水洗石是一種近年來使用逐漸頻繁的施工工藝，其實其本質和60年代的水刷石很相似。墻面施工難度雖大些，但質量容易;地面施工難度不大，但極易產生裂縫和局部沉降，因此，基礎設計和施工一定要確保地基的穩(wěn)定，必要是要采用鋼筋混凝土基礎墊層。另外，一般要按5～6米設置沉降縫。
水洗石主要施工工藝：
1.清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。
2.抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護。
3.抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應比兩側已完成的地面略高1mm，后將石子漿層拍平、壓實。
4.用刷子蘸水將表面水泥漿刷去，重新壓實溜光，再依次反復刷、壓3～4遍;待面層開始初凝，用水刷石子刷不掉石粒時，可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm處噴水沖洗，待表面沖洗干凈、露出石子后，就可用清水將面層沖洗干凈，并進行封閉，派專人噴水養(yǎng)護。如養(yǎng)護完成后發(fā)現石子表面有水泥漿殘留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸殘液要及時稀釋并排入下水道，不能流入綠化地塊內。

水洗石是指水泥及骨料的混合,抹平整快干后,用水洗掉骨料表面的水泥,露出骨料表面.骨料有多種色彩的細石子,規(guī)格通常用小八厘!色彩用得多的是海米石.


水磨石跟水洗石剛好相反,是指機器或人工磨平水泥及骨料的混合哦,加工難度大,以前多用在室內,效果好,可仿出石材效果


水洗石由于其原材料有各種各樣的顏色、形狀，可以裝飾出各種形狀和設計的圖案，被廣泛應用于室內裝飾和室外景觀造型，有些大面積外墻面裝修也采用水洗石，透出自然純樸的感覺。園林景觀上多用水洗石工藝.


水洗石是選用天然河、海卵石或礫石與水泥或膠劑按一定比例拌和，涂抹在基層上，將表面粘合物處理干凈，露出石子原貌的一種裝飾做法，與70—80年代流行的水刷石工藝相似。水洗石由于其原材料有各種各樣的顏色、形狀，可以裝飾出各種形狀和設計的圖案，被廣泛應用于室內裝飾和室外景觀造型，有些大面積外墻面裝修也采用水洗石，透出自然純樸的感覺。

水洗石廣泛用于園林的道路建設中,在水洗石的施工中,一部分注意事項大家都已熟知,但仍有一部分細節(jié)是大家容易忽略的.下面就是水洗石施工中的細節(jié)處理:


1、水洗石中所使用的水泥標號一般在425以上;


2、礫石到達現場后需進行檢驗,須確保石子色差小,雜物少,顆粒飽滿;


3、石子全部涂抹結束并修補后,大面施工可使用滾筒壓平壓實;


4、水泥中添加的色粉為防紫外線色粉,以防止時間較長以后水洗石路面顏色出現變色的情況;


5、施工時室外溫度應零上5度,以不出現空鼓脫落;


6、面層實施時需基層充分干燥,以面層不出現返堿的情況.


需要注意的是,施工之后的初期保養(yǎng)非常重要,施工后的連續(xù)一個星期內每天早晚要澆水保養(yǎng),以免因干燥引起質量問題.

水洗石材料性能：
1、高透水率：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，透水速度達到每分鐘270L/㎡，遠降雨量在排水系統的排水速率；
2、高透氣性：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，有效傳導地表和土壤溫度，調節(jié)空氣和地表的溫度、濕度，有效緩解熱島效應，同時還有吸聲降噪、不反光 等優(yōu)點，對改善環(huán)境和提高交通安全性有積效果；
3、生態(tài)環(huán)保：可有效補充地下水，改善土壤結構，降低洪水發(fā)生概率，特別是在生態(tài)護坡方面有表現；
4、藝術美觀：設計師可充分發(fā)揮自己的想象力，表現自己的靈感。透水地坪對大曲線、多色塊、大空間的表達優(yōu)勢尤為明顯；
5、耐磨性強：使用壽命長；
6、色彩鮮艷：具有良好的視覺效果，增強警示性。

水洗石和水磨石有什么區(qū)別
1、從外觀上：
水洗石墻面或地面細石子直接在外，無色澤，水磨石是完整平面如瓷磚，做好后的表面和地面帶有光澤；
2、從體驗手感上：
水洗石表面有凹凸層次感，水磨石表面平滑。
3、從施工流程上：
水洗石通過水泥和細石子混合進行抹平，在表面快干的時候水洗，將細石子在外，但rong合的材料限于石子；水磨石則能將玻璃、碎石子、石英石等融入墻面或地面的澆筑中，通過機器的研磨拋光。
在現代園林建設中，越來越多的因素都會被應用于其中，讓園林等景觀設計顯示出不一樣的創(chuàng)新感。那么
也是其中之一，它是一種近年來使用逐漸頻繁的施工工藝，由于其原材料具有各種顏色和形狀，水洗后的石材也可以裝飾成各種形狀和圖案，廣泛應用于室內裝飾和室外景觀造型，透出自然純樸的感覺。

水洗石地板的常見故障及預防措施
（1）沉降裂縫：無伸縮縫或非標伸縮縫。
預防措施：表層伸縮縫應與基礎層相對應設置，且設置距離應控制在3m以內。
（2）寶石排列不均勻：物料攪拌不均勻或不符合混合比要求。
預防措施：加強物料的混合，并在攤鋪后的原料初凝之前適當添加石材。
（3）色塊的顏色不一致：顏料的混合量不均勻。
預防措施：人員和管理，保留色板，并嚴格調和色板。
（4）脫粒：原料的選擇和過度清洗。
預防措施：加強原材料質量控制，選擇圓石；控制清潔時間，
在質量的前提下，請勿過度清洗。
（5）空鼓：未清潔基層。
預防措施：表面層是在清洗和干燥基礎層之后構造的；基層和表層用水泥漿刷洗。