生產(chǎn)工藝：原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

生石灰是采用化學吸收法除去水蒸氣的常用干燥劑，也用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、干燥劑、制革及醇的脫水等。特別適用于膨化食品、香菇、木耳等土特產(chǎn)，以及儀表儀器、醫(yī)藥、服飾、電子電訊、皮革、紡織等行業(yè)的產(chǎn)品。

生石灰熟化后形成的石灰漿中，石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結構，顆粒極細(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達10～30 m2/g)，其表面吸附一層較厚的水膜，可吸附大量的水，因而有較強保持水分的能力，即保水性好。將它摻入水泥砂漿中，配成混合砂漿，可顯著提高砂漿的和易性。

石灰在硬化過程中，要蒸發(fā)掉大量的水分，引起體積顯著收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。所以，石灰不宜單使用，一般要摻入砂、紙筋、麻刀等材料，以減少收縮，增加抗拉強度，并能節(jié)約石灰。石灰具有較強的堿性，在常溫下，能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應，生成有水硬性的產(chǎn)物，產(chǎn)生膠結。因此，石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。

應用
1.可作填充劑，例如：用作環(huán)氧膠黏劑的填充劑；

2.用作分析試劑，氣體分析時用作二氧化碳、二氧化硫吸收劑，光譜分析試劑，高純試劑用于半導體生產(chǎn)中的外延、擴散工序，實驗室氨氣的干燥及醇類脫l水等；

3.用作原料，可制造電石、純堿、漂白粉等，也用于制革、廢水凈化，氫氧化鈣及各種鈣化合物；

4.可用作建筑材料、冶金助熔劑，水泥速凝劑，熒光粉的助熔劑。

5.用作植物油脫色劑，藥物載體，土壤改良劑和鈣肥；

6.還可用于耐火材料、干燥劑；

7.可配制農(nóng)機1、2號膠和水下環(huán)氧膠黏劑，還用作與2402樹脂預反應的反應劑；

8.用于酸性廢水處理及污泥調(diào)質(zhì)；

9.還可用作鍋爐停用保護劑，利用石灰的吸濕能力，使鍋爐水汽系統(tǒng)的金屬表面保持干燥，防止腐蝕，適用于低壓、中壓、小容量汽包鍋爐的長期停用保護；

注意事項
1、使用操作過程時間越短越好，放置在包裝容器內(nèi)的適當處，起到密封吸濕的作用。

2、存放在干燥庫房中，防潮，避免與酸類物接觸。

3、運輸過程中避免受潮，小心輕放，以防止包裝破損而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、禁止食用，萬一入口，用水漱口立即求醫(yī)。（切記不能飲水）

能量較高的紫外線對氧化鈣也有破壞作用，且紫外線光波越短，能量越大，對氧化鈣的破壞作用也會越大。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，氧化鈣因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。經(jīng)外線光起著加熱作用。光作用其所長另一特點是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即“光外層裂”。

氧化鈣的活性度通常用氧化鈣與水的反應速度表示，指它在熔渣中與其它物質(zhì)的反應能力，用石灰在熔渣中的熔化速度來表示。也可以說在標準大氣壓下10分鐘內(nèi)，50克氧化鈣溶于40攝氏度恒溫水中所消耗4N-HCl水溶液的毫升數(shù)就定義為氧化鈣的活性度。

有些養(yǎng)殖場在場內(nèi)或場外道路上撒施氧化鈣粉或漂白粉等消毒藥物進行消毒，或在場內(nèi)區(qū)域門口的消毒池內(nèi)撒施氧化鈣粉對人員和車輛進行消毒。實際上只是表面的，消毒效果還沒有達到。原因是因為氧化鈣粉(用熟石灰更不對)。事實上，它并不是消毒劑，單使用時不能產(chǎn)生消毒的作用。氧化鈣加水形成強堿，才能發(fā)揮殺滅病原體的作用。
　　就像漂白粉是一種含氯的消毒劑，和其他種類的粉狀消毒劑一樣，如果不按比例配制成消毒液，就發(fā)揮不了消毒效果。
　　此外，氧化鈣直接在現(xiàn)場傳播，在人、車或牲畜走動或大風天氣時，容易導致牲畜呼吸道疾病。