山東招遠(yuǎn)石材機(jī)械合格率98.8%
本報(bào)訊近日，山東省招遠(yuǎn)市質(zhì)監(jiān)局發(fā)布了石材機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)結(jié)果，產(chǎn)品抽查合格率為98.8%。電機(jī)質(zhì)量較好，抽查樣品合格率達(dá)99.8%?！　∩綎|省招遠(yuǎn)市是山東北方地區(qū)產(chǎn)石材大基地，產(chǎn)品長(zhǎng)銷(xiāo)美國(guó)、日本等40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，是山東省產(chǎn)石材大市（縣），該市石材吊車(chē)加工企業(yè)多達(dá)10多家，使用石材企業(yè)吊車(chē)單位多達(dá)100多家。為確保石材吊車(chē)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，讓全國(guó)石材企業(yè)用上合格標(biāo)準(zhǔn)的石材機(jī)械產(chǎn)品，近日，山東省招遠(yuǎn)市質(zhì)監(jiān)局對(duì)全市生產(chǎn)加工石材機(jī)械的企業(yè)進(jìn)行了抽查?！　z查結(jié)果表明：7家大中型企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量較好，抽查合格率較高，3家小型企業(yè)因管理不善，技術(shù)力量薄弱，生產(chǎn)條件及檢驗(yàn)手段落后，職工技術(shù)差，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，產(chǎn)品質(zhì)量仍存在一些質(zhì)量問(wèn)題。w石材ww.world-stone.com　　本次檢查發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題是產(chǎn)品制造粗糙；個(gè)別零部件不合格，組裝技術(shù)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；一些產(chǎn)品存有不加螺絲墊片和螺絲粗絲長(zhǎng)度不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象，機(jī)械聲音大，產(chǎn)品性能不合格；組合機(jī)械物件不規(guī)范，不統(tǒng)一，缺乏整體性能；鋼絲繩使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)有多處斷絲不更換現(xiàn)象，存在安全隱患。

石材電腦雕刻機(jī)在山東萊陽(yáng)問(wèn)世
今后在石頭上雕刻文字、圖案將告別人工、錘頭、鑿子的勞動(dòng)密集形時(shí)代，的石材電腦雕刻機(jī)日前在山東萊陽(yáng)市百信石材機(jī)械廠問(wèn)世并投放市場(chǎng)，頗受市場(chǎng)青睞。石材　　在石頭上進(jìn)行雕刻文字圖案自古就有，常見(jiàn)的有墓碑，人文古跡石刻等?，F(xiàn)在隨著加工水平的提高和石材用途的擴(kuò)大，在堅(jiān)硬的天然石頭上進(jìn)行雕刻的需求越來(lái)越大。然而由于石頭硬度高，雕刻難度大，一直是一件比較費(fèi)力氣的事情。過(guò)去都是由工匠人工雕刻，錘頭、鑿子作工具，工作量大，強(qiáng)度高，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。由山東萊陽(yáng)市百信石材機(jī)械廠生產(chǎn)的百信石材電腦雕刻機(jī)，應(yīng)用于各種石材的雕刻加工，可以加工浮雕、線(xiàn)雕等各種文字和圖案及墓碑刻字，不僅速度快，而且美觀，有著傳統(tǒng)手工無(wú)法比擬的諸多優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)雕刻面積大可達(dá)1.2米×2.4米，適宜各種石材的雕刻，整個(gè)加工過(guò)程由電腦控制，度非常高，幾乎可以做到纖毫不差，可滿(mǎn)足傳統(tǒng)人工雕刻所難以達(dá)到的要求。該設(shè)備可以同時(shí)雕刻木材等多種材料。石材

石材雕刻機(jī)的雕刻精度如何判斷
  石材雕刻機(jī)的又被稱(chēng)為精雕機(jī)，顧名思義就是這種設(shè)備是一種以加工方式的機(jī)械設(shè)備。只有精度高、加工效率好才能稱(chēng)之為精雕機(jī)。那么，如何了解和檢測(cè)數(shù)控雕刻機(jī)的雕刻精度呢？  ，檢測(cè)一下木工雕刻機(jī)平面加工精度。有這么一個(gè)簡(jiǎn)單的方法可以試一下。用編程軟件做一個(gè)大一些的矩形。用尺子丈量一下矩形的對(duì)角線(xiàn)是否一致。如果一致機(jī)器的平面精度沒(méi)問(wèn)題，否則機(jī)器精度就沒(méi)有達(dá)到。  其次，檢測(cè)一下木工雕刻機(jī)的浮雕加工精度。行距設(shè)置的小一些，分層雕刻。做好以后看一下機(jī)器的四邊是否光滑，浮雕層次連接是否光滑。如果四邊有鋸齒，不光順，那機(jī)器的X軸存在精度誤差，如果浮雕出現(xiàn)斷層，臺(tái)階，那么機(jī)器的Z軸有精度誤差。  客戶(hù)在選購(gòu)和了解數(shù)控雕刻機(jī)時(shí)，到廠家親自考察和試雕是非常關(guān)鍵的。不但可以了解到雕刻機(jī)廠家的規(guī)模和實(shí)力，還可以檢測(cè)一下設(shè)備性能和雕刻精度等，這樣可以更好的選擇設(shè)備。

石材雕刻強(qiáng)度等決定激光雕刻機(jī)性能
激光雕刻機(jī)切割如同使用電腦和打印機(jī)在紙張上打印。的不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材之上。 激光雕刻按雕刻方式不同可分為點(diǎn)陣雕刻和矢量切割：點(diǎn)陣雕刻點(diǎn)陣雕刻酷似高清晰度的點(diǎn)陣打印。激光頭左右擺動(dòng)，每次雕刻出一條由一系列點(diǎn)組成的一條線(xiàn)，然后激光頭同時(shí)上下移動(dòng)雕刻出多條線(xiàn)，后構(gòu)成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點(diǎn)陣雕刻。矢量切割與點(diǎn)陣雕刻不同，矢量切割是在圖文的外輪廓線(xiàn)上進(jìn)行。我們通常使用此模式在木材、亞克粒、紙張等材料上進(jìn)行穿透切割，也可在多種材料表面進(jìn)行打標(biāo)操作。 一臺(tái)雕刻機(jī)的性能，主要由雕刻速度，雕刻強(qiáng)度和光斑大小而決定。雕刻速度雕刻速度指的是激光頭移動(dòng)的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來(lái)高的生產(chǎn)效率。速度也用于控制切割的深度，對(duì)于特定的激光強(qiáng)度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計(jì)算機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)程序來(lái)調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。 悍馬機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)可以使您在高速雕刻時(shí)，仍然得到超精細(xì)的雕刻質(zhì)量雕刻強(qiáng)度雕刻強(qiáng)度指射到于材料表面激光的強(qiáng)度。對(duì)于特定的雕刻機(jī)速度，強(qiáng)度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機(jī)面板調(diào)節(jié)強(qiáng)度，也可利用計(jì)算機(jī)的打印驅(qū)動(dòng)程序來(lái)調(diào)節(jié)。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。強(qiáng)度越大，相當(dāng)于速度也越大。切割的深度也越深光斑大小光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進(jìn)行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對(duì)于矢量切割，它是佳的選擇。新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置是2。0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場(chǎng)合。 一般雕刻機(jī)可雕刻以下材料：木制品、有機(jī)玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶、可麗耐、紙張、雙色板、氧化鋁、皮革、樹(shù)脂、噴塑金屬?！豆庠兰す狻?br/>
石材工具磨料磨具進(jìn)出口表現(xiàn)強(qiáng)勁
1-6月我國(guó)磨料磨具、人工合成石、金剛石工具、石材機(jī)械等進(jìn)出口則表現(xiàn)強(qiáng)勁，其中： 　　(1)磨料磨具進(jìn)出口總額為12164.05萬(wàn)美元，增長(zhǎng)450.53%；其中出口5695.09萬(wàn)美元，增長(zhǎng)771.78%；進(jìn)口6468.97萬(wàn)美元，增長(zhǎng)315.67%；　　(2)人造合成石及相關(guān)合成制品進(jìn)出口總額為172555.37萬(wàn)美元，增長(zhǎng)102.12%，其中出口16039.67萬(wàn)美元，增長(zhǎng)93.46%；進(jìn)口1215.86萬(wàn)美元，下降393.53%；　　(3)人造金剛石進(jìn)出口總額為4401.23萬(wàn)美元，增長(zhǎng)10.35%，其中出口3783.1萬(wàn)美元，增長(zhǎng)17.73%；進(jìn)口618.13萬(wàn)美元，下降20.23%；　　(4)金剛石圓鋸片及套裝件(包括其他用途的鋸片)進(jìn)出口總額為39418.23萬(wàn)美元，增長(zhǎng)49.57%；其中出口33800.9萬(wàn)美元，增長(zhǎng)37.66%；進(jìn)口5617.32萬(wàn)美元，增長(zhǎng)212.1%；　　(5)圓盤(pán)鋸機(jī)進(jìn)出口總額為2676.52萬(wàn)美元，增長(zhǎng)9.29%；其中出口2651.41萬(wàn)美元，增長(zhǎng)11.09%，進(jìn)口25.11萬(wàn)美元，下降59.66%；　　(6)鋼絲繩鋸機(jī)進(jìn)出口總額為7667.24萬(wàn)美元，增長(zhǎng)144.85%；其中出口59.9萬(wàn)美元，增長(zhǎng)347.08%；進(jìn)口7607.34萬(wàn)美元，增長(zhǎng)143.98%；　　(7)框架鋸機(jī)進(jìn)出口總額為4708.94萬(wàn)美元，增長(zhǎng)33.09%；其中出口3606.09萬(wàn)美元，增長(zhǎng)68.25%；進(jìn)口1102.85萬(wàn)美元，下降20.93%；　　(8)研磨拋光機(jī)進(jìn)出口總額為3581.32萬(wàn)美元，增長(zhǎng)59.93%；其中出口1975.8萬(wàn)美元，增長(zhǎng)78.5l%；進(jìn)口1605.52萬(wàn)美元，增長(zhǎng)41.77%；　　(9)其他加工機(jī)床進(jìn)出口總額為3708.71萬(wàn)美元，增長(zhǎng)2.03%；其中出口1989.75萬(wàn)美元，增長(zhǎng)72.24%；進(jìn)口1718.96萬(wàn)美元，下降30.68%；　　(10)上述鋸、切、磨等機(jī)械所用的零配件及附件進(jìn)出口總額為6187.58萬(wàn)美元，增長(zhǎng)101.23%；其中出口5135.45萬(wàn)美元，增長(zhǎng)146.15%；進(jìn)口1052.13萬(wàn)美元，增長(zhǎng)6.43%。來(lái)自：今日五金

石材花線(xiàn)制品加工工藝：加工后要試拼
花線(xiàn)又稱(chēng)石線(xiàn)，通常是指以天然花崗石、大理石為原材料，經(jīng)過(guò)加工而成的，橫截面由曲線(xiàn)和直線(xiàn)任意組合成一定的幾何形狀形成的直線(xiàn)條或曲線(xiàn)條制品，可單件或多件拼接成為建筑裝飾用線(xiàn)條。 石材花線(xiàn)制品的加工關(guān)鍵是花線(xiàn)的成型加工，中小型花線(xiàn)的形狀一般通過(guò)成型刀具直接，大型花線(xiàn)需要的工藝技術(shù)加工。 石材花線(xiàn)制品的加工工藝通常包括：選擇石材坯料材質(zhì)→坯料的加工→坯料的粗加工→花線(xiàn)成型→拋光→清洗→檢驗(yàn)→入庫(kù)。 石材花線(xiàn)的坯料材質(zhì)可以選用大理石、花崗石或其他石材，對(duì)材質(zhì)的要求與石材板材、圓柱或球體制品的要求相同，不能有裂隙，對(duì)于一些裂隙發(fā)育的石材品種，事先粘接處理后，方可進(jìn)行加工。 石材坯料的加工方法的兩種，對(duì)于厚度比較薄的中小型花線(xiàn)制品，可以選擇厚板作為坯料板。使用框架鋸、圓盤(pán)鋸機(jī)、金剛石串珠整形機(jī)等設(shè)備從荒料上切割出石材厚板，然后根據(jù)花線(xiàn)截面的寬度要求，用橋式切機(jī)、板材切邊機(jī)或圓盤(pán)鋸機(jī)將厚板切割成花線(xiàn)的坯料板；也可以使用雙向切機(jī)，直接從荒料上切取符合尺寸要求的花線(xiàn)坯料。對(duì)于厚度較大的中型花線(xiàn)制品，其坯料已經(jīng)近似于石材條形料，這時(shí)可以使用單鋸條整形機(jī)（加工大理石）、金剛石串珠整形機(jī)（加工大理石或花崗石）從荒料上切下特厚的板材，然后在這些設(shè)備上將每一塊特厚板材切割成坯料，或者在圓盤(pán)鋸機(jī)上將特厚板材裁切成條形坯料。無(wú)論使用什么設(shè)備，哪種方法加工，坯料底面和兩個(gè)側(cè)面的垂直度，以及所有坯料尺寸的一致性，以在后續(xù)加工工序中，只進(jìn)行成型、磨拋加工即可生產(chǎn)出合格的花線(xiàn)制品。否則在后續(xù)工序中，還再進(jìn)行切邊和定尺寸加工。 大型石材花線(xiàn)制品一般不再需要加工坯料，可以使用數(shù)控金剛石串珠鋸直接從荒料上成型切割出花線(xiàn)制品。 花線(xiàn)坯料的粗加工和成型加工取決于花線(xiàn)的成型加工工藝和選用的設(shè)備。使用數(shù)控設(shè)備成型加工時(shí)，可根據(jù)花線(xiàn)輪廓曲線(xiàn)的形狀編制程序，數(shù)控橋式切機(jī)、數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心設(shè)備上的金剛石鋸片或者圓柱銑刀在CNC系統(tǒng)的控制下，按照程序規(guī)定的曲線(xiàn)軌跡運(yùn)動(dòng)，完成花線(xiàn)輪廓的形成或粗切割加工；數(shù)控金剛石串珠鋸加工花線(xiàn)時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)按照程序控制裝有坯料的料車(chē)前后運(yùn)動(dòng)與串珠繩的升降運(yùn)動(dòng)形成花線(xiàn)的輪廓形狀。 使用數(shù)控金剛石串珠鋸可以直接從荒料上成型切割出花線(xiàn)制品。 使用成型金剛石刀具加工尺寸較大、輪廓起伏變化大的中小型花線(xiàn)制品時(shí)，需要對(duì)坯料進(jìn)行粗切加工，以減少成型加工的時(shí)間和金剛石成型刀具的消耗?？梢允褂脭?shù)控或程控橋式切機(jī)、鋸片可以左右擺動(dòng)的數(shù)控加工中心或液壓仿形銑床等設(shè)備粗加工坯料。可以使用人工方法敲鑿掉粗切后花線(xiàn)坯料上的多余部分，然后使用裝有成型金剛石刀具的臥式銑磨機(jī)成型加工出直位花線(xiàn)的輪廓表面?；∥换ň€(xiàn)的成型加工好使用數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床。 使用數(shù)控加工中心、數(shù)控銑床或液壓仿形銑床，可以將粗加工和成型加工工序合在一起，直接從坯料上成型切割配備由CNC系統(tǒng)控制的電動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，數(shù)控加工中心的鋸片動(dòng)力頭可以在CNC控制下，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸片0～360°轉(zhuǎn)動(dòng)，加工軟質(zhì)石材時(shí)，還可以使用標(biāo)準(zhǔn)圓柱銑刀型刀具。 花線(xiàn)的拋光加工方法與其尺寸大小、輪廓因素有關(guān)。一些輪廓變換平緩的中小型花線(xiàn)制品，可以在花線(xiàn)連續(xù)磨拋機(jī)上，使用成型拋光輪磨拋加工；輪廓形狀復(fù)雜的花線(xiàn)制品可由人工使用軟磨片的手動(dòng)方法磨拋加工。 加工后的花線(xiàn)制品需要清洗、檢驗(yàn)、試拼合格后，根據(jù)理想的試拼位置，在每根花線(xiàn)上做標(biāo)記，以免在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，出現(xiàn)“錯(cuò)位”安裝，影響裝飾效果。《慧聰網(wǎng)》

石材機(jī)械部件橫梁導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)原則與加工工藝
隨著石材行業(yè)產(chǎn)品深加工的需要，加工精度在不斷提高，形成對(duì)石材機(jī)械性能的要求也在不斷提高。為滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要，加強(qiáng)開(kāi)發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)的新產(chǎn)品以滿(mǎn)足需求。石材機(jī)械中具有代表性的產(chǎn)品橋式切石機(jī)以其加工精度高，故障率低，操作方便，適應(yīng)范圍廣而深受廣大用戶(hù)的青睞。筆者就橋式切石機(jī)中影響加工石材精度關(guān)鍵機(jī)械部件橫梁導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)原則與加工工藝，提出一些個(gè)人看法，供同行參加。 　　 　　石材機(jī)械橫梁導(dǎo)軌常見(jiàn)的設(shè)計(jì)有兩種組合：是雙三解形導(dǎo)軌組合。這兩種組合都是開(kāi)式導(dǎo)軌組合，三角形導(dǎo)軌的導(dǎo)向性能隨頂解α的大小而不同，α解越小導(dǎo)向性越好，但是當(dāng)α角減小時(shí)導(dǎo)軌面的當(dāng)量摩擦系數(shù)越大，通常限三角形導(dǎo)軌的頂角α為90°，對(duì)于重型、大型石材機(jī)械，由于載荷較大，可取α＝110°～120°。當(dāng)三角形導(dǎo)軌面有了磨損時(shí)，工作臺(tái)自動(dòng)下沉，補(bǔ)償磨損量，矩形導(dǎo)軌具有鋼度高，加工、檢驗(yàn)和維修都比較方便的特點(diǎn)，但導(dǎo)向性差。雙三角形導(dǎo)軌的導(dǎo)向性和精度保持性都高，但是由于超定位，加工、檢驗(yàn)和維修都比較困難。石材機(jī)械工作環(huán)境惡劣，石粉塵、水霧、金剛石顆粒在切削過(guò)程中容易飛濺在導(dǎo)軌表面上，由于鋸切屬于重載切削，使得導(dǎo)軌面磨損加劇。目前石材機(jī)械仍有部分橫梁采用雙三角導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，目的是補(bǔ)償導(dǎo)軌磨損，在設(shè)計(jì)加工導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下的要求。 　　 　　1、導(dǎo)向精度 　　 　　導(dǎo)軌在空載運(yùn)動(dòng)和切削條件下運(yùn)動(dòng)時(shí)，都應(yīng)具有足夠的導(dǎo)向精度，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確度，這是導(dǎo)軌工作質(zhì)量的前提。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的剛度，導(dǎo)軌的油膜厚度和油膜剛度，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的熱變形等。 　　 　?。?）幾何精度 　　 　　直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線(xiàn)度（簡(jiǎn)稱(chēng)A項(xiàng)精度），導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線(xiàn)精度（簡(jiǎn)稱(chēng)B項(xiàng)精度），兩導(dǎo)軌面間平行度也叫扭曲（簡(jiǎn)稱(chēng)C項(xiàng)精度），在A、B兩項(xiàng)精度中都規(guī)定了導(dǎo)軌在每米長(zhǎng)度上的直線(xiàn)度和導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線(xiàn)度，在C項(xiàng)精度中，規(guī)定了導(dǎo)軌在每米長(zhǎng)度上和導(dǎo)軌全長(zhǎng)上，兩導(dǎo)軌面間在橫向每米長(zhǎng)度上的扭曲值。上述A、B、C三項(xiàng)精度的公差，可參考有關(guān)機(jī)床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 　　 　?。?）接觸精度 　　 　　精刨、磨削和刮研的導(dǎo)軌表面，接觸精度按JB2278-78的規(guī)定，采用著色法進(jìn)行檢查，用接觸面所占百分比或25×25（mm）面積內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)來(lái)衡量。 　　 　　2、精度保持性 　　 　　精度保持性主要是由導(dǎo)軌的耐磨性決定的，它與導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌和材料、工藝方法以及受力情況等有關(guān)。另外，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的殘余應(yīng)力也會(huì)使導(dǎo)軌發(fā)生蠕變而影響導(dǎo)軌的精度保持性。影響精度保持性的主要因素是磨損，提高耐磨性以保持精度是提高機(jī)床質(zhì)量的主要內(nèi)容之一，也是科學(xué)研究的一大課題。提高耐磨性的因素有很多，提高耐磨性應(yīng)從設(shè)計(jì)、工藝、材料、熱處理、使用等各方面綜合考慮。這里主要從設(shè)計(jì)角度來(lái)進(jìn)行分析。從設(shè)計(jì)的角度提高耐磨性的基本思路是：盡量爭(zhēng)取無(wú)磨損；在無(wú)法避免的磨損時(shí)盡量爭(zhēng)取少磨損、均勻磨損、以及磨損后能夠補(bǔ)償，以便提高使用期限。 　　 　　1）先談?wù)劆?zhēng)取少磨損 　　 　?。?）降低壓強(qiáng) 　　 　　降低壓強(qiáng)可減少單位面積上承受的摩擦力，可采用加大接觸面和減輕負(fù)荷來(lái)降低壓強(qiáng)。例如：提高導(dǎo)軌面的直線(xiàn)度和細(xì)化表面粗糙度，可增強(qiáng)實(shí)際接觸的面積，適當(dāng)加寬導(dǎo)軌面和加長(zhǎng)動(dòng)導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，也可加大接觸面，但與動(dòng)導(dǎo)軌所在的支撐件的剛度相適應(yīng)。否則受載后變形大，接觸不均，增大局部壓強(qiáng)，導(dǎo)軌雖寬雖長(zhǎng)也不起作用。此外，導(dǎo)軌加長(zhǎng)加寬也會(huì)增加工藝上的困難，減輕導(dǎo)軌的負(fù)荷還可采用卸荷的辦法。 　　 　?。?）降低摩擦系數(shù) 　　 　　用滾動(dòng)摩擦副代替滑動(dòng)摩擦副，則摩擦系數(shù)大大降低，磨損可大為減少，但目前在石材機(jī)械中使用較少。在滑動(dòng)副中，正確選擇潤(rùn)滑油，使摩擦性質(zhì)成為混合系數(shù)，也可減低摩擦系數(shù)。此外還要注意保持潤(rùn)滑油的清潔，不清潔的潤(rùn)滑油會(huì)導(dǎo)致過(guò)大的磨料磨損，循環(huán)潤(rùn)滑不僅能足夠的潤(rùn)滑油而且還能起能冷卻和沖洗作用。為了使?jié)櫥驮趯?dǎo)軌面上均勻分布，充分的潤(rùn)滑效果，在導(dǎo)軌面上開(kāi)出油溝。正確選擇潤(rùn)滑油的黏度可有效地降低摩擦系數(shù)。導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的黏度可根據(jù)導(dǎo)軌的工作條件和潤(rùn)滑方式選擇，例如：低載花（壓強(qiáng)〈0.1MPa）高，中速的中、小型石材機(jī)械進(jìn)給導(dǎo)軌，可采用20＃機(jī)械油；中等載荷（壓強(qiáng)〉0.2MPa）的中、低速機(jī)械導(dǎo)軌（大多數(shù)機(jī)械的進(jìn)給導(dǎo)軌屬此條件）可采用30＃機(jī)械油或40＃機(jī)械油；重型機(jī)械（壓強(qiáng)〉0.4MPa）的低速導(dǎo)軌，可用40＃、50＃或70＃機(jī)械油；易被臟物污染的導(dǎo)軌，應(yīng)采用黏度較低的潤(rùn)滑油，以免臟物聚集而損壞導(dǎo)軌。 　　 　?。?）正確選擇摩擦副的材料和熱處理 　　 　　適當(dāng)選擇摩擦副的材料可降低摩擦系數(shù)，熱處理可提高抗磨損能力。 　　 　?。?）加強(qiáng)防護(hù) 　　 　　加強(qiáng)防護(hù)是提高摩擦副耐磨性的有效措施，可避免灰塵、磨料屑、水霧等進(jìn)入摩擦副，防止或減少導(dǎo)軌副磨損的重要方法之一，就是對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行防護(hù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有可靠防護(hù)裝置的導(dǎo)軌，比外露導(dǎo)軌的磨損量可減少60％左右。在設(shè)計(jì)和選定導(dǎo)軌的防護(hù)裝置時(shí)，應(yīng)考慮下列要求：好能使導(dǎo)軌面封閉起來(lái)，與各種磨料隔絕；如果不能封閉，防護(hù)裝置應(yīng)能將落在導(dǎo)軌上的塵屑較地排除，以防進(jìn)入摩擦副；裝置應(yīng)有防冷卻液浸蝕的能力；在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于裝卸以清洗導(dǎo)軌方便，還應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，尤其是重型機(jī)械的導(dǎo)軌防護(hù)裝置更應(yīng)注意。此外，還要考慮制造容易，成本低，壽命長(zhǎng)外形美觀等因素，現(xiàn)介紹幾種常用的防護(hù)方法。 　　 　　刮板式 　　這種方法能刮除落在導(dǎo)軌上面上的塵屑，屬于間接的防護(hù)裝置。 　　 　　蓋板式 　　蓋板式防護(hù)裝置多數(shù)是將蓋板固定在動(dòng)導(dǎo)軌的兩端，當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，蓋板把將要外露的導(dǎo)軌面蓋住，以防止切屑掉在導(dǎo)軌面上，這種裝置通常與刮板式防護(hù)裝置同時(shí)采用。 　　 　　伸縮式 　　當(dāng)動(dòng)導(dǎo)軌移到極限位置時(shí)，一側(cè)的防護(hù)板全部拉開(kāi)，另一側(cè)全部迭起。這種裝置可以把導(dǎo)軌面全部封閉，在兩層蓋板之間還有橡膠或塑料墊，因而防護(hù)可靠。還有一種手風(fēng)琴式伸縮防護(hù)裝置，一般用皮革，帆布或塑料（人造革）制成，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，防護(hù)效果好，但容易損壞壽命短，成本也較高。 　　 　　2）其次是爭(zhēng)取均勻磨損 　　 　　磨損是否均勻?qū)α悴考墓ぷ髌谙抻绊懞艽螅鐧M梁導(dǎo)軌，如果磨損是均勻的，則對(duì)加工精度一般影響不大，而且可以補(bǔ)償。磨損不均勻的原因主要有兩個(gè)：在摩擦面上壓強(qiáng)分布不均，各個(gè)部分的使用機(jī)會(huì)不同。爭(zhēng)取均勻磨損有如下措施：力求使摩擦面上的壓強(qiáng)均勻分布，例如導(dǎo)軌的形狀和尺寸要盡可能對(duì)集中載荷對(duì)稱(chēng)，盡量減少扭矩和顛覆力矩；支撐件有足夠的剛度；回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌不宜太寬，以免線(xiàn)速度相差太大；摩擦副中全長(zhǎng)上使用機(jī)會(huì)不均的那一件硬度應(yīng)高一些。 　　 　　3）還有一點(diǎn)是磨損后應(yīng)能補(bǔ)償磨損量 　　 　　磨損后間隙變大了，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在構(gòu)造上能補(bǔ)償這個(gè)間隙，補(bǔ)償方法可以是自動(dòng)的連續(xù)補(bǔ)償，也可以是定期的人工補(bǔ)償。自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)償可以靠自重，例如三角形和V形導(dǎo)軌，定期的人工補(bǔ)償可用粘貼聚四氟乙烯塑料，閉式導(dǎo)軌靠調(diào)整壓板等。 　　 　　常見(jiàn)的磨損形式有以下幾種： 　　 　?。?）磨料或硬粒的磨損
石材機(jī)械的種類(lèi)區(qū)分
石材機(jī)械，是在石材開(kāi)采、加工、裝修等工藝過(guò)程中所需的機(jī)械及工具。此外，圍繞著石材生產(chǎn)工藝過(guò)程還有相關(guān)的輔助工藝，它們使用的機(jī)械、備件、工具、輔助材料、儀器等構(gòu)成了整個(gè)石材的生產(chǎn)工藝過(guò)程的全部機(jī)械。機(jī)械分類(lèi)1. 按生產(chǎn)工藝過(guò)程分類(lèi)石材機(jī)械可分為石材開(kāi)采機(jī)械、石材加工機(jī)械、石材裝修機(jī)械、石材維護(hù)機(jī)械、石材加工工具、石材檢測(cè)機(jī)械等，另外還有一些工具和輔具，如金剛石鋸片、磨具、磨料、石材化學(xué)防護(hù)用品、各類(lèi)石材監(jiān)測(cè)儀器等。2. 按加工工藝分類(lèi)包括切機(jī)和鉆機(jī)。如切機(jī)，在切割石材毛板，現(xiàn)場(chǎng)裝修、檢測(cè)時(shí)都會(huì)用到裝有金剛石節(jié)塊（或整邊）圓鋸片的切機(jī)；再如鉆機(jī)，在礦山取樣、加工鉆孔、裝修、藝術(shù)品雕刻時(shí)也會(huì)用上各類(lèi)不同的鉆機(jī)等。3. 按刀具材料分類(lèi)如使用金剛石、立方氮化硼等作磨料制作的石材加工工具統(tǒng)稱(chēng)為超硬材料工具；使用石材碎料制作的合成石設(shè)備稱(chēng)為合成石生產(chǎn)線(xiàn)等。 實(shí)際運(yùn)用【勘查與礦山設(shè)計(jì)階段】地質(zhì)鉆機(jī)、地鉆機(jī)、放射性檢測(cè)儀、樣品分析儀、裂石機(jī)等【石材開(kāi)采階段】鑿巖機(jī)、金剛石繩鋸、桅桿吊、頂石機(jī)、汽車(chē)吊、挖掘機(jī)、鏈?zhǔn)酵茩C(jī)、空壓機(jī)、鏈臂鋸等?！臼募庸るA段】砂鋸、圓盤(pán)鋸、框架鋸、磨機(jī)、異型加工機(jī)、抹膠機(jī)、板材加工流水線(xiàn)、合成石流水線(xiàn)、金剛石工具等【石材裝飾裝修設(shè)計(jì)】CAD軟件、數(shù)碼相機(jī)、計(jì)算機(jī)、掃描儀、激光劃線(xiàn)儀等【石材裝飾裝修階段】墻鋸、清洗機(jī)、翻新機(jī)、化學(xué)錨栓、干掛件、放線(xiàn)儀等【石材檢測(cè)階段】壓力機(jī)、放射性檢測(cè)儀、卡尺、鋼直尺、耐磨儀等【石材維修與防護(hù)】石材翻新機(jī)、清洗機(jī)、吸水機(jī)、光澤度檢測(cè)儀等【石材綜合利用】合成石生產(chǎn)流水線(xiàn)、過(guò)濾機(jī)、凈水機(jī)、石材沖壓機(jī)、石材制磚機(jī)等
石材機(jī)械橫梁導(dǎo)軌設(shè)計(jì)原則與加工工藝
隨著石材行業(yè)產(chǎn)品深加工的需要，加工精度在不斷提高，形成對(duì)石材機(jī)械性能的要求也在不斷提高。為滿(mǎn)足市場(chǎng)的需要，加強(qiáng)開(kāi)發(fā)適應(yīng)市場(chǎng)的新產(chǎn)品以滿(mǎn)足需求。石材機(jī)械中具有代表性的產(chǎn)品橋式切石機(jī)以其加工精度高，故障率低，操作方便，適應(yīng)范圍廣而深受廣大用戶(hù)的青睞。筆者就橋式切石機(jī)中影響加工石材精度關(guān)鍵機(jī)械部件橫梁導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)原則與加工工藝，提出一些個(gè)人看法，供同行參加。 石材機(jī)械橫梁導(dǎo)軌常見(jiàn)的設(shè)計(jì)有兩種組合：是雙三解形導(dǎo)軌組合。這兩種組合都是開(kāi)式導(dǎo)軌組合，三角形導(dǎo)軌的導(dǎo)向性能隨頂解α的大小而不同，α解越小導(dǎo)向性越好，但是當(dāng)α角減小時(shí)導(dǎo)軌面的當(dāng)量摩擦系數(shù)越大，通常限三角形導(dǎo)軌的頂角α為90°，對(duì)于重型、大型石材機(jī)械，由于載荷較大，可取α＝110°～120°。當(dāng)三角形導(dǎo)軌面有了磨損時(shí)，工作臺(tái)自動(dòng)下沉，補(bǔ)償磨損量，矩形導(dǎo)軌具有鋼度高，加工、檢驗(yàn)和維修都比較方便的特點(diǎn)，但導(dǎo)向性差。雙三角形導(dǎo)軌的導(dǎo)向性和精度保持性都高，但是由于超定位，加工、檢驗(yàn)和維修都比較困難。石材機(jī)械工作環(huán)境惡劣，石粉塵、水霧、金剛石顆粒在切削過(guò)程中容易飛濺在導(dǎo)軌表面上，由于鋸切屬于重載切削，使得導(dǎo)軌面磨損加劇。目前石材機(jī)械仍有部分橫梁采用雙三角導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，目的是補(bǔ)償導(dǎo)軌磨損，在設(shè)計(jì)加工導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下的要求。石材 1、導(dǎo)向精度 導(dǎo)軌在空載運(yùn)動(dòng)和切削條件下運(yùn)動(dòng)時(shí)，都應(yīng)具有足夠的導(dǎo)向精度，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確度，這是導(dǎo)軌工作質(zhì)量的前提。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的剛度，導(dǎo)軌的油膜厚度和油膜剛度，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的熱變形等。石材 （1）幾何精度 直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：導(dǎo)軌在豎直平面內(nèi)的直線(xiàn)度（簡(jiǎn)稱(chēng)A項(xiàng)精度），導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的直線(xiàn)精度（簡(jiǎn)稱(chēng)B項(xiàng)精度），兩導(dǎo)軌面間平行度也叫扭曲（簡(jiǎn)稱(chēng)C項(xiàng)精度），在A、B兩項(xiàng)精度中都規(guī)定了導(dǎo)軌在每米長(zhǎng)度上的直線(xiàn)度和導(dǎo)軌全長(zhǎng)的直線(xiàn)度，在C項(xiàng)精度中，規(guī)定了導(dǎo)軌在每米長(zhǎng)度上和導(dǎo)軌全長(zhǎng)上，兩導(dǎo)軌面間在橫向每米長(zhǎng)度上的扭曲值。上述A、B、C三項(xiàng)精度的公差，可參考有關(guān)機(jī)床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 （2）接觸精度 精刨、磨削和刮研的導(dǎo)軌表面，接觸精度按JB2278-78的規(guī)定，采用著色法進(jìn)行檢查，用接觸面所占百分比或25×25（mm）面積內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)來(lái)衡量。石材 2、精度保持性 精度保持性主要是由導(dǎo)軌的耐磨性決定的，它與導(dǎo)軌的摩擦性質(zhì)、導(dǎo)軌和材料、工藝方法以及受力情況等有關(guān)。另外，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)件的殘余應(yīng)力也會(huì)使導(dǎo)軌發(fā)生蠕變而影響導(dǎo)軌的精度保持性。影響精度保持性的主要因素是磨損，提高耐磨性以保持精度是提高機(jī)床質(zhì)量的主要內(nèi)容之一，也是科學(xué)研究的一大課題。提高耐磨性的因素有很多，提高耐磨性應(yīng)從設(shè)計(jì)、工藝、材料、熱處理、使用等各方面綜合考慮。這里主要從設(shè)計(jì)角度來(lái)進(jìn)行分析。從設(shè)計(jì)的角度提高耐磨性的基本思路是：盡量爭(zhēng)取無(wú)磨損；在無(wú)法避免的磨損時(shí)盡量爭(zhēng)取少磨損、均勻磨損、以及磨損后能夠補(bǔ)償，以便提高使用期限。石材