釹鐵硼磁鐵的除垢防垢工作原理
水通過釹鐵硼高強(qiáng)磁化處理后，水分子鍵同時(shí)發(fā)生角度和長(zhǎng)度的變形，氫鍵角從105度減小到103度左右，使水的物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生系列變化，水的活性和溶解度大大提高，水中的碳酸鈣在蒸煮過程中分解生成較低松軟的碳酸氫鈣，不易在壁上積存，極易被水帶走。另外水的聚合度提高，被溶解的固態(tài)物質(zhì)成為更細(xì)的顆粒，粒子細(xì)化后，兩顆離子間的距離較小，不易凝結(jié)在壁上，從而達(dá)到除垢的效果。

歷史上的磁化水
磁力是自然界四大基本力之一，我國(guó)古代四大發(fā)明之一的指南針，就是磁力巧妙應(yīng)用的例證。明代醫(yī)學(xué)家李時(shí)珍早在五前就已發(fā)現(xiàn)經(jīng)磁力處理過的水能夠強(qiáng)身健體、治療多種疾病。不過，古人所應(yīng)用的磁性材料是自然生成的天然磁石－－磁鐵礦，其磁性能與現(xiàn)代人工合成磁性材料相比，十分低下。

釹鐵硼等永磁體的小知識(shí)以及在現(xiàn)代醫(yī)療設(shè)備中地位！
在燒結(jié)磁體實(shí)際應(yīng)用中主要利用材料所具有的磁特性的一類材料成為磁性材料。它包括硬磁材料、軟磁材料、磁光材料、磁泡材料和磁制冷材料等，用量大的是硬磁材料和軟磁材料。輻射取向圓環(huán)對(duì)永磁電機(jī)的發(fā)展有重大意義，市場(chǎng)前景十分可觀。但開發(fā)這種產(chǎn)品遇到的大問題是產(chǎn)品容易開裂，成品率低。
燒結(jié)磁體是目前大宗的商品磁體，程序一般為熔燒—合金錠粉碎—研磨—磁場(chǎng)下取向成型—燒結(jié)—回火時(shí)效—充磁檢測(cè)等。燒結(jié)釹鐵硼磁體的永磁性能取決于內(nèi)稟磁性和微結(jié)構(gòu)，釹鐵硼合金是1983年日本和美國(guó)同時(shí)發(fā)現(xiàn)了釹鐵硼合金，稱為第三代永磁材料。它的制備方法有很多種，燒結(jié)法、還原擴(kuò)散法、熔體快淬法、粘結(jié)法等等，常用的就是燒結(jié)法。
永磁式核磁共振成像設(shè)備過去采用鐵氧體永磁，磁體重量大50噸，如今采用新釹鐵硼永磁材料，其磁場(chǎng)強(qiáng)度提高了一倍，圖像清晰度也大大提高，并節(jié)省了大量原材料。每臺(tái)核磁共振成像儀需釹鐵硼永磁體0.5—3噸，按世界市場(chǎng)年需求量1千臺(tái)計(jì)算，年需磁體500—3000噸。目前，美國(guó)通用和德國(guó)西門子在中國(guó)均有核磁共振成像設(shè)備生產(chǎn)基地

稀土磁制冷材料的應(yīng)用
磁致冷材料是用于磁致冷系統(tǒng)的具有磁熱效應(yīng)的物質(zhì)。磁致冷是給磁體加磁場(chǎng)，使磁矩按磁場(chǎng)方向整齊排列，然后再撤去磁場(chǎng)，使磁矩的方向變得雜亂，這時(shí)磁體從周圍吸收熱量，通過熱交換使周圍環(huán)境的溫度降低，達(dá)到致冷的目的。磁致冷材料是指用于磁致冷系統(tǒng)的具有磁熱效應(yīng)的一類材料，磁致冷材料是磁致冷機(jī)的核心部分，即一般稱謂的制冷劑或制冷工質(zhì)。
低溫超導(dǎo)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，迫切需要液氦冷卻低溫超導(dǎo)磁體，但液氦價(jià)格昂貴，因而希望有能把液氦氣化的氦氣再液化的小型率制冷機(jī)。如果把以往的氣體壓縮—膨脹式制冷機(jī)小型化，把壓縮機(jī)變小，這樣將使制冷效率大大降低。因此，為了滿足液化氦氣的需要，人們加速研制低溫（4～20）磁致冷材料和裝置，經(jīng)過多年的努力，目前低溫磁致冷技術(shù)已達(dá)到實(shí)用化。低溫磁致冷所使用的磁致冷材料主要是稀土石榴單晶。使用DAG等材料做成的低溫磁致冷機(jī)屬于卡諾磁致冷循環(huán)型，起始致冷溫度分別為16和20。 　　低溫磁致冷裝置具有小型化和率等特優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于低溫物理、磁共振成像儀、粒子加速器、空間技術(shù)、遠(yuǎn)紅外探測(cè)及微波接收等領(lǐng)域，某些特殊用途的電子系統(tǒng)在低溫環(huán)境下，其可靠性和靈敏度能夠顯著提高。

磁致冷所用的制冷材料基本都是以稀土金屬為主要組元的合金或化合物，尤其是室溫磁致冷幾乎全是采用稀土金屬Gd或Gd基合金.
目前，磁致冷材料、技術(shù)和裝置的研究開發(fā)，美國(guó)和日本居水平，這些發(fā)達(dá)國(guó)家都把磁致冷技術(shù)研究開發(fā)列為21世紀(jì)的攻關(guān)項(xiàng)目，投入了大量資金、人力和物力，競(jìng)爭(zhēng)極為激烈，都想搶先這一高新技術(shù)領(lǐng)域。

鐵氧體磁鐵——也被稱為硬磁鐵氧體，主要有鋇氧體和鍶氧體。它是在20世紀(jì)60年代才被發(fā)現(xiàn)的，它比鋁鎳鈷和磁鋼有更低的成本和更高的磁強(qiáng)度。與其它磁體相比，鐵氧體具有低的磁通密度和剩磁及大磁能積，并且易碎。

釹鐵硼磁鐵：的稀土類磁鐵，不像釤鈷那樣脆，但使用溫度沒有釤鈷磁鐵高。在常溫情況下也極易氧化，因此表面須電鍍。形狀有圓片形，圓環(huán)形，方塊形，瓦片形。有多種尺寸可供選擇釹鐵硼磁鐵是目前的磁鐵，而且非技術(shù)領(lǐng)域使用也越來越廣泛，如吸附磁鐵，玩具，首飾等。

釤鈷磁鐵：稀土類磁鐵，材料非常脆，但耐高溫，可在300攝氏度的條件下使用。圓片形，圓環(huán)形，方塊形，瓦片形。有多種尺寸可供選擇高技術(shù)領(lǐng)域及高溫環(huán)境。
鋁鎳鈷磁鐵：早應(yīng)用于技術(shù)領(lǐng)域的磁性材料?？梢栽诜浅８叩臏囟认率褂茫ń?00攝氏度）。加工過后表面呈不銹鋼似的亮色。形狀有圓片形，圓柱形，方塊形，馬蹄形等。應(yīng)用于儀器，儀表及高溫環(huán)境。

磁鐵成型取向：
工藝簡(jiǎn)介：取向的作用是使混亂取向的粉未顆粒的易磁化方向c軸轉(zhuǎn)到同一個(gè)方向上來，從而獲得大的剩磁。壓型的主要目的就是將粉未壓制成一定形狀與尺寸的壓壞，同時(shí)盡可能保持在磁場(chǎng)取向中所獲得的晶粒取向度。我們?cè)O(shè)計(jì)采用成型磁場(chǎng)壓機(jī)和等靜壓機(jī)進(jìn)行二次成型，對(duì)于異形磁體，采用特殊的模具工裝，直接成型，燒結(jié)后的磁體只需要進(jìn)行稍微的表面處理即可投入使用，大大節(jié)省了材料和后續(xù)的加工成本。
工藝設(shè)備：磁場(chǎng)壓機(jī)、等靜壓機(jī)

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