物理緊固裝置，純物理固定，提高抗風阻能力。
抗彎曲，抗撞擊
使用鋁合金骨架，并在防撞區(qū)可加入高密度發(fā)泡陶瓷，穩(wěn)定性更強，遇到撞擊也不會破裂。
材質(zhì)輕，易安裝
選擇3/6+巖板+鋁型材結構，重量在8-15kg/m2。更利于戶外施工，提高安全性與施工效率。


開線盒孔
1.開孔需要換巖板鋸片，并使用云石鋸。

2.開孔過程中全程用水降溫。

3.開孔位置在巖板安裝時四周布滿膠。

4.為了美觀和避免崩裂。可以在四角處用玻璃鉆頭打圓孔。

巖板的施工小貼士
1、在大板鋪貼施工時，建議使用的瓷磚膠，而非傳統(tǒng)【水泥】，因為使用水泥鋪貼大板容易造成空鼓現(xiàn)象。

2、瓷磚膠鋪貼厚度以5-7毫米為宜，瓷磚膠過厚容易導致后期脫落，建議配合粘合劑一起。

3、鋪貼高度如超過7.2米，建議使用干掛法。

4、建議使用美縫劑/瓷縫劑，能夠增加整體美觀感，不會霉變。

5、對于巖板安裝，主要的是切割的工藝。

6、針對巖板膠粘法，此法安裝前地面找平好要使用自流平。

7、對于巖板安裝盡量""。

8、就高不就低，寧大不要小。

9、盡量保留大規(guī)格巖板的完整性。